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전극 표면 연마 장치 및 이를 이용한 전극 표면 연마 방법

  • 기술번호 : KST2021004916
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 제안기술은 전극 표면 연마 장치 및 이를 이용한 전극 표면 연마 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 합금 등의 저항 점 용접 시 발생되는 전극 오염 문제를 해결하기 위한 전극 표면 연마 장치 및 이를 이용한 전극 표면 연마 방법에 관한 발명이다.
Int. CL B23K 11/30 (2006.01.01) B23K 11/11 (2006.01.01)
CPC B23K 11/3063(2013.01) B23K 11/115(2013.01) B23K 11/3081(2013.01)
출원번호/일자 1020190153340 (2019.11.26)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2247713-0000 (2021.04.27)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210504) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.26)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 지창욱 부산광역시 기장군
2 김재훈 부산 사상구
3 전현욱 부산광역시 부산진구
4 천주용 경남 양산시 양주로 *** (중

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인오암 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2019-1217534-85
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.07.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0159119-16
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0752158-17
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.12.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1347352-56
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2020-1347404-32
7 등록결정서
Decision to grant
2021.04.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0330616-75
8 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2021.04.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-5011536-64
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
저항 점 용접 시 오염되는 전극의 표면을 연마시키기 위한 전극 표면 연마 장치에 있어서,상기 전극의 표면에 일정 형상의 패턴을 형성시키기 위한 패터닝(patterning) 유닛; 및상기 전극의 표면에 융착된 금속 물질을 제거하기 위한 드레싱 유닛;을 포함하며,상기 패터닝 유닛은 3D 프린팅을 이용하여 제작되고,상기 패턴은 복수 개의 돌출부로 형성되고, 상기 돌출부는 다각 형상의 단면을 가지며, 상기 돌출부는 한 변의 길이가 2mm 내지 3mm이고, 용접 건 샹크의 상하 가압에 의해 상기 패터닝 유닛에 형성된 상기 패턴이 상기 상부 전극의 표면과 상기 하부 전극의 표면에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 장치
2 2
제1항에 있어서,상기 패터닝 유닛은 기둥 형상이며, 일정 높이 부분을 기준으로 상하부가 서로 대칭인 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 장치
3 3
제2항에 있어서,상기 패터닝 유닛의 상면 및 하면은 상기 상면 및 하면 각각에 접촉되는 상기 전극의 표면 형상과 대응되는 형상의 단면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 장치
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제3항에 있어서,상기 패터닝 유닛의 상기 상면 및 하면 각각에는 일정 형상의 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 장치
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저항 점 용접 시 사용되는 전극의 표면에 일정 형상의 패턴을 형성시키기 위해 3D 프린팅을 이용하여 제작되는 패터닝(patterning) 유닛; 및상기 전극의 표면에 융착된 금속 물질을 제거하기 위한 드레싱 유닛;을 포함하는 전극 표면 연마 장치를 이용한 전극 표면 연마 방법에 있어서,상부 전극과 하부 전극 사이에 상기 패터닝 유닛을 위치시키는 단계;용접 건 샹크의 상하 가압으로 인해 상기 상부 전극과 상기 하부 전극이 상기 패터닝 유닛을 향하여 이동하는 단계;상기 용접 건 샹크의 상하 가압이 지속되면서 상기 패터닝 유닛에 형성된 상기 패턴이 상기 상부 전극의 표면과 상기 하부 전극의 표면에 각각 형성되는 단계;를 포함하며,상기 용접 건 샹크의 상하 가압이 지속되면서 상기 패터닝 유닛에 형성된 상기 패턴이 상기 상부 전극의 표면과 상기 하부 전극의 표면에 각각 형성되는 단계에서, 상기 패턴은 복수 개의 돌출부로 형성되고,상기 돌출부는 다각 형상의 단면을 가지며, 한 변의 길이가 2mm 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 방법
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제12항에 있어서,상기 용접 건 샹크의 상하 가압으로 인해 상기 상부 전극과 상기 하부 전극이 상기 패터닝 유닛을 향하여 이동하는 단계에서,상기 상부 전극은 상기 패터닝 유닛의 상면을 향하고, 상기 하부 전극은 상기 패터닝 유닛의 하면을 향하여 이동하는 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 방법
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제13항에 있어서,상기 상부 전극과 하부 전극 사이에 상기 패터닝 유닛을 위치시키는 단계 이전에,상기 드레싱 유닛을 이용하여 저항 점 용접 시 상기 상부 전극과 상기 하부 전극에 융착된 금속 물질을 제거하기 위한 드레싱 공정이 진행되는 것을 특징으로 하는 전극 표면 연마 방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국생산기술연구원 민간수탁활성화지원 사업 [고투게더_내부] 알루미늄 소재 저항 용접 최적화 기술개발(1/1)