맞춤기술찾기

이전대상기술

열차폐 코팅 장치 및 그 방법

  • 기술번호 : KST2015188829
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 열차폐 코팅 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고온환경에 사용되는 부품의 내구수명 연장을 위한 열차폐성 세라믹 코팅막 제조를 위해 전자빔과 플라즈마를 동시에 인가할 수 있는 열차폐 코팅 장치 및 그 방법에 대한 것이다.본 발명에 의하면, 전자빔을 방출하는 전자빔 장치와, 열차폐 코팅막을 형성하기 위한 코팅 모재와, 상기 전자빔 장치와 대응되게 이격되어 설치되고 균일한 코팅을 위해 회전가능하게 설치되며 코팅 소스를 포함하는 타겟과, 플라즈마를 상기 코팅 모재에 방사하기 위한 플라즈마 발생장치, 및 상기 코팅 모재와 상기 플라즈마 발생장치 사이에 전계를 형성하여 상기 플라즈마 발생장치에서 발생된 플라즈마를 가속시키기 위해 상기 코팅 모재에 전기적으로 연결되는 애노드 전극을 포함하며, 상기 전자빔 장치의 전자빔에 의해 상기 코팅 소스를 기화시켜 증착 코팅할 경우 상기 플라즈마를 동시에 인가하여 코팅하도록 제어함으로써, 코팅막의 비열, 열확산성 및 열전도성 등의 고온 열물성 향상에 기여할 수 있으며, 플라즈마는 이온 및 활성입자 등의 제공을 통해 코팅 모재 표면에서 물질의 확산 및 재배치에 영향을 주어 코팅 모재와의 부착성 향상 및 응력저하 효과를 더해 준다.
Int. CL B05B 7/22 (2006.01) B05D 3/14 (2006.01) B05B 15/00 (2006.01) B05D 5/00 (2006.01)
CPC C23C 14/3471(2013.01) C23C 14/3471(2013.01) C23C 14/3471(2013.01) C23C 14/3471(2013.01) C23C 14/3471(2013.01)
출원번호/일자 1020100000322 (2010.01.05)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1155932-0000 (2012.06.07)
공개번호/일자 10-2011-0080211 (2011.07.13) 문서열기
공고번호/일자 (20120620) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.01.05)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 오윤석 대한민국 서울특별시 강동구
2 곽길호 대한민국 경기도 용인시 수지구
3 이성민 대한민국 경기도 광주시
4 김성원 대한민국 서울특별시 강동구
5 김형태 대한민국 서울특별시 서초구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.01.05 수리 (Accepted) 1-1-2010-0003178-60
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.07.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.08.12 수리 (Accepted) 9-1-2011-0065164-51
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0603109-18
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.10.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0824534-35
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.10.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0824579-89
7 등록결정서
Decision to grant
2012.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0158748-91
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전자빔을 방출하는 전자빔 장치;열차폐 코팅막을 형성하기 위한 코팅 모재;상기 전자빔 장치와 대응되게 이격되어 설치되고 균일한 코팅을 위해 회전가능하게 설치되며 코팅 소스를 포함하는 타겟; 플라즈마를 상기 코팅 모재에 방사하기 위한 플라즈마 발생장치; 및상기 코팅 모재와 상기 플라즈마 발생장치 사이에 전계를 형성하여 상기 플라즈마 발생장치에서 발생된 플라즈마를 가속시키기 위해 상기 코팅 모재에 전기적으로 연결되는 애노드 전극을 포함하며,상기 플라즈마 발생장치에서 플라즈마를 상기 코팅 모재에 방사하면서 상기 전자빔 장치의 전자빔에 의해 상기 코팅 소스를 기화시켜 기화된 상기 코팅 소스가 상기 코팅 모재에 증착되게 하는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 발생장치는,가스유로가 형성된 본체; 상기 가스유로의 하류에 설치되는 상부전극;상기 상부전극과 하방으로 이격되어 설치되는 하부전극;상기 하부전극을 지지하는 하부전극 지지브라켓; 및공정가스가 플라스마 상태에서 코팅 모재에 분사될 수 있는 복수개의 분사홀을 포함하며, 상기 가스유로를 통해 공정가스가 공급되는 상태에서 상기 상부전극과 상기 하부전극 사이에 고전압이 인가되어 플라즈마를 발생시키고, 상기 분사홀을 통해 상기 플라즈마를 코팅 모재로 분사하는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 코팅 모재는,전자빔에 의해 상기 코팅 소스가 기화된 증기와, 플라즈마가 균일하게 도포될 수 있도록 일정한 속도로 회전하며, 상기 코팅 모재를 지지하는 홀더에 상기 코팅 모재를 가열하기 위한 가열수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 열차폐 코팅 장치는,상기 코팅 모재의 코팅 두께를 측정하는 두께검출센서를 더 포함하며, 상기 두께검출센서를 이용하여 상기 코팅 모재에 코팅되는 두께를 제어하는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 타겟은 교차 증착 또는 복합 코팅을 위해 복수개 구비되는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 코팅 소스는,파이로클로어 결정구조의 (GdxLa1-x)2(CeyZr1-y)2O7 (여기서, x,y는 0 보다 크거나 같고 1 보다 작거나 같은 실수임(0≤x,y≤1)) 소결체로 이루어진 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 장치
7 7
파이로클로어 결정구조의 (GdxLa1-x)2(CeyZr1-y)2O7 (여기서, x,y는 0 보다 크거나 같고 1 보다 작거나 같은 실수임(0≤x,y≤1)) 소결체를 제조하는 단계;상기 소결체를 코팅 소스로 하여 타겟에 장착하고 상기 타겟을 일정한 속도로 회전시키는 단계;전자빔 장치로 상기 타겟에 전자빔을 조사하여 상기 코팅 소스가 기화되게 하여 코팅 모재에 코팅하는 단계; 및상기 코팅하는 단계 동안에 플라즈마 발생장치로 플라즈마를 방사하고, 상기 코팅 모재와 상기 플라즈마 발생장치 사이에 전계를 형성하여 상기 플라즈마 발생장치에서 발생된 플라즈마를 가속시켜 상기 코팅 모재를 플라즈마 처리하는 단계를 포함하는 열차폐 코팅 방법
8 8
제7항에 있어서, 전자빔에 의해 상기 코팅 소스가 기화된 증기와, 플라즈마가 균일하게 도포될 수 있도록 일정한 속도로 상기 코팅 모재를 회전시키면서, 가열수단을 이용하여 상기 코팅 모재를 가열하는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 코팅 모재의 코팅 두께를 측정하는 두께검출센서를 이용하여 상기 코팅 모재에 코팅되는 두께를 제어하는 것을 특징으로 하는 열차폐 코팅 방법
10 10
제7항에 있어서, 상기 소결체를 제조하는 단계는,파이로클로어(pyrochlore) 결정 구조의 A2B2O7 조성을 갖도록 A 사이트(site)에 첨가될 원소를 포함하는 Gd2O3 및 La2O3 분말과, B 사이트(site)에 첨가될 원소를 함유하는 CeO2 및 ZrO2 분말을 칭량하는 단계;산화물 분말들을 혼합하여 분쇄하는 단계;분쇄된 분말을 몰드에 장입하고 가압 성형하는 단계; 및성형한 시편을 1300℃~1600℃의 온도에서 30분~6시간 동안 소결하는 단계를 포함하는 열차폐 코팅 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.