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실리콘 박막분리를 위한 표면기포 형성방법

  • 기술번호 : KST2014051361
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 실리콘 박막분리를 위한 표면기포 형성방법에 관한 것으로서 특히 스마트 컷(Smart-cut) 방법에 의해 SOI 웨이퍼가 제조될 때, 박막층 분리의 필수 조건인 수소에 의해 유기된 미세균열(microcrack)이 형성된 결과로서 나타나는 표면 기포가 형성되는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 SOI 기판의 박막 분리를 위한 표면기포 형성방법에 있어서, 제 1기판의 일정 두께를 열산화하는 제 1단계와; 상기 제 1기판의 열산화막 두께 보다 깊은 일정 깊이로 이온 주입하는 제 2단계와; 상기 이온 주입된 제 1기판을 제 2기판과 접합하는 제 3단계와; 상기 접합된 제 1 및 제 2기판을 300 ~ 600℃ 범위에서 10 ~ 30분 동안 열처리함으로써 미세균열에 의해 표면 기포가 형성된 이온 주입 박막을 분리하는 제 4단계; 및 상기 분리된 박막 표면을 연마하는 제 5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법을 제시한다. 따라서 본 발명은 스마트 컷(Smart-cut) 기술로 SOI 웨이퍼가 제조될 때, 열처리 시간의 감소와 표면 기포의 형성 여부로 박막분리의 여부를 결정함으로써 이온 주입된 실리콘 웨이퍼의 박막분리 공정 에러를 줄일 수 있다. 박막분리, SOI , 표면 기포, 스마트 컷(Smart-cut). 미세균열(microcrack)
Int. CL H01L 21/20 (2006.01)
CPC H01L 21/76254(2013.01) H01L 21/76254(2013.01) H01L 21/76254(2013.01)
출원번호/일자 1020040015790 (2004.03.09)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0539465-0000 (2005.12.22)
공개번호/일자 10-2005-0090625 (2005.09.14) 문서열기
공고번호/일자 (20051229) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.03.09)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 변영태 대한민국 경기도구리시교
2 김형권 대한민국 인천광역시부평구
3 우덕하 대한민국 서울특별시서대문구
4 김선호 대한민국 서울특별시종로구
5 우형주 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이종일 대한민국 서울특별시 영등포구 당산로**길 **(당산동*가) 진양빌딩 *층(대일국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2004-0097408-06
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.06.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.07.15 수리 (Accepted) 9-1-2005-0041150-64
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.07.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0359632-76
5 의견서
Written Opinion
2005.09.23 수리 (Accepted) 1-1-2005-0531209-10
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.09.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0531211-13
7 등록결정서
Decision to grant
2005.12.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0649373-14
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1
SOI 기판의 박막 분리를 위한 표면기포 형성방법에 있어서,제 1기판의 일정 두께를 열산화하는 제 1단계와;상기 제 1기판의 열산화막 두께보다 더 깊은 일정 깊이로 수소 이온을 주입하는 제 2단계와;상기 이온 주입된 제 1기판을 제 2기판과 접합하는 제 3단계와;상기 접합된 제 1 및 제 2기판을 300 ~ 600℃ 범위에서 10 ~ 30분 동안 열처리함으로써 열처리 동안 결정의 재배열이 이루어져 미세균열에 의해 표면 기포가 형성된 이온주입 박막을 분리하는 제 4단계; 및상기 분리된 박막 표면을 연마하는 제 5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 제 2단계의 이온 주입 조건은 수소의 주입량(dose)이 ions/cm2 이고, 주입 에너지가 90 ~ 100 keV 일 때 수소의 주입 깊이가 8000 ~ 9000Å인 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 제 2단계에서 이온 주입되는 제 1기판은 TCE, 아세톤, 메탄올의 순서로 초음파 세정되고 탈 이온수(18MΩ)로 세척되며, 질소 가스를 이용하여 기판 표면의 수분을 제거하는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
4 4
청구항 1에 있어서, 상기 제 4단계에서 열처리에 이용되는 RTA 챔버는 진공펌프에 의해 기본 압력이 200 mTorr가 되었을 때, 아르곤(Ar) 가스가 50 sccm 유입되고, 상기 유입된 아르곤(Ar) 가스에 의해 챔버의 압력이 1000 mTorr가 유지될 때 열처리를 진행하는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
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청구항 1에 있어서, 상기 제 4단계에서 열처리 시간이 20분으로 고정되었을 때 열처리 온도가 400℃, 500℃, 600℃로 증가함에 따라 표면 기포들이 형성된 후 성장하여 터진 다수의 분화구가 기판 표면에 남게 되는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
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청구항 1 또는 청구항 5에 있어서, 상기 제 4단계에서 열처리 온도가 400℃일 때 열처리 시간을 10분, 20분, 30분으로 증가함에 따라 표면 기포의 수와 표면 기포가 터져서 형성된 분화구의 수가 증가되는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
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청구항 6에 있어서,상기 제 4단계에서 열처리 온도가 330 ~ 600℃로 증가함에 따라 표면 기포의 형성 시간이 급속하게 감소되는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
8 8
청구항 1에 있어서, 상기 제 4단계에서 열처리 온도가 350℃이고, 열처리 시간이 20 ~ 30분일 때 표면 기포의 직경 및 높이와 표면 거칠기가 원자현미경(AFM)에 의해 측정되는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
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청구항 1에 있어서, 상기 제 4단계에서 열처리 온도가 350℃이고, 열처리 시간이 20 ~ 30분일 때 표면 기포의 직경 및 높이와 표면 거칠기가 원자현미경(AFM)에 의해 측정되는 것을 특징으로 하는 표면기포 형성방법
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