1 |
1
탄소나노튜브와 다공성 무기-유기 골격구조체(MOFs)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 단일벽 탄소 나노 튜브(SWCNT), 이중벽 탄소 나노 튜브(DWCNT), 또는 다중벽 탄소 나노 튜브(MWCNT) 또는 이들의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체
|
3 |
3
제1항에 있어서, 상기 MOFs의 합성을 위해 사용되는 무기원자가 Li, Be, Na, Mg, K, Ca, Rb, Sr, Cs, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, Mo, Tc, Ru, Rh, Pd, Ag, Cd, La, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Al, Ga, Ge, In, Sn, Sb, Tl, Pb, Bi, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체
|
4 |
4
제1항에 있어서, 상기 MOFs의 합성을 위해 1개 이상의 할라이드(플로린, 클로린, 브로민, 아이오딘), 카르복실레이트, 시아노, 이소시아네이트, 이소사이오시아네이트, 나이트릴, 피리딜, 니트로소, 니트로, 포스페이트, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 유기 리간드가 사용되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체
|
5 |
5
(a) 탄소나노튜브를 기능화하고 그 기능화된 탄소나노튜브의 분산액을 제조하고;
(b) 다공성 무기-유기 골격체(MOFs) 전구체 액에 상기 탄소나노튜브 분산액을 혼합하여 혼합액을 제조하고;
(c) 상기 혼합액을 수열반응(hydrothermal reaction) 열처리를 통해 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체를 제조하고; 그리고
(d) 상기 복합체의 기공을 활성화시키는;
단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
6 |
6
제5항에 있어서, 상기 탄소나노튜브의 분산액 및 상기 MOFs 전구체 액에 사용되는 용매가 N,N-디메틸포름아미드, N,N-디에틸포름아미드, 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭사이드, N-메틸피롤리돈, 에탄올아민, 트리에틸아민, 메틸피리딘, 디메틸피리딘, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
7 |
7
제5항에 있어서, 상기 MOFs 전구체 용액에서 무기 전구체와 유기 전구체의 몰 비가 1 : 5 ~ 5 : 1 범위인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
8 |
8
제5항에 있어서, 상기 MOFs 전구체 용액이 용매 대비 무기 전구체의 몰 농도가 0
|
9 |
9
제5항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 분산액과 MOFs 전구체 용액의 혼합액이 질량비로 분산액 : 전구체 용액 = 10 : 1 ~ 1 : 100 범위인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
10 |
10
제5항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 분산액과 MOFs 전구체 용액의 혼합액을 10~1000 rpm 으로 1~48 시간 동안 스터링 하고, 1~72 시간 배양하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
11 |
11
제5항에 있어서, 상기 혼합액을 1~5 ℃/분으로 승온시켜 80~130 ℃ 온도 범위에서 3~72 시간 동안 열처리하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체의 제조방법
|
12 |
12
제5항 내지 제11항의 어느 한 방법에 따라 제조된 탄소나노튜브와 MOFs와의 복합체
|