| 1 |
1
코어에 응집된, 왕겨회로부터 추출된 나노실리카; 상기 나노실리카 표면에 코팅된, 수지상 섬유층; 및상기 수지상 섬유층의 표면에 고정된, 제올라이트 이미다졸레이트 골격으로부터 변환된 산화아연 나노 입자;를 포함하는, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 상기 나노실리카 표면의 아민 그룹은 상기 수지상섬유층의 성장을 위한 활성 기질이 되고, 상기 수지상 섬유층의 표면의 실라놀 그룹은 아연 이온의 흡착 및 배위를 위한 활성 사이트로 작용하여 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격의 형성을 촉진하는, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 상기 나노실리카에 대한 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적(제1 표면적)은 330 m2·g-1이고, 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적(제2 표면적)은 414 m2·g-1이며, 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격이 형성된 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적(제3 표면적)은 995 m2·g-1 이며,상기 산화아연 나노 입자가 고정된 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적(제4 표면적)은 226 m2·g-1 인, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 4 |
4
제3항에 있어서, 상기 제3 표면적은 낮은 상대 압력(P/P0 ≤ 0
|
| 5 |
5
제1항에 있어서, 상기 산화아연 나노 입자가 고정된 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 상기 77K 질소 흡착 측정 결과에서 나타나는 히스테리시스 루프는, 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 상기 77K 질소 흡착 측정 결과에서 나타나는 히스테리시스 루프, 또는 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격이 형성된 상기 수지상 섬유층이 코팅된 나노실리카에 대한 상기 77K 질소 흡착 측정 결과에서 나타나는 히스테리시스 루프를 유지하는, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 6 |
6
제1항에 있어서, 상기 왕겨회는 왕겨를 공기 중에서 400~800 °C의 승온에서 일정 시간 동안 소성하여 얻은 것인, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 7 |
7
제6항에 있어서, 상기 왕겨회는 왕겨를 600 °C의 승온에서 4시간 동안 소성하여 얻은 것인, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 8 |
8
제7항에 있어서, 상기 왕겨회로부터 추출된 상기 나노실리카는 나노실리카의 형성 수율이 81% 이상이고, 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적이 330 m2·g-1 이상을 보이는, 왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자
|
| 9 |
9
왕겨회로부터 제조되는 물유리 기반 합성 나노실리카 입자 제조 방법으로서,물유리 기반 합성 나노실리카를 수득하는 단계; 상기 물유리 기반 합성 나노실리카의 표면을 아민 그룹으로 기능화하여 활성 기질로 변경하는 단계; 상기 기능화된 표면으로부터 수지상 섬유층을 성장시키는 단계; 상기 수지상 섬유층의 표면에 제올라이트 이미다졸레이트 골격을 형성하는 단계; 및열처리를 통해 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격을 산화아연으로 변환하여 고정시키는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 10 |
10
제9항에 있어서, 상기 수득하는 단계는, 왕겨를 세척, 건조 및 소성하여 왕겨회를 얻는 단계; 상기 왕겨회를 교반하면서 수산화나트륨 수용액을 첨가하여 물유리 용액을 얻는 단계; 상기 물유리 용액을 염산 수용액과 반응시켜 나노실리카를 침전시키는 단계; 및 상기 침천된 나노실리카를 원심분리에 의해 수집하고 세척 및 건조하는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 11 |
11
제9항에 있어서, 상기 변경하는 단계는, 상기 나노실리카를 탈이온수에 분산시키고, APTES 및 수산화암모늄을 첨가하여 반응시키는 단계; 및상기 반응 혼합물을 교반하여 아민 기능화된 나노실리카를 얻는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 12 |
12
제11항에 있어서, 상기 성장시키는 단계는, 상기 아민 기능화된 나노실리카와 CTAB를 요소를 함유하는 탈이온수에 분산시켜 제1 용액을 형성하는 단계; TEOS, 사이클로헥산 및 1-펜탄올을 이용해 제2 용액을 형성하는 단계; 상기 제1 용액과 상기 제2 용액을 혼합하는 단계; 및상기 혼합물을 교반하여 돌기섬유형 나노기공실리카를 얻는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 13 |
13
제12항에 있어서, 상기 형성하는 단계는, Zn(NO3)2 및 2-MeIM를 통해 나노 크기의 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격을 제조하는 단계; 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격을 상기 돌기섬유형 나노기공실리카에 혼합하는 단계; 상기 반응 혼합물을 초음파 처리하는 단계; 및생성된 생성물을 원심분리에 의해 수집하여 아연기반 무기고분자층이 형성된 돌기섬유형 나노기공실리카를 획득하는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 14 |
14
제13항에 있어서, 상기 제올라이트 이미다졸레이트 골격을 제조하는 단계에서 Zn2+:2-MeIm의 몰비는 1:3인, 방법
|
| 15 |
15
제9항에 있어서, 상기 고정시키는 단계는, 5 °C·min-1의 가열 속도로 공기 중에서 500°C에서 3시간 동안 열처리하는 단계;를 포함하는, 방법
|
| 16 |
16
제10항에 있어서, 상기 왕겨회를 얻는 단계는 왕겨를 세척 및 건조한 다음 공기 중에서 400~800 °C의 승온에서 일정 시간 동안 소성하는 것인, 방법
|
| 17 |
17
제16항에 있어서, 상기 왕겨회를 얻는 단계는 왕겨를 세척 및 건조한 다음 공기 중에서 600 °C의 승온에서 4시간 동안 소성하는 것인, 방법
|
| 18 |
18
제17항에 있어서, 상기 물유리 기반 합성 나노실리카는 나노실리카의 형성 수율이 81% 이상이고, 77K 질소 흡착 측정으로 계산된 BET 표면적이 330 m2·g-1 이상을 보이는, 방법
|
