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p형 산화아연(ZnO) 박막 제조방법 및 이를 이용한산화아연계 광전소자 제조방법

  • 기술번호 : KST2014051290
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 p형 산화아연(ZnO) 박막 제조방법 및 이를 이용한 산화아연계 광전소자 제조방법에 관한 것으로서, Ⅴ족 원소가 도프된 p형 ZnO 박막을 형성하는 단계와, 상기 p형 ZnO 박막의 산소결핍에 의한 n형 성질이 보상되도록, 산소분위기에서 상기 p형 ZnO 박막을 열처리하는 단계를 포함하는 p형 ZnO 박막 제조방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기한 p형 ZnO 박막 제조방법을 채용한 광전소자 제조방법도 제공한다.산화아연(ZnO), 열처리(annealing), 비소(As), 광전소자(opto-electronic device), 발광 다이오드(light emitting diode: LED), 레이저 다이오드(laser diode)
Int. CL H01L 21/20 (2006.01)
CPC H01L 31/02963(2013.01) H01L 31/02963(2013.01) H01L 31/02963(2013.01) H01L 31/02963(2013.01)
출원번호/일자 1020050085225 (2005.09.13)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0745811-0000 (2007.07.27)
공개번호/일자 10-2007-0030507 (2007.03.16) 문서열기
공고번호/일자 (20070802) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.09.13)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최원국 대한민국 서울 양천구
2 노영수 대한민국 서울 광진구
3 이정욱 대한민국 서울 송파구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.09.13 수리 (Accepted) 1-1-2005-0511119-41
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.10.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0065787-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.10.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0623611-23
5 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2006.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2006-0957272-91
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.01.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0078687-30
7 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0166051-11
8 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.03.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0237722-82
9 의견서
Written Opinion
2007.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0237721-36
10 등록결정서
Decision to grant
2007.07.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0390953-68
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
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기판 상에 저온 성장 ZnO 버퍼층을 형성하는 단계;상기 저온 성장 ZnO 버퍼층 상에 n형 ZnO층을 형성하는 단계;상기 n형 ZnO층 상에 언도프된 ZnO로 이루어진 활성층을 형성하는 단계;상기 활성층 상에 Ⅴ족 원소가 도프된 p형 ZnO층을 형성하는 단계; 및상기 p형 ZnO층의 산소결핍에 의한 n형 성질이 보상되도록, 산소분위기에서 상기 p형 ZnO층을 열처리하는 단계를 포함하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 기판은, 사파이어, ZnO, SiC, MgAl2O4, MgO, LiAlO2 및 LiGaO2로 구성된 그룹으로부터 선택된 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 저온성장 ZnO 버퍼층은 스퍼터링공정에 의해 형성되며, 상기 스퍼터링공정은 상기 ZnO 버퍼층의 표면조도가 3 ㎚이하로 유지하도록 RF 파워를 낮게 설정하여 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제11항에 있어서,상기 RF 파워는 20∼100 W 범위인 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제11항에 있어서,상기 저온성장 ZnO 버퍼층의 표면조도가 2 ㎚이하로 유지하도록 RF 파워를 낮게 설정하여 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
14 14
제9항에 있어서,상기 n형 ZnO층을 형성하는 단계는, Ⅲ족 원소가 도프된 n형 ZnO층을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제14항에 있어서,상기 Ⅲ족 원소는 Ga인 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제14항에 있어서, 상기 n형 ZnO층은 전자 농도가 5 × 1019/㎤ 이하의 Ⅲ족 원소가 도프된 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제14항에 있어서,상기 n형 ZnO층을 형성하는 단계는, 산소 분위기에서 700∼1000℃ 온도로 n형 ZnO층을 형성하는 단계와, 질소 분위기에서 n형 ZnO층을 0
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제9항에 있어서,상기 활성층을 형성하는 단계는, 700∼1000℃ 온도에서 거의 산소만을 플라즈마 가스로 이용하여 언도프된 ZnO층을 형성하는 단계를 포함하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 Ⅴ족 원소는 N, P, As 및 Sb로 구성된 그룹에서 선택된 적어도 하나의 원소인 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 p형 ZnO층을 형성하는 단계는,Ⅴ족 원소가 첨가된 ZnO 타겟을 아르곤과 산소의 혼합가스를 플라즈마 가스로 사용하여 스퍼터링함으로써 상기 p형 ZnO층을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 p형 ZnO층에 도프된 Ⅴ족 원소는 As이며, 상기 타겟은 As 원소가 1∼3
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제9항에 있어서,상기 열처리하는 단계는, 100∼300 Torr의 산소분압 하에서 750∼850 ℃의 온도에서 1∼10분간 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제22항에 있어서,상기 열처리하는 단계는, 1∼10분간 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 열처리하는 단계는, 급속 열처리(RTA)공정에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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제9항에 있어서,상기 각각의 ZnO층을 형성하는 단계는, MOCVD, MBE, PLD 및 스퍼터링로 구성된 그룹으로부터 선택된 공정에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는 광전소자 제조방법
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