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단백질로부터 유도된 탄소 물질 및 그 제조 방법(Carbon materials induced from proteins and method for preparing the same)

  • 기술번호 : KST2018005838
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 베타 시트 구조를 포함하거나 결정화에 의하여 베타 시트 구조를 형성할 수 있는 탄소 전구체 또는 단백질을 이용하여 탄소 물질을 제조한다. 상기 베타 시트 구조는 열이 가해짐에 따라 sp2 혼성 공명 구조로 전환될 수 있다. 이에 따라, 탄화 과정이 단순하고, 종래와 달리, 촉매나 유기용매의 사용이 없는 친환경적 탄소 물질 제조 방법을 제공할 수 있다. 또한, 베타 시트 함량 조절을 통하여 탄소 물질의 다양한 형태와 미세 구조를 조절할 수 있다.
Int. CL C01B 32/05 (2017.01.01) C01B 32/18 (2017.01.01) C01B 32/90 (2017.01.01) C07K 14/435 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020180054817 (2018.05.14)
출원인 인하대학교 산학협력단, 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0053622 (2018.05.23) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2016-0061380 (2016.05.19)
관련 출원번호 1020160061380
심사청구여부/일자 Y (2018.05.14)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구
2 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 진형준 서울특별시 양천구
2 조세연 경기도 의왕시 내손
3 윤영수 인천광역시 남구
4 이성호 전라북도 완주군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 인천광역시 미추홀구
2 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2018.05.14 수리 (Accepted) 1-1-2018-0470185-08
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.05.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0341640-25
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.07.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0727232-17
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.07.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0727233-52
5 등록결정서
Decision to grant
2018.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0790582-84
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
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번호 청구항
1 1
탄소 전구체로서, 결정화에 의하여 베타 시트 구조가 형성된 재생 실크 단백질 섬유를 포함하고, 상기 베타 시트 구조는 열이 가해짐에 따라 sp2 혼성 공명 구조로 전환될 수 있는 것이고,상기 재생 실크 단백질 섬유는 전기 방사된 나노 섬유이며, 베타시트 구조가 무정형 매트릭스 내부에 섬유 축 방향으로 분산되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 탄소 전구체
2 2
단백질이 탄화된 탄소 물질로서, 상기 단백질은 결정화에 의하여 베타 시트(β-sheet) 구조가 형성된 재생 실크 단백질 섬유로서, 탄화 시 상기 베타 시트 구조가 sp2 혼성 공명 구조로 전환될 수 있는 것이고,상기 재생 실크 단백질 섬유는 전기 방사된 나노 섬유이며, 베타시트 구조가 무정형 매트릭스 내부에 섬유 축 방향으로 분산되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 탄소 물질
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 단백질은 누에 실크 또는 무당 거미 실크 단백질인 것을 특징으로 하는 탄소 물질
4 4
제 2 항에 있어서, 상기 단백질의 베타 시트 함량은, 30중량% 이상인 것을 특징으로 하는 탄소 물질
5 5
제 2 항에 있어서,상기 단백질은 결정화에 의하여 베타 시트 함량이 조절된 것을 특징으로 하는 탄소 물질
6 6
제 2 항에 있어서,상기 탄소 물질은 유사 흑연 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 탄소 물질
7 7
제 2 항에 있어서,상기 탄소 물질은 탄소 나노 섬유인 것을 특징으로 하는 탄소 물질
8 8
제 2 항에 있어서,상기 탄소 물질은 베타시트 구조로부터 형성된 육각 구조 탄소 기본 단위체들이 섬유 축 방향을 따라 분포하는 것을 특징으로 하는 탄소 물질
9 9
단백질을 탄화하여 탄소 섬유를 제조하는 방법으로서, 베타 시트 구조를 포함하는 단백질을 용액화하되 단백질의 베타 시트 구조를 무정형 구조로 바꾸는 용액화 단계;용액화된 실크 단백질 용액을 전기 방사하여 실크 단백질 나노 섬유를 형성하는 단계; 및상기 전기 방사된 실크 단백질 나노 섬유를 결정화 처리하는 단계;를 포함하고,상기 결정화 처리된 실크 단백질 나노 섬유는 결정화에 의하여 베타 시트(β-sheet) 구조가 형성된 것이며, 탄화 시 상기 베타 시트 구조가 sp2 혼성 공명 구조로 전환될 수 있는 것이고,상기 결정화 처리된 실크 단백질 나노 섬유는 베타시트 구조가 무정형 매트릭스 내부에 섬유 축 방향으로 분산되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
10 10
삭제
11 11
제 9 항에 있어서,결정화 처리는 에너지를 가하거나, 또는 pH 7미만의 산성 물질로 처리하거나, 또는 친수성 극성 용매로 처리하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
12 12
제 9 항에 있어서,결정화 처리는 메탄올을 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
13 13
제 9 항에 있어서,결정화 처리 조건을 조절하여 베타 시트 함량을 30중량% 이상으로 조절하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
14 14
제 9 항에 있어서,탄화를 위한 열처리는 250℃~2800℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
15 15
제 9 항에 있어서,상기 제조 방법은, 결정화 처리된 단백질을 250~350℃에서 1차 열처리 하여 sp2 혼성 공명 구조를 형성하는 단계; 및 상기 1차 열처리된 단백질을 추가로 흑연화 온도로 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
16 16
제 15 항에 있어서,1차 열처리 시 승온 속도는, 분당 20℃ 이하인 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
17 17
제 15 항에 있어서,1차 열처리 전 연신하는 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
18 18
제 9 항에 있어서,결정화 처리된 단백질은 탄화 수율이 30% 이상인 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
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1 KR101860436 KR 대한민국 FAMILY

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