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그래핀계 배리어 필름의 제조 방법(METHODS OF MANUFACTURING OF GRAPHENE BASED BARRIER FILMS)

  • 기술번호 : KST2018001244
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법으로서, 금속 촉매층 상에 제1 화학 기상 증착 공정을 수행하여 예비 그래핀층을 형성하는 단계; 해당 예비 그래핀층에 제2 화학 기상 증착 공정을 수행하여 해당 예비 그래핀층을 그래핀층으로 변환시키는 단계; 해당 그래핀층 상에 고분자 보호막을 형성하는 단계; 해당 그래핀층의 일면으로부터 금속 촉매층을 제거하는 단계; 및 해당 금속 촉매층이 제거된 그래핀층을 대상 기판에 전사시켜 그래핀계 배리어필름을 형성하는 단계; 를 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법이 제공된다.
Int. CL B32B 37/24 (2016.08.26) C23C 16/26 (2016.08.26) C23C 16/02 (2016.08.26) C23C 16/56 (2016.08.26) C23C 14/08 (2016.08.26) C23C 14/06 (2016.08.26) C23C 16/52 (2016.08.26) B32B 9/00 (2016.08.26) B32B 9/04 (2016.08.26)
CPC B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01) B32B 37/24(2013.01)
출원번호/일자 1020160094336 (2016.07.25)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0011662 (2018.02.02) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.25)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김명종 대한민국 전라북도 완주군
2 서태훈 대한민국 전라북도 완주군
3 이슬아 대한민국 전라북도 완주군
4 김수민 대한민국 전라북도 완주군
5 안석훈 대한민국 전라북도 완주군
6 배수강 대한민국 전라북도 완주군
7 손동익 대한민국 전라북도 완주국

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.07.25 수리 (Accepted) 1-1-2016-0722205-43
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.10.13 수리 (Accepted) 9-1-2017-0034047-19
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.12.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0851724-01
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2018-0011589-41
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.01.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0011590-98
7 등록결정서
Decision to grant
2018.04.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0252095-86
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
그래핀계 배리어 필름의 제조 방법으로서,금속 촉매층 상에 제1 화학 기상 증착 공정을 수행하여 예비 그래핀층을 형성하는 단계(S10); 상기 예비 그래핀층에 제2 화학 기상 증착 공정을 수행하여 상기 예비 그래핀층을 그래핀층으로 변환시키는 단계(S20); 상기 그래핀층 상에 고분자 보호막을 형성하는 단계(S30);상기 그래핀층의 일면으로부터 상기 금속 촉매층을 제거하는 단계(S40); 및상기 금속 촉매층이 제거된 상기 그래핀층을 대상 기판에 전사시켜 그래핀계 배리어필름을 형성하는 단계(S50);를 포함하는 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제1 화학 기상 증착 공정 및 제2 화학 기상 증착 공정은 각각 100 mtorr 내지 760 mtorr 범위의 압력 및 600 내지 1,100℃ 범위의 온도 조건 하에서 수행되는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 제1 화학 기상 증착 공정은 탄소 전구체 및 반응 가스를 포함하는 제1 혼합 가스를 공급하고 열처리하는 공정을 통해 수행되고, 상기 제1 혼합 가스는 상기 반응 가스 100 중량부를 기준으로 상기 탄소 전구체 0
4 4
제1항에 있어서,상기 제2 화학 기상 증착 공정은 탄소 전구체 및 반응 가스를 포함하는 제2 혼합 가스를 공급하고 열처리하는 공정을 통해 수행되고, 상기 제2 혼합 가스는 상기 반응 가스 100 중량부를 기준으로 상기 탄소 전구체 10 내지 50 중량부를 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
5 5
제3항 또는 제4항에 있어서,상기 탄소 전구체는 일산화탄소, 이산화탄소, 메탄, 에탄, 에틸렌, 에탄올, 아세틸렌, 프로판, 부탄, 부타디엔, 펜탄, 펜텐, 사이클로펜타디엔, 헥산, 사이클로헥산, 벤젠 및 톨루엔으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
6 6
제3항 또는 제4항에 있어서,상기 반응 가스는 아르곤, 질소, 수소, 암모니아, 헬륨 및 이들의 혼합 가스로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 금속 촉매층 상에 제1 화학 기상 증착 공정을 수행하기 이전에,상기 금속 촉매층 상의 표면을 전처리하는 단계를 더 포함하는 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 금속 촉매층은 니켈(Nickel), 팔라듐(Palladium), 플래티늄(Platinum), 카퍼(Copper), 타이타늄(Titanium), 루테늄(Ruthenium), 크롬(Chromium), 철(Iron), 알루미늄(Aluminium), 은(Silver) 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하고,상기 금속 촉매층은 100 nm 내지 100 μm의 두께를 갖는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
9 9
제1항에 있어서,상기 고분자 보호막은 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate), 폴리다이메틸실록세인(polydimethylsiloxane), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol) 및 폴리비닐피로리돈(polyvinylpyrrolidone)로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
10 10
제1항에 있어서,상기 대상 기판은 폴리이미드(PI), 폴리에테르설폰(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리염화비닐(PVC) 및 폴리카보네이트(PC)로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 그래핀층을 상기 대상 기판에 전사시킨 이후에,상기 고분자 보호막을 상기 그래핀층으로부터 박리시키는 것을 더 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
12 12
그래핀계 배리어 필름의 제조 방법으로서,금속 촉매층 상에 제1 화학 기상 증착 공정을 수행하여 예비 그래핀층을 형성하는 단계(S100); 상기 예비 그래핀층에 제2 화학 기상 증착 공정을 수행하여 상기 예비 그래핀층을 그래핀층으로 변환시키는 단계(S200); 상기 그래핀층 상에 고분자 보호막을 형성하는 단계(S300);상기 그래핀층의 일면으로부터 상기 금속 촉매층을 제거하는 단계(S400); 무기 박막층을 대상 기판에 형성하는 단계(S500); 및상기 금속 촉매층이 제거된 상기 그래핀층을 상기 대상 기판 상에 형성된 무기 박막층에 전사시켜 그래핀계 배리어필름을 형성하는 단계(S600);를 포함하는 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서,상기 무기 박막층을 형성하는 단계는, 규소 산화물 및 규소 질화물로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 무기 재료를 증착하는 공정을 통해 수행되는 것인 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 무기 재료를 증착하는 공정은, 스퍼터링(Sputtering), 전자빔 증착(E-beam evaporation), 열증착(Thermal evaporation) 및 펄스 레이저 증착(Pulsed Laser Deposition)으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 공정을 통해 수행되는 것인 그래핀계 배리어필름의 제조 방법
15 15
제12항에 있어서,상기 제1 화학 기상 증착 공정 및 제2 화학 기상 증착 공정은 각각 100 mtorr 내지 760 mtorr 범위의 압력 및 600 내지 1,100℃ 범위의 온도 조건 하에서 되는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
16 16
제12항에 있어서,상기 제1 화학 기상 증착 공정은 탄소 전구체 및 반응 가스를 포함하는 제1 혼합 가스를 공급하고 열처리하는 공정을 통해 수행되고, 상기 제1 혼합 가스는 상기 반응 가스 100 중량부를 기준으로 상기 탄소 전구체 0
17 17
제12항에 있어서,상기 제2 화학 기상 증착 공정은 탄소 전구체 및 반응 가스를 포함하는 제2 혼합 가스를 공급하고 열처리하는 공정을 통해 수행되고, 상기 제2 혼합 가스는 상기 반응 가스 100 중량부를 기준으로 상기 탄소 전구체 10 내지 50 중량부를 포함하는 그래핀계 배리어 필름의 제조 방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 (주)상보 그래핀소재부품상용화기술개발 기체/수증기 (10-6 cc(g)/m2 day)급 차단 그래핀 복합필름 제조 및 포장, 태양전지, 디스플레이 상용화 기술 개발