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촉매 슬러리 조성물, 이를 사용한 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 연료전지용 막-전극 접합체

  • 기술번호 : KST2015121520
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 촉매; 변성 알콕시레이트 화합물을 유효성분으로 포함하는 분산제; 전도성 이오노머; 및 용매를 포함하는 연료전지용 막-전극 접합체(MEA)의 제조를 위한 촉매 슬러리 조성물, 이를 사용한 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 연료전지용 막-전극 접합체에 관한 것이다.촉매 슬러리 조성물에 포함된 촉매 및 전도성 이오노머 입자의 분산성을 향상시킬 수 있고, 이러한 촉매 슬러리 조성물을 도포하는 코팅공정과 용매를 제거하는 건조공정을 거친 후에 경우 균일성이 매우 우수하고 촉매와 이오노머 입자 사이가 연속적으로 이어지지 않아, 데드 스페이스(dead space)라 불리는 큰 크랙이 없는 구조 배열을 가진 촉매층을 형성할 수 있고, 궁극적으로 기공구조를 적용한 막-전극 접합체의 경우 향상된 성능을 나타낼 수 있다.
Int. CL H01M 4/86 (2006.01) H01M 8/10 (2006.01) B01J 35/12 (2006.01)
CPC H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01) H01M 4/8663(2013.01)
출원번호/일자 1020100034421 (2010.04.14)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1228545-0000 (2013.01.25)
공개번호/일자 10-2011-0114992 (2011.10.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130131) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.04.14)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조은애 대한민국 서울특별시 성북구
2 장현숙 대한민국 서울특별시 구로구
3 임태훈 대한민국 서울특별시 송파구
4 남석우 대한민국 서울특별시 동대문구
5 오인환 대한민국 서울특별시 노원구
6 김수길 대한민국 서울특별시 강서구
7 김형준 대한민국 경기도 수원시 영통구
8 장종현 대한민국 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2010-0238236-65
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.02.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2011-0027306-68
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.04.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0236414-65
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.06.25 수리 (Accepted) 1-1-2012-0503694-71
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.07.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0590863-19
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.07.24 수리 (Accepted) 1-1-2012-0590864-54
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0731217-00
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2013.01.02 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0002836-30
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2013-0002835-95
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2013.01.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0047074-91
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
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(a) 촉매 슬러리 조성물을 초음파(sonication) 처리 및 균일화(homogenizing)하는 단계;(b) 상기 단계 (a)를 거친 촉매 슬러리 조성물을 기재 상에 도포하고 건조시키는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)를 거친 기재를 전해질막의 일면 또는 양면에 전사하여 촉매층을 형성하는 단계를 포함하는 연료전지용 막-전극 접합체 (MEA)의 제조방법으로서,상기 촉매 슬러리 조성물은 촉매; 변성 알콕시레이트 화합물을 유효성분으로 포함하는 분산제; 전도성 이오노머; 및 용매를 포함하고,상기 분산제는 상기 조성물의 총 중량을 기준으로 1 내지 5중량%로 포함되되,상기 분산제는 용매 중에서 4 내지 7의 pH를 나타내는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막-전극 접합체(MEA)의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서,상기 제조방법은 단계 (a) 전에 촉매 슬러리 조성물을 교반하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법
8 8
제 7 항에 있어서,상기 제조방법은 촉매 슬러리 조성물을 500 내지 1000 rpm으로 교반하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 단계 (b)는 스프레이 코팅법(spray coating), 스크린 프린팅법(screen printing), 테잎 캐스팅법(tape casting), 붓칠법(brushing) 및 슬롯 다이 캐스팅법(slot die casting)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 방법을 통해 촉매 슬러리 조성물을 기재 상에 도포하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 단계 (c)는 단계 (b)를 거친 기재를 전해질막 상에 적층하고, 100 내지 140℃의 온도에서 100 내지 200kgf/cm2의 압력을 가하여 핫프레싱(hot pressing)하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막-전극 접합체의 제조방법
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제 6 항의 제조방법에 따라 제조된 연료전지용 막-전극 접합체
12 12
제 11 항의 막-전극 접합체를 포함하는 연료전지
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국가 R&D 정보가 없습니다.