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복합 전선 구조체 및 그 제조 방법(Composite electric wire structure and method for manufacturing the same)

  • 기술번호 : KST2016020687
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금속 도선의 표면에 탄소 재료 아일랜드 구조가 형성된 복합 전선 구조체 및 그 제조 방법을 제공한다. 이에 따라 탄소 재료 및 금속 복합 전선의 사용 시 안정성 문제점을 해결할 수 있고 전기적 특성, 기계적 특성 등의 저하를 방지하도록 할 수 있다. 또한, 위와 같은 복합 전선 구조체를 상업적 수준에서 대량 생산할 수 있다.
Int. CL H01B 1/02 (2006.01) C01B 31/02 (2006.01) C01B 31/30 (2006.01) H01B 1/04 (2006.01)
CPC H01B 5/02(2013.01) H01B 5/02(2013.01) H01B 5/02(2013.01)
출원번호/일자 1020150081520 (2015.06.09)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0144839 (2016.12.19) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.06.09)
심사청구항수 33

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조한익 대한민국 전라북도 완주군
2 손수영 대한민국 전라북도 완주군
3 이성호 대한민국 전라북도 완주군
4 이동수 대한민국 전라북도 완주군
5 김태욱 대한민국 전라북도 완주군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 최우성 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, *층 (수송동, 석탄회관빌딩)(케이씨엘특허법률사무소)
3 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2015.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2015-0556390-31
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2016.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2016.09.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0646838-19
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2016.09.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0113074-55
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2016.11.07 수리 (Accepted) 1-1-2016-1085098-57
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2016.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2016-1171270-55
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2017.01.05 수리 (Accepted) 1-1-2017-0016490-57
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2017.02.07 수리 (Accepted) 1-1-2017-0127766-23
9 지정기간연장 관련 안내서
Notification for Extension of Designated Period		 2017.02.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2017-0020663-92
10 [복대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Sub-agent] Report on Agent (Representative)		 2017.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2017-0202217-73
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2017.03.07 수리 (Accepted) 1-1-2017-0228588-94
12 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2017.03.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0228589-39
13 등록결정서
Decision to grant		 2017.05.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0356999-16
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
복합 구조체 전선으로서, 금속 도선; 상기 금속 도선의 표면에 존재하는 탄소 재료 아일랜드 구조; 및상기 금속 도선 및 탄소 재료 아일랜드 구조를 직접 접촉하여 피복하는 피복물을 포함하고, 상기 탄소 재료 아일랜드 구조는 금속 도선 표면에서 탄소 재료 플레이크가 분산 및 고립되어 있는 것이고,상기 탄소 재료 플레이크는 금속 도선의 금속 입계로부터 성장한 성장체를 포함하며,상기 피복물은 탄소 재료 아일랜드 구조가 존재하지 않는 부분에서 금속 도선과 접촉하고 탄소 재료 아일랜드 구조가 존재하는 부분에서 탄소 재료와 접촉하는 것이며,상기 피복물은 절연 피복 또는 도체 차폐층인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서 상기 탄소 재료는 그래핀인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
4 4
제 1 항에 있어서, 탄소 재료 플레이크는 금속 도선의 전체 면적 대비 5~90%로 존재하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 탄소 재료 플레이크는 금속 도선의 입자로부터 성장한 성장체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 탄소 재료 플레이크는 이종 원소가 도핑된 탄소 재료 플레이크를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 탄소 재료 플레이크는 고분자 유래의 탄소 외에 외부 유래 탄소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
10 10
제 1 항에 있어서, 탄소 재료 플레이크는 0
11 11
제 1 항에 있어서, 복합 전선 구조체는 단일 가닥이거나 단일 가닥의 복 수개 집합체인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 단일 가닥 복합 전선 구조체의 직경은 10nm 내지 100cm 인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 복합 전선 구조체의 전기 전도도는, 탄소 재료 아일랜드 구조가 형성되지 않은 금속 도선의 전기 전도도와 대비하여, 1% 이상의 상승을 나타내는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
14 14
제 1 항에 있어서, 상기 복합 전선 구조체의 탄성은 0
15 15
제 1 항에 있어서, 상기 복합 전선 구조체는 직선 상태로부터 변형되는 경우에 전기 전도도 및 탄성 중 하나 이상의 저하가 1% 이내로 나타나는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
16 16
제 1 항에 있어서, 상기 금속은 단결정 금속 또는 다결정 금속인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
17 17
제 1 항에 있어서, 상기 금속은 전이 금속, 비전이 금속, 전이 후 금속, 또는 이들의 합금으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상으로 이루어지고,상기 전이 금속은 Pt, Ru, Cu, Fe, Ni, Co, Pd, W, Ir, Rh, Sr, Ce, Pr, Nd, Sm 및 Re로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상이고,상기 비 전이 금속은 Mg, B, Sn 및 Al로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상이고, 상기 전이 후 금속은 Sn, Al, 및 Pb로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
18 18
제 1 항에 있어서, 금속 도선은 다층 구조로 이루어지는 다층 금속 도선인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
19 19
삭제
20 20
제 1 항에 있어서, 상기 금속 도선은 표면 처리된 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체
21 21
복합 구조체 전선의 제조 방법으로서, 금속 도선 표면에 그래핀을 형성하되, 금속 도선 표면에서 탄소 재료 아일랜드 구조를 형성하도록 하는 것이고, 탄소 재료 아일랜드 구조는 금속 도선 표면에서 탄소 재료 플레이크가 분산 및 고립되어 있는 구조이며, 상기 탄소 재료 플레이크는 금속 도선의 금속 입계로부터 성장한 성장체를 포함하고,금속 도선 및 탄소 재료 아일랜드 구조를 피복물로 직접 접촉하도록 피복하는 것이고,상기 피복물은 탄소 재료 아일랜드 구조가 존재하지 않는 부분에서 금속 도선과 접촉하고 탄소 재료 아일랜드 구조가 존재하는 부분에서 탄소 재료와 접촉하는 것이며,상기 피복물은 절연 피복 또는 도체 차폐층인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
22 22
삭제
23 23
제 21 항에 있어서,탄소 재료는 그래핀인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
24 24
제 21 항에 있어서,상기 제조 방법은, 금속 도선에 고분자를 제공하는 제 1 단계; 및 금속 도선 및 제공된 고분자를 열처리하여 금속 도선에 제공된 고분자를 탄소 재료로 탄화하되, 탄화 시 고분자 일부를 제거하여 금속 도선을 노출시켜 탄소 재료 아일랜드 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
25 25
제 24 항에 있어서,상기 제조 방법은, 제 1 단계에서 금속 도선에 고분자 용액을 제공하고 용매를 제거하여 금속 도선 상에 고분자를 코팅하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
26 26
제 25 항에 있어서,상기 제조 방법은, 제 1 단계에서 고분자 용액의 전면 코팅 또는 선택적 코팅의 코팅 방법을 선택하고, 고분자의 종류, 고분자의 분자량, 고분자 용액 중의 고분자 농도, 고분자 용액의 코팅 속도 및 코팅된 고분자 용액의 용매 건조 속도로 이루어지는 그룹에서 선택된 하나 이상의 변수를 조절하여 제 2 단계에서 형성되는 탄소 재료 아일랜드 구조를 제어하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
27 27
제 26 항에 있어서,상기 고분자는 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 내재적 기공성 고분자(PIMs), 폴리이미드(PI), 리그닌 (lignin), 레이온(Rayon) 또는 피치 (pitch), 또는 이들의 하나 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
28 28
제 27 항에 있어서,폴리아크릴로니트릴의 중량평균분자량은 800,000 이하이고, 내재적 기공성 고분자의 중량평균분자량은 50,000 이하이고, 폴리이미드의 중량평균분자량은 800,000 이하이고,리그닌의 중량평균분자량은 10,000 이하이고,레이온의 중량평균분자량은 10,000 이하이고,피치의 중량평균분자량은 10,000 이하인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
29 29
제 26 항에 있어서,전면 코팅 방법으로 코팅 시 금속 도선 상에 코팅되는 고분자 층의 두께는 1~60nm 이고,선택적 코팅 방법으로 코팅 시 금속 도산 상에 코팅되는 고분자 층의 두께는 1~200nm 인 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
30 30
제 26 항에 있어서,고분자의 농도는 전면 코팅 방법을 사용 시 고분자 용액 중 고분자 농도를 0
31 31
제 24 항에 있어서, 금속 도선에 고분자를 제공하기 전, 금속 도선의 표면 처리를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
32 32
제 31 항에 있어서,상기 표면 처리 시 금속의 녹는점 이하의 온도에서 열처리하거나, 알카리 용액 또는 산성 용액을 사용하여 화학적 표면처리를 하거나, 플라즈마, 이온빔, 방사선, 자외선 조사 또는 마이크로웨이브를 이용하여 물리적 표면처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
33 33
제 31 항에 있어서,상기 금속 도선을 부분적으로 표면 처리하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
34 34
제 24 항에 있어서,금속 도선에 고분자를 제공한 후, 안정화를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
35 35
제 34 항에 있어서,상기 안정화는, 탄화 단계 전 고분자를 400℃ 이하의 온도에서 먼저 열처리하거나, 알칼리 수용액 또는 알칼리성 유기용액을 사용하여 화학적 안정화 반응을 유도하거나, 플라즈마, 이온빔, 방사선, 자외선 조사 또는 마이크로 웨이브를 안정화 반응을 유도하거나, 공단량체를 고분자와 반응시켜 고분자 사슬의 구조를 변화시키거나 고분자 사슬을 화학적으로 가교시켜 안정화 반응을 유도하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
36 36
제 24 항에 있어서,열처리 시, 가스 분위기 또는 진공 분위기 조건하의 400℃ 내지 1800℃ 조건하에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
37 37
제 24 항에 있어서,열처리 시, 이종 원소를 함유한 도핑 가스를 주입하여 열처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
38 38
제 24 항에 있어서,열처리 시, 탄소 원자가 함유된 가스를 주입하여 열처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 복합 전선 구조체의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - 패밀리정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 EP03104369 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
2 EP03104369 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
3 US09905331 US 미국 FAMILY
4 US20160365165 US 미국 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 EP3104369 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
2 EP3104369 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
3 US2016365165 US 미국 DOCDBFAMILY
4 US9905331 US 미국 DOCDBFAMILY
국가 R&D 정보가 없습니다.