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탄소나노튜브 박막의 기공도 제어방법 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015125840
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기공도를 간편하면서도 효과적으로 제어할 수 있는 탄소나노튜브 박막의 기공도 제어방법 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탄소나노튜브 박막 제조용 전구용액에 실리카(silica)를 포함시키고, 상기 탄소나노튜브에 대한 실리카의 함량을 조절함으로써 탄소나노튜브 박막의 기공도(기공의 크기)를 용이하게 제어할 수 있는 탄소나노튜브 박막의 기공도 제어방법, 그리고 탄소나노튜브와 실리카(silica)가 포함된 전구용액을 얻은 다음, 이를 정전기적 인력으로 기판 상으로 이동시킨 후, 상기 탄소나노튜브 상에만 선택적으로 기공 유지제를 코팅하고, 이후 상기 실리카(silica)를 제거함으로써, 제조가 용이하고, 3차원 다공성 구조를 갖게 하면서, 기공도를 자유롭게 제어할 수 있는 탄소나노튜브 박막의 제조방법을 제공한다.
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01)
출원번호/일자 1020070074352 (2007.07.25)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0926699-0000 (2009.11.06)
공개번호/일자 10-2009-0011098 (2009.02.02) 문서열기
공고번호/일자 (20091117) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.07.25)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김지영 대한민국 서울 서대문구
2 김광헌 대한민국 서울 서대문구
3 김광범 대한민국 경기 고양시 일산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2007.07.25 수리 (Accepted) 1-1-2007-0538474-80
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2008.05.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2008.06.10 수리 (Accepted) 9-1-2008-0032813-29
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2008.11.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0597547-12
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2009.01.21 수리 (Accepted) 1-1-2009-0038683-01
6 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2009.01.21 수리 (Accepted) 1-1-2009-0038680-64
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2009.02.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0113594-28
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2009.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2009-0183099-14
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2009.04.27 수리 (Accepted) 1-1-2009-0255616-31
10 지정기간연장관련안내서
Notification for Extension of Designated Period		 2009.04.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0028282-10
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2009.05.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0307885-59
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2009.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2009-0307874-57
13 등록결정서
Decision to grant		 2009.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0407140-23
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
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번호 청구항
1 1
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2 2
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3 3
탄소나노튜브, 실리카, 바인더 및 용매를 포함하는 전구용액을 제조하는 제 1 단계; 상기 전구용액과 기판 사이에 형성된 전위차에 따라 발생된 정전기적 인력에 의해 상기 전구용액을 기판 상으로 이동시켜 탄소나노튜브와 실리카의 혼합 박막을 형성시키는 제 2 단계; 상기 혼합 박막의 탄소나노튜브 상에 기공 유지제를 코팅하는 제 3 단계; 및 상기 혼합 박막의 실리카를 제거하는 제 4 단계를 포함하고, 상기 제 1 단계는 탄소나노튜브, 실리카, 바인더 및 용매의 혼합물에 초음파를 처리하여 제조하되, 상기 실리카는 10 ~ 100㎚ 크기를 사용하고, 상기 용매는 탄소나노튜브 및 실리카의 밀도보다 낮은 것으로서, 물과 알코올의 혼합물을 사용하여 전구용액을 제조하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 제 1 단계는 탄소나노튜브를 산 처리하는 단계 a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 단계 a)는 탄소나노튜브를 60 내지 90℃의 강산 수용액에서 처리하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
6 6
제 3 항에 있어서, 제 1 단계는 탄소나노튜브 박막의 기공도의 제어를 위해 탄소나노튜브에 대한 실리카의 함량을 조절하는 단계 b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서, 단계 b)는 탄소나노튜브와 실리카를 1 : 5 ~ 30의 함량(무게비)으로 조절하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
8 8
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10 10
제 3 항에 있어서, 제 1 단계는 탄소나노튜브와 실리카를 물에 첨가한 후, 초음파를 조사하는 단계 d-1)와, 상기 단계 d-1)의 용액에 알코올을 혼합하여 교반시키는 단계 d-2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
11 11
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12 12
제 3 항에 있어서, 바인더는 글리세린, 메틸셀룰로오스, 폴리비닐알코올, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐리덴플로라이드 및 폴리테트라플루오르에틸렌으로 이루어진 군 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
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14 14
제 3 항에 있어서, 제 2 단계는 전구용액을 분사시킬 수 있는 분사기; 기판을 지지하고, 상기 기판을 대전시킬 수 있는 기판 지지대; 상기 분사기와 기판 지지대에 전위차를 제공하는 전원발생기를 포함하는 분사 장치를 이용하여 전구용액을 기판 상으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
15 15
제 14 항에 있어서, 분사 장치는 기판에 열을 공급할 수 있는 열공급수단; 상기 기판의 온도를 조절하는 온도 조절기; 및 전구용액의 분사량을 제어하는 유량 조절기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
16 16
제 3 항 또는 제 14 항에 있어서, 기판의 온도를 100℃ ~ 200℃로 유지하는 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
17 17
제 3 항에 있어서, 제 3 단계는 기공 유지제가 포함된 용액에 탄소나노튜브와 실리카의 혼합 박막을 함침한 후, 전압을 인가하여 진행하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
18 18
제 17 항에 있어서, 전압의 주사속도는 50mV/s 이상인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
19 19
제 3 항 또는 제 17 항에 있어서, 기공 유지제는 금속, 금속산화물, 전도성 고분자 또는 이들의 혼합인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
20 20
제 19 항에 있어서, 전도성 고분자는 폴리피롤, 폴리비닐피롤리돈, 폴리아닐린, 폴리비닐리덴플로라이드 및 폴리테트라플루오르에틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
21 21
제 3 항에 있어서, 제 4 단계는 산 수용액에 탄소나노튜브와 실리카의 혼합 박막을 함침한 후, 증류수로 세척하여 진행하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
22 22
제 21 항에 있어서, 산 수용액은 불산 수용액인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 박막의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.