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판재의 성형 한계 측정 방법 및 시스템

  • 기술번호 : KST2019023640
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 제1 판재 및 제2 판재에 복수의 그리드를 마킹하는 그리드 마킹 장치, 상기 제1 판재를 점진 판재 성형하여 평면 변형을 유도하고 파단을 발생시키며, 상기 제2 판재를 2단 점진 판재 성형하여 등이축 인장 변형을 유도하고 파단을 발생시키는 판재 성형 장치 및 상기 제1 판재 및 상기 제2 판재에 마킹된 상기 복수의 그리드 중 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 변형률에 따라 성형 한계를 측정하는 성형 한계 측정 장치를 포함하는 판재의 성형 한계 측정 시스템이 개시된다.
Int. CL G01N 3/28 (2006.01.01) G01N 3/02 (2006.01.01) G01B 11/16 (2006.01.01)
CPC G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01) G01N 3/28(2013.01)
출원번호/일자 1020160000325 (2016.01.04)
출원인 경북대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1648325-0000 (2016.08.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20160812) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.01.04)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영석 대한민국 대구광역시 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 윤귀상 대한민국 서울특별시 금천구 디지털로*길 ** ***호 (가산동, 한신IT타워*차)(디앤특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0002129-83
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0003098-23
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.02.19 수리 (Accepted) 9-1-2016-0009770-91
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0135390-15
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.04.21 수리 (Accepted) 1-1-2016-0383612-15
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.04.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0383634-19
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0432952-08
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-0688594-90
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.07.15 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-0688595-35
11 수수료 반환 안내서
Notification of Return of Official Fee
2016.07.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0110026-27
12 등록결정서
Decision to Grant Registration
2016.08.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0563864-16
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제1 판재 및 상기 제1 판재와 동일한 소재 및 크기를 갖는 제2 판재에 복수의 그리드를 마킹하는 그리드 마킹 장치;제1 성형용 공구의 내향 이동에 따라 상기 제1 판재를 평평한 밑면을 갖는 형상으로 점진 판재 성형하여 상기 제1 판재의 측벽부에 평면 변형을 유도하고 파단을 발생시키고, 제2 성형용 공구의 외향 이동에 따라 상기 제2 판재를 제1 직경을 갖는 구형컵 형상으로 1단 점진 판재 성형하고, 상기 제2 성형용 공구의 직경보다 작은 직경을 갖는 제3 성형용 공구의 외향 이동에 따라 1단 점진 판재 성형한 제2 판재의 중심부에 상기 제1 직경 보다 작은 제2 직경을 갖는 구형컵 형상을 성형하여 상기 제2 판재의 중심부에 등이축 인장변형을 유도하고 파단을 발생시키는 판재 성형 장치; 및상기 제1 판재 및 상기 제2 판재에 마킹된 상기 복수의 그리드 중 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 주 변형률 및 부 변형률을 각각 산출하고, 주 변형률과 부 변형률을 나타내는 성형한계도상에서, 상기 제1 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률의 평균을 나타내는 좌표와 상기 제2 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률의 평균을 나타내는 좌표를 연결하거나, 상기 제1 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률을 나타내는 좌표 중 부 변형률이 0에 가장 가까운 좌표 또는 주 변형률이 가장 큰 좌표와 상기 제2 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률을 나타내는 좌표 중 주 변형률과 부 변형률의 차이가 가장 작은 좌표를 연결하여 상기 제1 판재 또는 상기 제2 판재의 점진 판재 성형에서의 성형한계선을 작성하는 성형 한계 측정 장치를 포함하는 판재의 성형 한계 측정 시스템
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 제1 판재 및 상기 제2 판재의 이미지를 획득하여 상기 성형 한계 측정 장치로 전달하는 카메라 모듈을 더 포함하는 판재의 성형 한계 측정 시스템
6 6
제1 판재 및 상기 제1 판재와 동일한 소재 및 크기를 갖는 제2 판재에 복수의 그리드를 마킹하고,제1 성형용 공구의 내향 이동에 따라 상기 제1 판재를 평평한 밑면을 갖는 형상으로 점진 판재 성형하여 성형 제품의 측벽부에서 평면 변형을 유도하고 파단을 발생시키고,제2 성형용 공구의 외향 이동에 따라 상기 제2 판재를 제1 직경을 갖는 구형컵 형상으로 1단 점진 판재 성형하고, 상기 제2 성형용 공구의 직경보다 작은 직경을 갖는 제3 성형용 공구의 외향 이동에 따라 1단 점진 판재 성형한 제2 판재의 중심부를 상기 제1 직경 보다 작은 제2 직경을 갖는 구형컵 형상으로 2단 점진 판재 성형하여 성형 제품의 중앙부에서 등이축 인장 변형을 유도하고 파단을 발생시키며,상기 제1 판재 및 상기 제2 판재에 마킹된 상기 복수의 그리드 중 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 주 변형률 및 부 변형률을 각각 산출하고, 주 변형률과 부 변형률을 나타내는 성형한계도상에서, 상기 제1 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률의 평균을 나타내는 좌표와 상기 제2 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률의 평균을 나타내는 좌표를 연결하거나, 상기 제1 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률을 나타내는 좌표 중 부 변형률이 0에 가장 가까운 좌표 또는 주 변형률이 가장 큰 좌표와 상기 제2 판재에 마킹된 복수의 그리드로부터 산출한 주 변형률 및 부 변형률을 나타내는 좌표 중 주 변형률과 부 변형률의 차이가 가장 작은 좌표를 연결하여 상기 제1 판재 또는 상기 제2 판재의 점진 판재 성형에서의 성형한계선을 작성하는 판재의 성형 한계 측정 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 제1 판재 및 상기 제2 판재에 마킹된 상기 복수의 그리드 중 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 주 변형률 및 부 변형률을 각각 산출하는 것은,상기 제1 판재 및 상기 제2 판재의 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 장축 및 단축과 미리 저장된 표준 그리드의 직경을 비교하여 상기 제1 판재 및 상기 제2 판재의 파단 발생 부위와 인접하는 복수의 그리드의 주 변형률 및 부 변형률을 산출하는 것을 포함하는 판재의 성형 한계 측정 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 경북대학교 핵심연구지원사업 스프링 백을 최소로 하는 장출 변형과 드로잉 변형이 조합된 하이브리드 점진성형기술의 개발