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내부에 반응 공간을 구비하고, 제1 단부에 상기 반응공간으로 유체가 주입되는 유입구 및 상기 제1 단부와 대향하는 제2 단부에 상기 반응공간으로부터 상기 유체가 배출되는 배출구가 형성된 반응기;상기 반응기 내에서 상기 반응 공간을 복수의 공간으로 분할하도록 서로 이격되게 배치되고, 각각이 복수의 관통홀을 구비하는 다수의 디스크; 및상기 반응기와 연결되는 유체공급장치;를 포함하는,맥동 유동층 반응기
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제1항에 있어서,상기 유체공급장치는 분배기(Distributor), MFC, 조절기(regulator) 및 압축기(Compressor)를 포함하는,맥동 유동층 반응기
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제1항에 있어서,상기 메인 컬럼과 상기 배출구의 사이에 필터(Bag filter)를 포함하는,맥동 유동층 반응기
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제1항에 있어서,상기 디스크의 간격은 25mm 내지 40mm인,맥동 유동층 반응기
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제1항에 있어서,상기 디스크의 두께는 3mm 내지 10mm인,맥동 유동층 반응기
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제1항에 있어서,상기 디스크의 개방률은 0
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내부에 반응 공간을 구비하고, 제1 단부에 상기 반응공간으로 유체가 주입되는 유입구 및 상기 제1 단부와 대향하는 제2 단부에 상기 반응공간으로부터 상기 유체가 배출되는 배출구가 형성된 반응기;상기 반응기 내에서 상기 반응 공간을 복수의 공간으로 분할하도록 서로 이격되게 배치되고, 각각이 복수의 관통홀을 구비하는 다수의 디스크; 및상기 반응기와 연결되는 유체공급장치;를 포함하는 맥동 유동층 반응기를 이용하고,상기 맥동 유동층 반응기 내에 촉매 페리어라이트 및 촉매 CZA/FER가 포함되고,상기 맥동 유동층 반응기 내에 투입되는 물질은 수소 및 일산화탄소를 포함하는 합성 가스인,메틸 아세테이트 제조 방법
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제6항에 있어서,상기 촉매 페리어라이트 및 상기 촉매 CZA/FER의 입자 직경은 90㎛ 미만인,메틸 아세테이트 제조 방법
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제6항에 있어서,상기 촉매 페리어라이트 및 상기 촉매 CZA/FER의 밀도 차이는 700kg/m3 이상인,메틸 아세테이트 제조 방법
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10
제6항에 있어서,상기 촉매 페리어라이트 및 상기 촉매 CZA/FER의 부피 밀도 차이는 450 이상인,메틸 아세테이트 제조 방법
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제6항에 있어서,상기 맥동 유동층 반응기 내의 촉매 CZA/FER에 의해 수소 및 일산화탄소를 포함하는 합성 가스의 수소화 반응이 촉진되어 디메틸에테르를 합성하는,메틸 아세테이트 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 맥동 유동층 반응기 내의 촉매 페리어라이트에 의해 상기 디메틸에테르의 카르복시화 반응이 촉진되어 메틸 아세테이트를 합성하는,메틸 아세테이트 제조 방법
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제6항에 있어서,상기 맥동 유동층 반응기의 메인 컬럼에 주입되는 유속는 0
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