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주형 합성법을 이용한 튜브타입의 이산화티타늄나노구조체 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015214413
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 광촉매인 이산화티타늄을 주형 합성법을 이용하여 나노구조체로 제조하는데 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 튜브타입의 이산화티타늄 나노구조체를 합성하는 방법에 관한 것이다. 주형 합성법을 이용한 나노구조체는 일반적인 코팅법에 의하는 경우보다 비표면적이 약 300배 이상이 크므로 촉매의 효율도 이에 비례해서 커진다. 본 발명에서는 이러한 주형합성법을 이용하여 촉매의 활성을 최대로 한 이산화티타늄 광촉매의 제조방법을 제공하고자 한다. 본 발명에 의하면 기존의 주형합성법에 의하는 것 보다 비표면적이 큰 광촉매를 얻을 수 있고, 그 수율도 높아지는 장점이 있다. 본 발명에서는 기존의 방법과는 달리 이산화티타늄 선구체를 필요로 하지 않고 티타늄알콕사이드 또는 사염화티타늄을 출발물질로 적당한 용매를 이용하여 희석한 다음 알루미나 맴브레인을 용액에 담가 그 동공 안으로 들어가게 하였다. 이렇게 충분히 맴브레인 안에 티타늄알콕사이드나 사염화티타늄을 넣은 후에 진공펌프를 이용하여 맴브레인 동공 안쪽의 티타늄알콕사이드나 사염화티타늄을 제거하여 동공을 만든 후 얇게 코팅한 다음, 염산과 물의 혼합용액을 수증기 형태로 맴브레인에 가하여 동공 안에서 티타늄의 가수분해가 일어나게 하는 과정을 통해 속이 빈 튜브타입의 광촉매 나노구조체를 제조하였다. 이산화티타늄, 나노구조체, 주형합성법, 알루미나 맴브레인
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01)
출원번호/일자 1020030055366 (2003.08.11)
출원인 학교법인 성균관대학
등록번호/일자 10-0560832-0000 (2006.03.07)
공개번호/일자 10-2005-0017029 (2005.02.21) 문서열기
공고번호/일자 (20060313) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.08.11)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 성균관대학 대한민국 서울 종로구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박윤창 대한민국 경기도용인시
2 이시훈 대한민국 경기도의정부시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 우광제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **-* (역삼동, 신도빌딩) *층(유리안국제특허법률사무소)
2 공석균 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *길 **-*, *층 (역삼동, 신도빌딩)(유리안국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 경기도 수원시 장안구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2003.08.11 수리 (Accepted) 1-1-2003-0295351-46
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document		 2003.08.12 수리 (Accepted) 1-1-2003-5155811-36
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2005.04.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2005.05.18 수리 (Accepted) 9-1-2005-0029883-29
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2005.08.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0406663-73
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.10.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0590357-86
7 의견서
Written Opinion		 2005.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2005-0590358-21
8 등록결정서
Decision to grant		 2006.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0101402-99
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
삭제
2 2
수분이 제거된 상태에서 사염화티타늄 또는 티타늄알콕사이드에, 과산화수소수 또는 2,4-펜탄디올로 된 가수분해 지연제를 첨가하는 제 1단계; 알루미나 맴브레인을 담궈 사염화티타늄 또는 티타늄알콕사이드가 멤브레인의 동공안으로 충분히 스미게 하는 제 2단계; 알루미나 맴브레인에 진공펌프를 이용하여 동공안의 사염화티타늄 또는 티타늄알콕사이드를 제거하고 맴브레인 기벽에만 잔존하게 하는 제 3단계; 염산과 물의 혼합 증기를 천천히 통과시켜 이산화티타늄이 형성된 맴브레인 동공을 제조하는 제 4단계; 이산화티타늄이 형성된 맴브레인을 물유리와 같은 무기바인더를 이용해 고정상에 부착시키는 제 5단계; 고정상에 부착된 맴브레인을 전기로를 이용하여 100 내지 1000℃에서 소성시키는 제 6단계; 가성소다와 같은 강알칼리용액을 이용하여 맴브레인을 제거하는 제 7단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 튜브타입의 이산화티타늄 나노구조체를 제조하는 방법
3 3
제2항의 방법에 의해 제조되는 튜브타입의 이산화티타늄 나노구조체
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제2항의 방법에 의해 제조되는 튜브타입의 이산화티타늄 나노구조체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.