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Cu-Fe계 합금 잉곳 및 그 제조방법(Cu-Fe ALLOY INGOT AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME)

  • 기술번호 : KST2017007675
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 Fe: 3중량% 이상, Mo: 0.5~2.0중량%, 잔부 Cu 및 불가피한 불순물을 포함하는 Cu-Fe계 합금 잉곳과 이를 제조하는 방법이 개시된다.
Int. CL B22D 7/02 (2015.12.03) B22D 7/06 (2015.12.03) F27B 14/08 (2015.12.03) F27B 14/14 (2015.12.03) C22C 9/00 (2015.12.03) C22C 1/02 (2015.12.03)
CPC B22D 7/02(2013.01) B22D 7/02(2013.01) B22D 7/02(2013.01) B22D 7/02(2013.01) B22D 7/02(2013.01) B22D 7/02(2013.01)
출원번호/일자 1020150150969 (2015.10.29)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0049988 (2017.05.11) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.10.29)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조훈 대한민국 인천광역시 연수구
2 김기태 대한민국 서울특별시 중구 청구로*
3 신제식 대한민국 경기도 부천시 원미구
4 최경환 대한민국 인천광역시 연수구
5 김선기 대한민국 인천광역시 연수구
6 김효민 대한민국 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.10.29 수리 (Accepted) 1-1-2015-1052634-23
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.01.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0017879-28
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.03.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0223102-68
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.03.06 수리 (Accepted) 1-1-2017-0223101-12
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2017.05.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0356382-56
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2017-0596428-84
7 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2017.06.21 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-0596429-29
8 등록결정서
Decision to Grant Registration
2017.07.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0500172-65
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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3 3
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Cu 용탕을 준비하는 단계; 상기 Cu 용탕에 Cu-Fe계 모합금을 장입하여 Cu-Fe계 합금 용탕을 얻는 단계; 및 상기 Cu-Fe계 합금 용탕을 주형에 주입하고, 주조함으로써 Cu-Fe계 합금 잉곳을 제조하는 단계;를 포함하고, 상기 Cu 용탕 내 Cu-Fe계 모합금을 장입후 Cu-Fe합금 용탕을 응고시키는 공정에서 야기되는 Cu와 Fe 밀도차이에 따른 Fe 부상 분리를 억제할 수 있도록, Mo를 상기 Cu-Fe계 합금 용탕의 자체 중량 대비 0
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제4항에 있어서,상기 Cu 용탕을 준비하는 단계는, Cu 원료를 도가니에 장입하고, 상기 도가니를 1100~1350℃로 가열하여 용해하는 것인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 Cu 원료는 99중량% 이상의 Cu를 포함하는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 Cu 원료는 인탈탄동인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
8 8
제5항에 있어서,상기 도가니는 알루미나 도가니 또는 마그네시아 도가니인 것을 특징으로 하는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 도가니의 가열은 고주파 유도가열 방식에 의해 이루어지는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제9항에 있어서,상기 고주파 유도가열시 인가되는 주파수는 1kHz 이상 5kHz 이하인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제4항에 있어서,상기 Cu-Fe계 모합금의 장입 전, 상기 Cu 용탕의 온도를 1400~1450℃로 승온하는 것을 특징으로 하는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 Cu-Fe계 합금 용탕을 얻는 단계는,상기 Cu 용탕에 상기 Cu-Fe계 모합금을 장입한 후, 상기 Cu-Fe계 모합금이 장입된 Cu 용탕을 1400~1450℃에서 10분 이상 유지하는 것인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제4항에 있어서,상기 Cu-Fe계 합금 용탕을 얻는 단계에서, 상기 Cu-Fe계 합금 용탕의 분위기를 불활성 가스 분위기로 유지하는 것을 특징으로 하는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제14항에 있어서,상기 불활성 가스는 아르곤(Ar) 가스 또는 질소(N2) 가스인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제4항에 있어서,상기 주형은 수냉식 동합금 금형인 것을 특징으로 하는 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
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제4항에 있어서,상기 주조시, 상기 Cu-Fe계 합금 용탕의 냉각 속도는 50~100℃/sec인 Cu-Fe계 합금 잉곳의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.