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용접기 관리 방법과 시스템 및 이를 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체(Welding managing method, apparatus and computer-readable medium recording the method)

  • 기술번호 : KST2017013697
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 복수개의 용접기와 네트워크로 연결되는 서버 컴퓨터를 이용하는 용접기 관리 방법에 있어서, 상기 서버 컴퓨터는, 상기 용접기에서 용접되는 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 용접재 정보 저장 프로그램, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 용접 포인트 정보 데이터베이스에 저장하는 용접 포인트 정보 저장 프로그램, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 최적 용접 제어 정보를 산출하는 최적 정보 산출 프로그램, 상기 용접기별 또는 용접재별 최적 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 용접 제어 정보 전송 프로그램, 상기 용접재 정보가 저장되는 용접재 정보 데이터베이스, 상기 포인트별 용접 정보가 저장되는 용접 포인트 정보 데이터베이스, 상기 용접기별 또는 용접재별 최적 용접 제어 정보가 저장되는 최적 용접 제어 정보 데이터베이스를 포함하고, 상기 용접기에서 용접되는 용접재에 대한 상기 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하고, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 저장하며, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 최적 용접 제어 정보를 산출하고, 상기 용접기별 또는 용접재별 최적 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 단계들을 포함할 수 있다.
Int. CL B23K 11/11 (2016.03.24) B23K 11/24 (2016.03.24) B23K 11/25 (2016.03.24) B23K 11/16 (2016.03.24) B23K 11/36 (2016.03.24) B23K 101/00 (2016.03.24) G06Q 50/10 (2016.03.24)
CPC B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01) B23K 11/11(2013.01)
출원번호/일자 1020160017888 (2016.02.16)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0096470 (2017.08.24) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.02.16)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강문진 대한민국 인천광역시 연수구
2 김동철 대한민국 인천광역시 연수구
3 김철희 대한민국 인천광역시 연수구
4 김영민 대한민국 인천광역시 연수구
5 황인성 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김남식 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)
2 이인행 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2016-0153199-65
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.02.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0026473-85
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.02.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0120337-99
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.04.05 수리 (Accepted) 1-1-2017-0334366-74
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.04.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0334365-28
7 등록결정서
Decision to grant
2017.08.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0583129-80
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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복수개의 용접기와 네트워크로 연결되는 서버 컴퓨터를 이용하는 용접기 관리 방법에 있어서,상기 서버 컴퓨터는, 상기 용접기에서 용접되는 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 용접재 정보 저장 프로그램, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 용접 포인트 정보 데이터베이스에 저장하는 용접 포인트 정보 저장 프로그램, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하는 정보 산출 프로그램, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 용접 제어 정보 전송 프로그램, 상기 용접재 정보가 저장되는 용접재 정보 데이터베이스, 상기 포인트별 용접 정보가 저장되는 용접 포인트 정보 데이터베이스, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보가 저장되는 용접 제어 정보 데이터베이스를 포함하고,(a) 상기 용접재 정보 저장 프로그램에 의하여, 상기 용접기에서 용접되는 용접재에 대한 상기 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 단계;(b) 상기 용접 포인트 정보 저장 프로그램에 의해서, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 저장하는 단계;(c) 상기 정보 산출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하는 단계; 및 (d) 상기 용접 제어 정보 전송 프로그램에 의하여, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 단계;를 포함하고,상기 서버 컴퓨터는 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 데이터들을 추출하는 데이터 추출 프로그램, 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하는 우선 요소 결정 프로그램, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 정보 변환 프로그램을 포함하고,상기 (c) 단계는,(e) 상기 데이터 추출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 대상 데이터들을 추출하는 단계;(f) 상기 우선 요소 결정 프로그램에 의하여, 상기 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하는 단계; 및(g) 상기 정보 변환 프로그램에 의하여, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 상기 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 단계;를 포함하고,상기 용접재 정보는 TC 동작 상황 정보로 이루어지고,상기 TC 동작 상황 정보는, 적어도 현 시점에서의 생산라인에 설치되어 가동중인 타이머 제어기의 정상상태를 인지할 수 있도록 정상일 경우 녹색 표시등으로 상태가 확인가능하도록 하는 화면 정보, 작업하고 있는 당일의 각각의 타이머 제어기의 동작상태, 작업이력, 복수개의 타이머 제어기의 이상이나 용접품질의 이상상태 발생횟수를 관리하는 화면 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
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삭제
3 3
제 1 항에 있어서,상기 용접재 정보는, 적어도 점용접기 정보, 타이머 제어기(Timer controller) 정보, TC 동작 상태 정보, 제품 모듈 용접상태 정보, 용접재의 종류 정보, 두께 정보, 겹수 정보, 용접 데이터의 생성 정보, 조회 정보, 수정 정보, 삭제 정보, 용접 조건 DB 관리 정보, 용접 품질 통계 정보, 작업 블록 설계 정보, 제품 모듈 용접점 설계 정보, 점용접 품질 통합 관리 시스템 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
4 4
삭제
5 5
제 3 항에 있어서,상기 화면 정보는, 복수개의 타이머 제어기에서 발생된 작업정보나 용접품질정보 이상상태 발생정보를 통합적으로 관리하도록 생산라인의 설비 배치 도면상에서 타이머 제어기가 어떻게 운영되고 있는지를 일목요연하게 볼 수 있는 설비 배치도면 화면, 작업 블록 설계 메뉴를 통하여 배치되는 작업 블록 화면, 배치된 타이머 제어기의 고유 번호를 등록시키는 등록 화면, 등록 정보 변경 화면 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 포인트별 용접 정보는, 현재 생산라인에서 생산하고 있는 제품이나 모듈부품의 점용접 위치별 용접된 품질의 결과를 나타낼 수 있도록 제 1 기호는 2겹용접, 제 2 기호는 3겹용접, 제 3 기호는 4겹용접으로 표시되고, 제 1 색깔은 정상용접, 제 2 색깔은 용접품질 비정상, 제 3 색깔은 아직 용접이 이루어지지 않음을 나타내며, 해당 용접점을 클릭하면 사용되고 있는 타이머 제어기의 상태를 바로 조회해 볼 수 있는 용접 결과 확인 정보를 포함하는, 용접기 관리 방법
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제 6 항에 있어서,상기 용접 결과 확인 정보는 용접점 품질 이력을 클릭하면 현재 생산하고 있는 제품 모듈의 해당 용접점의 용접전류, 전압, 동저항의 그래프와 누적 입열량을 확인할 수 있는, 용접기 관리 방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 포인트별 용접 정보는, 적어도 생산 제품 모듈의 용접점 위치별로 용접품질 통계 관리 정보, 이상 발생 상황을 통합 관리하는 이상 통합 관리 정보, 점용접해야 하는 위치마다 부여하는 용접점 번호 정보, 작업 순서 정보, 서브 화면 정보, 서브 화면 연결 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 용접재 정보 데이터베이스는, 적어도 각각의 타이머 제어기에서 용접점마다 적용할 용접조건(용접전류, 통전시간 혹은 지능형 설정조건)을 생성시키는 조건 생성 정보, 조회하는 조회 정보, 수정하는 수정 정보, 삭제할 수 있는 삭제 정보, 새롭게 파형을 설계하여 등록하거나 추가할 수는 생성 정보, 기존에 많은 실험을 통하여 얻어진 보유 DB조건을 가져다가 등록하는 등록 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
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제 1 항에 있어서,상기 용접재 정보 데이터베이스는, 적어도 공장 전체의 일정기간동안의(연간, 월간, 분기별 등등) 용접횟수 정보, 용접 불량 발생 횟수 정보, 용접 작업의 이력 정보, 개별 타이머 제어별 일정기간동안의 용접 품질 통계 정보, 용접 품질 이력 정보, 이상 상태 발생 통계 정보, 이상 상태 발생 이력 조회 정보 및 제품 모듈별 일정기간동안의 용접 품질 통계 및 이력 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법
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복수개의 용접기와 네트워크로 연결되는 서버 컴퓨터를 이용하는 용접기 관리 시스템에 있어서,상기 서버 컴퓨터는, 상기 용접기에서 용접되는 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 용접재 정보 저장 프로그램, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 용접 포인트 정보 데이터베이스에 저장하는 용접 포인트 정보 저장 프로그램, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하는 정보 산출 프로그램, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 용접 제어 정보 전송 프로그램, 상기 용접재 정보가 저장되는 용접재 정보 데이터베이스, 상기 포인트별 용접 정보가 저장되는 용접 포인트 정보 데이터베이스, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보가 저장되는 용접 제어 정보 데이터베이스를 포함하고,상기 용접재 정보 저장 프로그램에 의하여, 상기 용접기에서 용접되는 용접재에 대한 상기 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하고, 상기 용접 포인트 정보 저장 프로그램에 의해서, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 저장하고, 상기 정보 산출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하고, 상기 용접 제어 정보 전송 프로그램에 의하여, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하도록 프로그래밍된 제어부를 포함하고,상기 서버 컴퓨터는 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 데이터들을 추출하는 데이터 추출 프로그램, 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하는 우선 요소 결정 프로그램, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 정보 변환 프로그램을 포함하고,상기 제어부에서 상기 용접 제어 정보를 산출 하는 것은,상기 데이터 추출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 대상 데이터들을 추출하고, 상기 우선 요소 결정 프로그램에 의하여, 상기 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하고, 상기 정보 변환 프로그램에 의하여, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 상기 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 것이 프로그래밍되고,상기 용접재 정보는 TC 동작 상황 정보로 이루어지고,상기 TC 동작 상황 정보는, 적어도 현 시점에서의 생산라인에 설치되어 가동중인 타이머 제어기의 정상상태를 인지할 수 있도록 정상일 경우 녹색 표시등으로 상태가 확인가능하도록 하는 화면 정보, 작업하고 있는 당일의 각각의 타이머 제어기의 동작상태, 작업이력, 복수개의 타이머 제어기의 이상이나 용접품질의 이상상태 발생횟수를 관리하는 화면 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 시스템
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복수개의 용접기와 네트워크로 연결되는 서버 컴퓨터를 이용하는 용접기 관리 방법을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체에 있어서,상기 서버 컴퓨터는, 상기 용접기에서 용접되는 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 용접재 정보 저장 프로그램, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 용접 포인트 정보 데이터베이스에 저장하는 용접 포인트 정보 저장 프로그램, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하는 정보 산출 프로그램, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 용접 제어 정보 전송 프로그램, 상기 용접재 정보가 저장되는 용접재 정보 데이터베이스, 상기 포인트별 용접 정보가 저장되는 용접 포인트 정보 데이터베이스, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보가 저장되는 용접 제어 정보 데이터베이스를 포함하고,(a) 상기 용접재 정보 저장 프로그램에 의하여, 상기 용접기에서 용접되는 용접재에 대한 상기 용접재 정보를 전송받아 용접재 정보 데이터베이스에 저장하는 단계;(b) 상기 용접 포인트 정보 저장 프로그램에 의해서, 상기 용접재별로 점용접되는 포인트별 용접 정보를 전송받아 저장하는 단계;(c) 상기 정보 산출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스를 분석하여 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 산출하는 단계; 및 (d) 상기 용접 제어 정보 전송 프로그램에 의하여, 상기 용접기별 또는 용접재별 용접 제어 정보를 상기 용접기에 전송하는 단계;를 포함하고,상기 서버 컴퓨터는 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 데이터들을 추출하는 데이터 추출 프로그램, 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하는 우선 요소 결정 프로그램, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 정보 변환 프로그램을 포함하고,상기 (c) 단계는,(e) 상기 데이터 추출 프로그램에 의하여, 상기 용접 포인트 정보 데이터베이스에서 용접 결과가 우수 또는 성공인 대상 데이터들을 추출하는 단계;(f) 상기 우선 요소 결정 프로그램에 의하여, 상기 대상 데이터들의 용접 조건들에 중요도에 따라 우선 요소를 결정하는 단계; 및(g) 상기 정보 변환 프로그램에 의하여, 우선 요소에 의한 우선도가 높은 상기 선정 데이터들을 상기 용접 제어 정보로 변환하는 단계;를 포함하고,상기 용접재 정보는 TC 동작 상황 정보로 이루어지고,상기 TC 동작 상황 정보는, 적어도 현 시점에서의 생산라인에 설치되어 가동중인 타이머 제어기의 정상상태를 인지할 수 있도록 정상일 경우 녹색 표시등으로 상태가 확인가능하도록 하는 화면 정보, 작업하고 있는 당일의 각각의 타이머 제어기의 동작상태, 작업이력, 복수개의 타이머 제어기의 이상이나 용접품질의 이상상태 발생횟수를 관리하는 화면 정보 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 이루어지는, 용접기 관리 방법을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.