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고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법 및 Nb계 합금

  • 기술번호 : KST2020006462
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Nb에 Si를 첨가하여 산화 시 안정한 SiO2 피막을 형성시켜 고온 내산화성을 향상시키고, 미세화된 Nb5Si3 및 Nb3Si 등의 Nb 실리사이드(Nb-silicide)를 형성시키는 것에 의해 고온에서 우수한 내산화성을 갖는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법 및 Nb계 합금에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예는, X-Nb-Si를 포함하고, Nb 기지에 Nb 실리사이드들이 형성된 Nb계 합금 잉곳 제조단계; 상기 Nb계 합금 잉곳을 수소 분위기에서 열처리하여 수소취성을 유발하는 수소취성 유발단계; 상기 Nb 실리사이드들의 미세화를 위해 상기 수소취성이 유발된 Nb계 합금 잉곳을 분쇄하여 Nb계 합금 분말을 제조하는 Nb계 합금 분말 제조 단계; 상기 Nb계 합금 분말을 진공 열처리하여 수소를 제거하는 수소 제거 단계; 및 상기 수소가 제거된 Nb계 합금 분말을 소결하여 나이오븀 기지 상에 미세 Nb 실리사이드들에 포함된 Si를 확산시켜 산화피막이 형성된 Nb계 합금을 제조하는 소결 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법을 제공한다.
Int. CL C22C 1/04 (2006.01.01) C22C 29/18 (2006.01.01) C22C 28/00 (2006.01.01) C21D 1/74 (2014.01.01) C21D 3/06 (2006.01.01) C22F 1/02 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01) B22D 7/00 (2006.01.01)
CPC C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)C22C 1/04(2013.01)
출원번호/일자 1020180152712 (2018.11.30)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2172394-0000 (2020.10.26)
공개번호/일자 10-2020-0065842 (2020.06.09) 문서열기
공고번호/일자 (20201030) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.11.30)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박형기 강원도 강릉시 하평*길 **
2 박광석 강원도 강릉시
3 서보성 강원도 강릉시
4 박기범 강원도 강릉시
5 이원혁 경기도 시흥시 미산로**번길
6 이택우 강원도 춘천시 효제길**번
7 강장원 강원도 강릉시
8 박종민 강원도 강릉시 사천면 과
9 이창우 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.11.30 수리 (Accepted) 1-1-2018-1203249-60
2 보정요구서
Request for Amendment
2018.12.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2018-0193269-52
3 [출원서등 보정]보정서(납부자번호)
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment(Payer number)
2018.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2018-1234195-19
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.04.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2019-0027978-16
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0152031-11
7 [공지예외적용대상(신규성, 출원시의 특례)증명서류]서류제출서
[Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)] Submission of Document
2020.04.24 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2020-0426475-15
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.04.24 수리 (Accepted) 1-1-2020-0426435-00
9 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2020.04.24 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2020-0426456-58
10 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2020.04.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0063524-99
11 [출원서 등 보완]보정서
2020.05.06 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2020-0455438-16
12 [반려요청]서류 반려요청서·반환신청서
2020.05.07 수리 (Accepted) 1-1-2020-0460600-24
13 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2020.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0066765-00
14 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2020.05.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0069356-54
15 [출원서 등 보완]보정서
2020.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2020-0490202-14
16 [공지예외적용대상(신규성, 출원시의 특례)증명서류]서류제출서
[Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)] Submission of Document
2020.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2020-0490210-79
17 [반려요청]서류 반려요청서·반환신청서
2020.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2020-0490261-97
18 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2020.05.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0069865-82
19 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2020.05.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0072863-62
20 [반려요청]서류 반려요청서·반환신청서
2020.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2020-0526403-62
21 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2020.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0074356-72
22 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.08.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0541696-65
23 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.10.07 수리 (Accepted) 1-1-2020-1058423-09
24 등록결정서
Decision to grant
2020.10.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0704007-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
X-Nb-Si를 포함하고, Nb 기지에 Nb 실리사이드들이 형성된 Nb계 합금 잉곳 제조단계;상기 Nb계 합금 잉곳을 수소 분위기에서 열처리하여 수소취성을 유발하는 수소취성 유발단계;상기 Nb 실리사이드들의 미세화를 위해 상기 수소취성이 유발된 Nb계 합금 잉곳을 분쇄하여 Nb계 합금 분말을 제조하는 Nb계 합금 분말 제조 단계;상기 Nb계 합금 분말을 진공열처리하여 수소를 제거하는 수소 제거 단계; 및상기 수소가 제거된 Nb계 합금 분말을 소결하여 나이오븀 기지 상에 미세 Nb 실리사이드들에 포함된 Si를 확산시켜 산화피막이 형성된 Nb계 합금을 제조하는 소결 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 Nb계 합금 잉곳 제조단계에서, 상기 Nb계 합금 잉곳의 상기 X는 Ti, Hf, Cr 또는 Al 중 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 Nb계 합금 잉곳 제조단계에서, 상기 Nb계 합금 잉곳은,상기 Si는 10 ~ 25 at%, 상기 Ti는 1 ~25 at%, Hf는 1 ~ 10 at%, Cr은 1 ~ 10 at% 또는 Al는 1 ~ 10 at%의 중 하나 이상을 포함하며, 나머지는 Nb인 조성을 가지는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 Nb계 합금 잉곳 제조단계는,Nb계 합금 조성물을 혼합 하는 단계;상기 혼합된 Nb계 합금 조성물을 용융하여 Nb계 합금 주조물을 제작하는 Nb계 합금 주조물 제작단계; 및진공을 형성한 후 Ar 가스로 기 설정된 압력으로 치환한 후 상기 Nb계 합금 주조물을 일정 온도 간격으로 기 설정된 온도로 승온한 후 기 설정된 시간 유지시킨 후 냉각하는 열처리단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
5 5
제 4항에 있어서, 상기 Nb계 합금 주조물 제작 단계는, 10-4 torr 이하의 고진공을 형성한 후 4N 내지 6N Ar 가스를 10 torr 내지 800 torr로 압력으로 치환하여 냉도가니로 용융하여 냉각 인출하는 것에 의해 Nb계 합금 주조물을 제작하는 단계인 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
6 6
제 5항에 있어서,상기 Nb계 합금 주조물을 제작 단계에서 상기 Nb 계 합금 조성물의 냉도가니를 이용한 용융은 4 내지 6회 범위의 재용해를 수행하는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
7 7
제 4항에 있어서, 상기 열처리단계는,10-4 torr 이하의 진공을 형성한 후 4N 내지 6N Ar 가스를 양압 이상으로 치환하고, 5 ℃/min 내지 15 ℃/min로 1350 ℃ 내지 1450 ℃로 승온하여 9 내지 11 시간 유지한 후 로냉을 수행하는 단계인 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 소결 단계에서 형성된 상기 Nb 실리사이드는,1 ㎛ 내지 80 ㎛ 범위의 크기를 가지고 상기 Nb 기지 상에 분산 형성되어, 상기 Nb 실리사이드에 포함된 Si의 확산 거리를 가깝게 하여 산화피막의 형성 속도를 증가시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 수소취성 유발 단계는,90 내지 100 %의 수소분위기에서 550 ℃ 내지 850 ℃에서 1 시간 내지 10 시간 열처리를 수행하는 단계인 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 소결단계는,30 MPa 내지 40MPa 프레스 성형 후, 100 MPa 내지 300 MPa 냉간 정수압 가압 성형(CIP)을 수행하고, 1500 ℃ 내지 1700 ℃에서 7 시간 내지 9시간 소결하는 단계인 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법
11 11
제1항의 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금 제조 방법에 의해 제조된 X-Nb-Si를 포함하고, Nb 기지에 미세조직 Nb 실리사이드들이 형성된 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금
12 12
제11항에 있어서, 상기 Nb계 합금의 상기 X는,Ti, Hf, Cr 또는 Al 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금
13 13
제12항에 있어서, 상기 Nb계 합금은,상기 Si는 10 ~ 25 at%, 상기 Ti는 1 ~25 at%, Hf는 1 ~ 10 at%, Cr은 1 ~ 10 at% 또는 Al는 1 ~ 10 at%의 중 하나 이상을 포함하며, 나머지는 Nb인 조성을 가지는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금
14 14
제11항에 있어서, 상기 Nb 실리사이드는,1 ㎛ 내지 80 ㎛ 범위의 크기를 가지고 상기 Nb 기지 상에 분산 형성되어, 상기 Nb 실리사이드에 포함된 Si의 확산 거리를 가깝게 하여 산화피막의 형성 속도를 증가시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고온 내산화성이 향상된 Nb계 합금
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1 기획재정부 한국생산기술연구원 생산기술산업원천기술개발 고순도 티타늄 분말 고효율 제조기술 및 적층성형 공정기술 개발(2/3)