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기판의 제조 방법 및 장치

  • 기술번호 : KST2015141777
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 기판 제조 방법이 제공된다. 상기 기반 제조 방법은, 챔버 내의 서셉터(susceptor) 상에 베이스 기판 및 루프링을 준비하되, 상기 루프링의 내경은 상기 베이스 기판의 직경보다 크며 상기 루프링이 상기 베이스 기판을 둘러싸도록 배치되는 단계, 및 소스 가스를 공급하여, 상기 베이스 기판 상에 물질막을 형성하는 단계를 포함한다.
Int. CL H01L 21/20 (2006.01)
CPC H01L 21/0254(2013.01)H01L 21/0254(2013.01)H01L 21/0254(2013.01)H01L 21/0254(2013.01)
출원번호/일자 1020130106900 (2013.09.06)
출원인 한양대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1545394-0000 (2015.08.11)
공개번호/일자 10-2015-0028891 (2015.03.17) 문서열기
공고번호/일자 (20150820) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 발송처리완료
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.06)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이성국 대한민국 경기 성남시 분당구
2 심광보 대한민국 서울 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박상열 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** **층 ****호(나눔국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.09.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-0815334-79
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.03.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.04.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0027931-98
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.06.05 수리 (Accepted) 4-1-2014-5068294-39
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.10.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0727869-77
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1250453-10
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2014-1250491-45
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5022074-70
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.04.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0262412-32
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.06.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0589198-33
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.06.18 수리 (Accepted) 1-1-2015-0589170-66
12 등록결정서
Decision to grant
2015.08.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0518907-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5155816-75
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.06 수리 (Accepted) 4-1-2019-5156285-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
챔버 내의 서셉터(susceptor) 상에, 베이스 기판 및 루프링을 준비하되, 상기 루프링의 내경은 상기 베이스 기판의 직경보다 크며, 상기 루프링이 상기 베이스 기판을 둘러싸도록 배치되는 단계; 소스 가스를 공급하여, 상기 베이스 기판 상에 물질막을 형성하되, 상기 루프링에 의해 상기 베이스 기판의 가장자리 부분 상의 상기 물질막의 증착률을 감소시키는 단계; 상기 물질막으로부터 상기 베이스 기판을 제거하는 단계; 및상기 베이스 기판이 제거된 후, 상기 물질막을 복수의 박막 기판으로 분리시키는 단계를 포함하는 기판의 제조 방법
2 2
제1 항에 있어서, 상기 소스 가스는 상기 루프링의 상부면에 제공되어, 상기 루프링의 상부면 상에 더미막(dummy layer)이 형성되는 것을 포함하는 기판의 제조 방법
3 3
제2 항에 있어서, 상기 베이스 기판 상의 상기 물질막의 두께는 상기 루프링 상의 상기 더미막의 두께보다 얇은 것을 포함하는 기판의 제조 방법
4 4
제1 항에 있어서, 상기 소스 가스는 갈륨(Ga)을 포함하는 기판의 제조 방법
5 5
제4 항에 있어서, 상기 물질막은 질화 갈륨(GaN)을 포함하는 기판의 제조 방법
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
제1 항에 있어서, 상기 루프링의 두께는, 적어도 상기 베이스 기판의 두께보다 두꺼운 것을 포함하는 기판의 제조 방법
9 9
제1 항에 있어서, 상기 서셉터 상에 상기 베이스 기판을 배치한 후, 상기 루프링이 배치되는 것을 포함하는 기판의 제조 방법
10 10
제1 항에 있어서, 상기 서셉터 상에 상기 루프링이 배치된 후, 상기 베이스 기판이 배치되는 것을 포함하는 기판의 제조 방법
11 11
제1 항에 있어서, 상기 루프링의 하부면은 상기 베이스 기판의 하부면과 동일한 레벨에 위치하는 것을 포함하는 기판의 제조 방법
12 12
제1 항에 있어서, 상기 물질막은 단결정인 것을 포함하는 기판의 제조 방법
13 13
챔버 내의 서셉터 상에 베이스 기판을 배치하는 단계;제1 소스 가스를 공급하여, 상기 베이스 기판 상에 제1 물질막을 형성하는 단계;상기 서셉터 상에, 상기 베이스 기판의 직경보다 큰 내경을 갖는 루프링을 상기 베이스 기판을 둘러싸도록 배치하는 단계; 제2 소스 가스를 공급하여, 상기 제1 물질막 상에 제2 물질막을 형성하되, 상기 루프링에 의해 상기 제1 물질막의 가장자리 상의 상기 제2 물질막의 증착률을 감소시키는 단계; 및상기 제1 및 제2 물질막들로부터 상기 베이스 기판을 제거하는 단계; 및상기 베이스 기판이 제거된 후, 상기 제1 및 제2 물질막들을 복수의 박막 기판으로 분리시키는 단계를 포함하는 기판의 제조 방법
14 14
제13 항에 있어서, 상기 제1 소스 가스 및 제2 소스 가스는 서로 동일한 소스 가스이고, 상기 제1 물질막 및 상기 제2 물질막은 동일한 물질인 것을 포함하는 기판의 제조 방법
15 15
제13 항에 있어서, 상기 제1 물질막의 두께는 적어도 상기 제2 물질막의 두께보다 얇은 것을 포함하는 기판의 제조 방법
16 16
제13 항에 있어서, 상기 제2 소스 가스는 상기 루프링의 상부면에 제공되어, 상기 루프링의 상부면 상에 더미막(dummy layer)이 형성되는 것을 포함하는 기판의 제조 방법
17 17
삭제
18 18
삭제
19 19
삭제
20 20
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한양대학교산학협력단 기술혁신사업 / 소재원천기술개발사업 / 핵심소재원천기술개발사업 6인치, 곡률반경 10m, 전위밀도 105·cm-2의 HVPE Bulk GaN 단결정 및 기판 기술