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진동 스폿 용접 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2015193989
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요약 중첩된 금속판의 용접부에 열을 가함과 동시에 연속적인 직선 반복 하중을 가하여 중첩된 금속판을 용접하는 진동 스폿 용접 장치 및 방법이 개시된다. 상기 진동 스폿 용접 장치는 중첩된 금속판을 기준으로 서로 마주보는 한 쌍의 진동 용접기를 포함하며, 상기 한 쌍의 진동 용접기 중 적어도 하나는 상기 금속판의 용접부를 가열하고 상기 용접부가 상기 한 쌍의 진동 용접기 사이에서 왕복 운동하여 소성 유동이 발생하도록 하며 소성 유동이 발생된 용접부를 가압하여 접합되도록 할 수 있다.또한, 상기 진동 스폿 용접 방법은 중첩된 금속판을 기준으로 서로 마주보는 한 쌍의 전극에 압력을 가하여 금속판을 밀착하는 단계; 상기 한 쌍의 전극에 전원을 공급하여 금속판의 용접부를 가열하는 단계; 상기 가열된 용접부를 왕복 이동시켜 소성 유동을 발생시키는 단계; 그리고 소성 유동이 발생된 상기 용접부를 가압하여 중첩된 금속판을 용접하는 단계;를 포함할 수 있다.
Int. CL B23K 11/12 (2006.01.01) B23K 20/00 (2006.01.01) B23K 28/02 (2014.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020110072362 (2011.07.21)
출원인 주식회사 성우하이텍, 부경대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1286673-0000 (2013.07.10)
공개번호/일자 10-2012-0010570 (2012.02.03) 문서열기
공고번호/일자 (20130716) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020100071877   |   2010.07.26
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.07.21)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 성우하이텍 대한민국 부산광역시 기장군
2 부경대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 진인태 대한민국 부산광역시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 성우하이텍 부산광역시 기장군
2 부경대학교 산학협력단 부산광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0563425-67
2 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2012.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2012-5016914-70
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.12.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0760126-12
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.02.13 수리 (Accepted) 1-1-2013-0130055-13
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.02.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0130056-58
6 등록결정서
Decision to grant
2013.06.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0443363-69
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.07.08 수리 (Accepted) 4-1-2013-0030613-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5132722-09
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5161225-98
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.12.31 수리 (Accepted) 4-1-2019-5277245-32
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.31 수리 (Accepted) 4-1-2020-5172403-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
중첩된 금속판들을 기준으로 서로 마주보는 한 쌍의 진동 용접기를 포함하며,상기 한 쌍의 진동 용접기는 상기 금속판들의 용접부들을 가열하고 상기 용접부들이 상기 한 쌍의 진동 용접기 사이에서 반복적으로 왕복 운동하도록 하여 상기 용접부에 소성 유동을 발생시키며 소성 유동이 발생된 용접부들을 서로를 향하여 가압하여 접합되도록 하는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
2 2
제1항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 용접기 각각은 전류를 인가 받아 중첩된 금속판을 가열하기 위한 전극; 상기 전극의 후단부에 장착되며 금속판의 용접부를 왕복 운동시키고 가압하기 위한 압력을 공급받도록 된 실린더; 그리고서로 연결된 전단과 후단을 포함하며, 상기 후단은 상기 실린더 내에 위치하여 상기 압력을 인가 받고 전단은 상기 실린더와 전극을 관통하여 상기 금속판의 용접부를 왕복 운동시키거나 가압하도록 되어 있는 진동 피스톤; 을 포함하는 진동 스폿 용접 장치
3 3
제2항에 있어서,상기 실린더 내에서 상기 진동 피스톤의 뒤에 위치하며, 상기 실린더에 형성된 압력을 받아 상기 실린더에 전달함으로써 상기 금속판의 용접부를 가압하는 가압 피스톤을 더 포함하는 진동 스폿 용접 장치
4 4
제3항에 있어서,상기 실린더 내의 상기 진동 피스톤과 상기 가압 피스톤 사이에는 제1챔버가 형성되며, 상기 제1챔버는 상기 금속판의 용접부를 왕복 운동시키기 위한 압력을 받도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
5 5
제3항에 있어서,상기 실린더 내의 상기 진동 피스톤과 상기 가압 피스톤 사이에는 제1챔버가 형성되며, 상기 제1챔버는 상기 금속판의 용접부를 왕복 운동시키기 위한 압력을 받도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
6 6
제3항에 있어서,상기 실린더의 후단에는 커버가 장착되어 있으며,상기 실린더 내의 상기 가압 피스톤과 상기 커버 사이에는 제2챔버가 형성되며, 상기 제2챔버는 소성 유동이 발생된 용접부를 가압하기 위한 압력을 받도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
7 7
제3항에 있어서,상기 진동 피스톤의 후단과 상기 실린더의 전단 사이에는 탄성부재가 위치하는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
8 8
제4항에 있어서,상기 가압 피스톤의 뒤의 상기 실린더 내주면에는 상기 제1챔버의 압력에 대항하여 상기 가압 피스톤을 지지하기 위한 제2스토퍼가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
9 9
제2항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 용접기는 각각 전극, 실린더, 그리고 진동 피스톤을 포함하고,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단 각각은 동일한 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향에 대하여 서로 일정 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
10 10
제9항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단 각각은 삼각형의 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향을 기준으로 서로 180°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
11 11
제9항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단 각각은 사각형의 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향을 기준으로 서로 45°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
12 12
중첩된 금속판들을 기준으로 서로 마주보는 한 쌍의 진동 용접기를 포함하며,상기 한 쌍의 진동 용접기 각각은전류를 인가 받아 중첩된 금속판을 가열하기 위한 전극;상기 전극의 후단부에 장착되는 실린더;상기 실린더의 후단에 결합하는 커버;서로 연결된 전단과 후단을 포함하며, 상기 후단은 상기 실린더 내에 위치하고 전단은 상기 실린더와 전극을 관통하여 상기 중첩된 금속판 중 하나와 접촉하도록 된 진동 피스톤;상기 실린더 내에서 상기 진동 피스톤의 뒤에 위치하는 가압 피스톤;상기 실린더 내의 상기 진동 피스톤과 상기 가압 피스톤 사이에 형성되며, 상기 금속판의 용접부를 왕복 운동시키기 위한 압력을 상기 진동 피스톤에 가하도록 된 제1챔버; 그리고상기 실린더 내의 상기 가압 피스톤과 상기 커버 사이에 형성되며, 소성 유동이 발생된 상기 용접부를 가압하기 위한 압력을 상기 가압 피스톤에 가하도록 된 제2챔버;를 포함하는 진동 스폿 용접 장치
13 13
제12항에 있어서,상기 진동 피스톤의 후단과 상기 실린더의 전단 사이에는 탄성부재가 위치하는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
14 14
제12항에 있어서,상기 진동 피스톤의 뒤의 상기 실린더 내주면에는 진동 피스톤의 왕복 거리를 조정하기 위한 제1스토퍼가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
15 15
제12항에 있어서,상기 가압 피스톤의 뒤의 상기 실린더 내주면에는 상기 제1챔버의 압력에 대항하여 상기 가압 피스톤을 지지하기 위한 제2스토퍼가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
16 16
제12항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 용접기는 각각 전극, 실린더, 그리고 진동 피스톤을 포함하고,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단 각각은 동일한 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향에 대하여 서로 일정 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
17 17
제16항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단 각각은 삼각형의 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향을 기준으로 하여 서로 180°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
18 18
제16항에 있어서,상기 한 쌍의 진동 피스톤의 전단은 사각형의 단면 형상을 가지며, 상기 진동 피스톤의 길이 방향을 기준으로 서로 45°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 장치
19 19
중첩된 금속판들을 기준으로 서로 마주보는 한 쌍의 전극에 압력을 가하여 금속판들을 밀착하는 단계;상기 한 쌍의 전극에 전원을 공급하여 금속판들의 용접부들을 가열하는 단계;상기 가열된 용접부들을 상기 한 쌍의 전극 사이에서 반복적으로 왕복 이동시켜 상기 가열된 용접부들에 소성 유동을 발생시키는 단계; 그리고소성 유동이 발생된 상기 용접부들을 서로를 향하여 가압하여 중첩된 금속판들을 용접하는 단계;를 포함하는 진동 스폿 용접 방법
20 20
제19항에 있어서,상기 중첩된 금속판의 용접부들은 삼각형의 단면 형상을 가지며, 상기 용접부들의 이동 방향을 기준으로 서로 180°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 방법
21 21
제19항에 있어서,상기 중첩된 금속판의 용접부들은 사각형의 단면 형상을 가지며, 상기 용접부들의 이동 방향을 기준으로 서로 45°의 각도를 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진동 스폿 용접 방법
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