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외팔보의 하부면에 탄성력을 갖는 버퍼부를 구비하는 프로브유닛 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015161522
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 반도체 공정기술 및 MEMS기술을 이용한 프로브유닛에 관한 것이다. 상기 프로브유닛은, 상부기판; 하부기판; 및 탄성력을 갖는 고분자 물질로 이루어지며 상기 상부 기판의 하부 표면과 상기 하부 기판의 상부 표면의 사이에 형성되는 버퍼부;를 구비한다. 상기 상부 기판은, 벌크부, 팬부, 다수 개의 외팔보들을 구비하고, 상기 버퍼부는 팬부 및 외팔보의 하부 표면과 상기 하부기판의 상부 표면의 사이에 형성되고 서로 인접한 외팔보들의 사이에는 형성되지 않는다. 상기 버퍼부는 높은 탄성력을 갖는 고분자 물질로 형성함으로써, 상부 기판과 하부 기판과의 접합력이 우수하고 외팔보에 가해지는 외력에 의한 충격을 흡수하여 완화해 줄 수 있다. 특히, 상기 버퍼부는 사진식각공정에 의하여 패터닝되는 성질을 갖는 고분자 물질로 구현하고 상부 기판의 팬부와 외팔보들을 마스크로 하여 버퍼부를 식각함으로써, 버퍼부가 외팔보의 하부면에만 형성되고 외팔보가 형성되지 않은 영역에는 형성되지 않도록 한다. 본 발명에 따른 프로브유닛은 버퍼부에 의해, 오버드라이빙시 외팔보에 발생하는 국부적인 하중을 분산시키고 외팔보들 간의 영항을 최소화시켜 외팔보형 프로브유닛의 기계적 내구성을 향상시킬 수 있다. 외팔보, 프로브유닛, 고탄성 고분자 물질
Int. CL G01R 1/073 (2006.01) G01R 3/00 (2006.01) H01L 21/66 (2006.01)
CPC G01R 1/06727(2013.01) G01R 1/06727(2013.01)
출원번호/일자 1020090084150 (2009.09.07)
출원인 경북대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1089264-0000 (2011.11.28)
공개번호/일자 10-2011-0026309 (2011.03.15) 문서열기
공고번호/일자 (20111205) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.07)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 공성호 대한민국 대구광역시 동구
2 김학린 대한민국 대구광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이지연 대한민국 서울특별시 관악구 남부순환로 ****, ***호 제니스국제특허법률사무소 (봉천동, 청동빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.09.07 수리 (Accepted) 1-1-2009-0550150-54
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2009.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2009-0570860-10
3 보정요구서
Request for Amendment
2009.09.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2009-0068276-62
4 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2011.03.04 수리 (Accepted) 1-1-2011-0158523-44
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0156141-17
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.05.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0346525-45
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.05.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0346503-41
8 등록결정서
Decision to grant
2011.11.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0675199-27
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
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번호 청구항
1 1
상부기판; 하부기판; 및 탄성력을 갖는 고분자 물질로 이루어지며 상기 상부 기판의 하부 표면과 상기 하부 기판의 상부 표면의 사이에 형성되는 버퍼부;를 구비하고, 상기 상부 기판은, 사전에 설정된 일정한 두께와 넓이를 갖고 전체를 지지하는 벌크부; 상기 벌크부의 일측면으로부터 연장되어 형성되며, 두께는 상기 벌크부의 두께보다 얇게 형성된 팬부; 및 상기 팬부의 일측면으로부터 연장되어 형성되며 서로 일정거리 이격되어 형성된 다수 개의 외팔보; 를 구비하고, 상기 버퍼부는 상기 상부 기판의 팬부 및 외팔보의 하부 표면과 상기 하부기판의 상부 표면의 사이에 형성되고 서로 인접한 외팔보들의 사이에는 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 프로브유닛
2 2
제1항에 있어서, 상기 버퍼부를 형성하는 탄성력을 갖는 고분자 물질은 사진식각공정을 이용하여 패터닝이 가능한 폴리디메틸 실록산(Poly Dimethyl Siloxane;'PDMS')인 것을 특징으로 하는 프로브유닛
3 3
제1항에 있어서, 상기 버퍼부는 상기 상부 기판의 벌크부, 팬부, 외팔보들을 마스크로 하여 패터닝되어, 서로 인접한 외팔보들의 사이에 배치되는 버퍼부는 모두 제거되는 것을 특징으로 하는 프로브유닛
4 4
제1항에 있어서, 상기 버퍼부를 형성하는 탄성력을 갖는 고분자 물질은 폴리 디메틸 실록산(Poly Dimethyl Siloxane;'PDMS')과 벤조페논(Benzophenone)이 혼합된 용액이 열경화되어 이루어진 것을 특징으로 하는 프로브유닛
5 5
MEMS 공정을 기반으로 한 프로브유닛의 제조방법에 있어서, (a) 상부 기판에 벌크부, 팬부 및 외팔보를 형성하는 단계; (b) 탄성력을 갖는 고분자 물질을 하부 기판의 상부 표면에 전체적으로 도포하여 버퍼부를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 하부 기판위에 형성된 버퍼부의 상부 표면에 상기 상부 기판의 하부 표면을 결합하는 단계; (d) 상기 상부 기판을 마스크로 하여 사진식각공정을 수행하여 상기 버퍼부를 패터닝하여, 상기 상부 기판의 외팔보들의 사이에 형성된 버퍼부를 제거하는 단계; 및 (e) 상기 패터닝된 버퍼부를 열경화시켜 버퍼부를 완성하는 단계; 를 구비하고, 상기 벌크부는 사전에 설정된 일정한 두께와 넓이를 갖고 전체를 지지하고, 상기 팬부는 상기 벌크부의 일측면으로부터 연장되어 형성되며, 두께는 상기 벌크부의 두께보다 얇게 형성되고, 상기 외팔보는 다수 개로 형성되되, 상기 팬부의 일측면으로부터 연장되어 형성되며 서로 일정거리 이격되어 형성된 것을 특징으로 하는 프로브유닛의 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 (a) 단계는, (a1) 상기 상부 기판의 전면 및 후면에 각각 제1 및 제2 절연막을 형성하는 단계; (a2) 상기 제1 절연막을 패터닝하여 상기 상부 기판의 상부면에 팬부 및 외팔보들이 형성될 영역을 정의하고, 상기 패터닝된 제1 절연막을 마스크로 하여 상기 상부 기판의 전면을 식각하는 단계; (a3) 상부 기판의 전면에 다시 제1 절연막을 형성하는 단계; (a4) 상기 제2 절연막을 패터닝하여 상기 상부 기판의 하부면에 팬부 및 외팔보들이 형성될 영역을 정의하고, 상기 패터닝된 제2 절연막을 마스크로 하여 상기 상부 기판의 후면을 식각하는 단계; (a5) 상기 제1 절연막을 패터닝하여 상기 상부 기판의 상부면에 다수 개의 외팔보들이 형성될 영역을 정의하고, 상기 패터닝된 제1 절연막을 마스크로 하여 상기 상부 기판을 식각하여 외팔보들을 형성하는 단계; (a6) 상기 외팔보들의 상부면에 형성된 제1 절연막 표면에 금속전극들을 형성하되, 상기 금속전극들이 서로 일정거리 이격된 채로 상기 팬부 및 벌크부까지 연장시켜 형성하는 단계; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로브유닛의 제조방법
7 7
제5항에 있어서, 상기 (c) 단계는 상기 하부 기판위에 도포된 탄성력을 갖는 고분자 물질을 경화시킴에 따라 상부 기판의 하부 표면과 하부 기판위의 버퍼부가 결합되는 것을 특징으로 하는 프로브 유닛의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 버퍼부를 형성하는 탄성력을 갖는 고분자 물질은 폴리 디메틸 실록산(Poly Dimethyl Siloxane;'PDMS')과 벤조페논(Benzophenone)이 혼합되어 구성된 것을 특징으로 하는 프로브 유닛의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 버퍼부를 형성하는 탄성력을 갖는 고분자 물질은 사진식각 공정에 의하여 패터닝되는 성질을 갖는 폴리디메틸 실록산으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로브 유닛의 제조 방법
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