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유기발광소자의 발광 효율 개선 및 미세 화소 정의를 위한 배향성이 향상된 유기 박막 전사 인쇄 공정법 개발
- 기술번호 : KST2014066925
- 담당센터 : 대구기술혁신센터
- 전화번호 : 053-550-1450
| 요약 | 본 발명은 편광 유기 발광 소자 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 편광 유기 발광 소자의 제조 방법은 (a) 제1 소스 기판 상에 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 단계; (b) 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 픽업하는 단계; (c) 상기 스탬프에 의해 픽업된 상기 발광 고분자막을 버퍼층(buffer layer)을 포함하는 소자 기판에 전사 프린팅하여, 상기 버퍼층 상에 상기 발광 고분자막을 배치하여 발광층을 형성하는 단계;를 포함한다. 본 발명에 따른 편광 유기 발광 소자의 제조 방법은 자기조립단분자막층을 정렬시키고, 그 위에 발광 고분자막을 형성한 후, 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 소자기판 상으로 전사프린팅함으로써, 패턴 형성 및 편광 방향의 제어가 가능하다는 장점을 갖는다. |
|---|---|
| Int. CL | H01L 51/50 (2006.01) H01L 51/56 (2006.01) |
| CPC | H01L 21/02499(2013.01) H01L 21/02499(2013.01) H01L 21/02499(2013.01) H01L 21/02499(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020120016257 (2012.02.17) |
| 출원인 | 경북대학교 산학협력단 |
| 등록번호/일자 | 10-1328577-0000 (2013.11.06) |
| 공개번호/일자 | 10-2013-0094957 (2013.08.27) 문서열기 |
| 공고번호/일자 | (20131112) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 등록 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | 신규 |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2012.02.17) |
| 심사청구항수 | 22 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 경북대학교 산학협력단 | 대한민국 | 대구광역시 북구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 김학린 | 대한민국 | 대구광역시 북구 |
| 2 | 박창섭 | 대한민국 | 부산 부산진구 |
| 3 | 박지섭 | 대한민국 | 경북 구미시 |
| 4 | 노희연 | 대한민국 | 대구 동구 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 이지연 | 대한민국 | 서울특별시 관악구 남부순환로 ****, ***호 제니스국제특허법률사무소 (봉천동, 청동빌딩) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 경북대학교 산학협력단 | 대구광역시 북구 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2012.02.17 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0128595-18 |
| 2 | 보정요구서 Request for Amendment |
2012.03.16 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0028034-97 |
| 3 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2012.03.22 | 불수리 (Non-acceptance) | 1-1-2012-0232844-44 |
| 4 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2012.03.22 | 불수리 (Non-acceptance) | 1-1-2012-0232858-83 |
| 5 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2012.03.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0238604-33 |
| 6 | 서류반려이유통지서 Notice of Reason for Return of Document |
2012.04.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0037334-90 |
| 7 | 서류반려이유통지서 Notice of Reason for Return of Document |
2012.04.04 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0038832-94 |
| 8 | 서류반려통지서 Notice for Return of Document |
2012.05.07 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0054196-28 |
| 9 | 서류반려통지서 Notice for Return of Document |
2012.05.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0055630-11 |
| 10 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2013.03.13 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 11 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2013.04.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0028733-98 |
| 12 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.07.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0468529-71 |
| 13 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.08.19 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0746011-30 |
| 14 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.08.19 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0746012-86 |
| 15 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.10.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0749283-03 |
| 16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.03.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5051994-32 |
| 17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.06.23 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5136893-04 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 (a) 제1 소스 기판 상에 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 단계;(b) 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 픽업하는 단계;(c) 상기 스탬프에 의해 픽업된 상기 발광 고분자막을 제1 버퍼층을 포함하는 소자 기판에 전사 프린팅하여, 상기 제1 버퍼층 상에 상기 발광 고분자막을 배치하여 발광층을 형성하는 단계; 를 포함하며,상기 (a) 단계는(a1) 제1 소스 기판 상에 자기 조립 단분자막층(Self assembly monolayer;SAM)을 형성하는 단계;(a2) 상기 자기 조립 단분자막층을 사전에 설정된 방향으로 정렬시키는 단계;(a3) 상기 자기 조립 단분자막층 상에 액상 프로세스를 이용하여 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 2 |
2 제 1항에 있어서, 상기 제조 방법은상기 (c) 단계 이후에, 상기 스탬프를 이용하여 제2 소스 기판 상에 형성된 제2 박막을 픽업하고, 상기 스탬프에 의해 픽업된 제2 박막을 상기 소자기판에 형성된 발광층 상에 전사 프린팅하여, 상기 발광층과 동일한 구조를 갖는 제2 버퍼층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 3 |
3 제 1항에 있어서, 상기 스탬프는 표면에 사전에 설정된 패턴이 형성되어 있으며, 상기 (b) 단계에서, 상기 스탬프는 상기 패턴에 대응되는 발광 고분자막을 픽업하고, 상기 (c) 단계는 상기 소자 기판의 제1 버퍼층 상에 상기 패턴을 갖는 발광 고분자막을 배치하여 발광층을 형성하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 4 |
4 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계는상기 제1 소스 기판을 둘 이상 구비하여, 각각에 서로 다른 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 것을 특징으로 하며,상기 제조 방법은 사전에 설정된 패턴을 갖는 하나의 스탬프를 이용하여, 상기 둘 이상의 제1 소스 기판들에 대해 상기 (b) 단계 및 (c)단계를 반복적으로 수행함으로써, 상기 발광 고분자막들을 상기 제1 버퍼층의 동일한 평면상에 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 5 |
5 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계는상기 제1 소스 기판을 둘 이상 구비하여, 각각에 서로 다른 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 것을 특징으로 하며,상기 제조 방법은 서로 다른 패턴이 형성된 둘 이상의 스탬프를 이용하여, 상기 둘 이상의 제1 소스 기판들에 대해 각각 (b) 단계 및 (c) 단계를 수행함으로써, 상기 발광 고분자막들이 상기 제1 버퍼층의 동일한 평면상에 배치되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 6 |
6 제 1항에 있어서, 상기 (a2) 단계는 상기 자기 조립 단분자막층의 상면을 러빙(rubbing)하는 것에 의해 사전에 설정된 방향으로 정렬시키는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 7 |
7 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계는 상기 (a1) 단계 이전에 (a0) 제1 소스 기판 상에 계면층을 형성하는 단계;를 더 구비하고,상기 자기 조립 단분자막층(Self assembly monolayer;SAM)은 상기 계면층상에 형성하는 것을 특징으로 하며, 상기 (a2) 단계는 상기 자기 조립 단분자막층의 상면을 러빙(rubbing)하는 것에 의해 사전에 설정된 방향으로 정렬시키는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 8 |
8 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계는 상기 (a1) 단계 이전에 (a0) 제1 소스 기판 상에 계면층을 형성하는 단계;를 더 구비하고,상기 자기 조립 단분자막층(Self assembly monolayer;SAM)은 상기 계면층상에 형성하는 것을 특징으로 하며, 상기 (a2) 단계는 상기 계면층의 상면을 이온빔 처리하는 것에 의해 상기 계면층의 상면에 형성되는 상기 자기 조립 단분자막층을 사전에 설정된 방향으로 정렬시키는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 9 |
9 제 1항에 있어서, 상기 스탬프는PDMS(polydimethylsiloxane) 재질의 탄성 스탬프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 10 |
10 제 6항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제조 방법은상기 자기조립단분자막층과 발광 고분자막 사이에 형성되는 제1 표면 에너지, 상기 스탬프와 발광 고분자막 사이에 형성되는 제2 표면 에너지 및 상기 발광 고분자막과 상기 소자기판의 버퍼층 사이에 형성되는 제3 표면 에너지를 제어하여, 상기 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 자기조립단분자막층으로부터 픽업하거나, 상기 픽업된 발광 고분자막을 상기 소자 기판으로 전사 프린팅하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 11 |
11 제 10항에 있어서, 상기 제1 내지 제3 표면 에너지는상기 자기조립단분자막층, 발광 고분자막, 스탬프, 버퍼층 각각의 물질 종류에 따라 제어되거나, 픽업 또는 전사 프린팅하는 과정에서 가해지는 압력 및 열, 상기 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 픽업 및 분리하는 속도 중 어느 하나 이상을 조절하는 것에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 12 |
12 제1 전극; 상기 제1 전극 위에 배치되는 제1 버퍼층; 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막으로 구성되어 상기 제1 버퍼층 위에 배치되어, 편광된 광을 출력하는 발광층(emissive laver); 상기 발광층 위에 배치되는 제2 버퍼층; 및상기 제2 버퍼층 위에 배치되는 제2 전극;을 구비하고,상기 발광층은 제1 소스기판상에 발광 고분자막이 형성되고, 편광된 빛을 출력시키기 위하여 상기 발광 고분자막이 사전 설정된 방향으로 정렬된 후 스탬프에 의해 픽업되며, 상기 스탬프에 의해 픽업된 발광 고분자막을 상기 제1 버퍼층 상에 전사 프린팅하는 것에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 13 |
13 제 12항에 있어서, 상기 제2 버퍼층은제2 소스 기판 상에 형성된 제2 박막을 상기 스탬프를 이용하여 픽업한 후, 상기 스탬프에 의해 픽업된 제2 박막을 상기 발광층 상에 전사 프린팅하는 것에 의해 상기 발광층과 동일한 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 14 |
14 제 12항에 있어서, 상기 스탬프는사전에 설정된 패턴이 형성되어, 상기 패턴에 대응되는 발광고분자막을 픽업하여 상기 제1 버퍼층 상에 전사 프린팅하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 15 |
15 제 12항에 있어서, 상기 발광층은둘 이상의 제1 소스 기판에 각각 서로 다른 방향으로 정렬된 발광 고분자막들을 하나 또는 둘 이상의 스탬프를 이용하여 픽업한 후, 상기 제1 버퍼층 상의 동일한 평면상에 배치되도록 순차적으로 전사 프린팅하는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 16 |
16 제 12항에 있어서, 상기 제1 소스 기판 상에 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막은상기 제1 소스 기판 상에 자기조립단분자막층을 형성하고, 상기 자기조립단분자막층을 사전에 설정된 방향으로 정렬시킨 후, 상기 자기조립단분자막층 상에 액상 프로세스를 이용하여 상기 발광 고분자막을 형성하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 17 |
17 제 16항에 있어서, 상기 자기조립단분자막층은상면을 러빙하는 것에 의해 사전에 설정된 방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 18 |
18 제 12항에 있어서, 상기 제1 소스 기판 상에 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막은상기 제1 소스 기판 상에 계면층을 형성하고, 상기 계면층 상에 자기 조립단분자막층을 형성하고, 상기 자기조립단분자막층을 사전에 설정된 방향으로 정렬시킨 후, 상기 자기조립단분자막층 상에 액상 프로세스를 이용하여 상기 발광 고분자막을 형성하고,상기 자기조립단분자막층은 상기 계면층의 상면을 이온빔 처리하는 것에 의해 사전에 설정된 방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 19 |
19 제12항에 있어서, 상기 발광층은 상기 제1 버퍼층 상의 동일한 평면상에 배치된 다수 개의 발광 고분자막으로 구성되며, 상기 다수 개의 발광 고분자막은 동일한 방향으로 정렬되되 서로 다른 발광 파장 대역을 갖는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 20 |
20 제19항에 있어서, 상기 다수 개의 발광 고분자막은 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 발광 파장 대역을 갖는 발광 고분자막들인 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자 |
| 21 |
21 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계는상기 제1 소스 기판을 둘 이상 구비하여, 각각의 제1 소스 기판에 동일한 방향으로 정렬되되 서로 다른 발광 파장 대역을 갖는 발광 고분자막을 형성하는 것을 특징으로 하며,상기 제조 방법은 사전에 설정된 패턴을 갖는 하나의 스탬프를 이용하여, 상기 둘 이상의 제1 소스 기판들에 대해 상기 (b) 단계 및 (c)단계를 반복적으로 수행함으로써, 상기 발광 고분자막들을 상기 제1 버퍼층의 동일한 평면상에 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 22 |
22 제 21항에 있어서, 상기 (a) 단계에 있어서, 상기 발광 고분자막은 각각 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 발광 파장 대역을 갖는 발광 고분자막들인 것을 특징으로 하는 편광 유기 발광 소자의 제조 방법 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
|---|
| 패밀리정보가 없습니다 |
|---|
| 순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 교육과학기술부 | 경북대학교 | 기초연구사업_기초연구지원사업(유형Ⅰ)_기본연구(유형Ⅰ) | Bottom-up 유도된 자기정렬분자막 질서도 패터닝법 및 디스플레이 응용기술 |
| 2 | 교육과학기술부 | 경북대학교 | 기초연구사업_선도연구센터_이공학분야(ERC) | 센싱민감도 및 선택성 향상을 위한 센서 어레이 구현 유기박막 패터닝 기술 |
- 본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
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- 법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.
| 특허 등록번호 | 10-1328577-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20120217 출원 번호 : 1020120016257 공고 연월일 : 20131112 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20131030 청구범위의 항수 : 22 유별 : H01L 51/50 발명의 명칭 : 편광 유기 발광 소자 및 그의 제조 방법 존속기간(예정)만료일 : |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 경북대학교 산학협력단 대구광역시 북구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 451,500 원 | 2013년 11월 07일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 366,800 원 | 2016년 10월 17일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 366,800 원 | 2017년 10월 17일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 262,000 원 | 2018년 10월 26일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 468,000 원 | 2019년 10월 22일 | 납입 |
| 제 8 년분 | 금 액 | 468,000 원 | 2020년 10월 30일 | 납입 |
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| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 | 2012.02.17 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0128595-18 |
| 2 | 보정요구서 | 2012.03.16 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0028034-97 |
| 3 | [출원서등 보정]보정서 | 2012.03.22 | 불수리 (Non-acceptance) | 1-1-2012-0232844-44 |
| 4 | [출원서등 보정]보정서 | 2012.03.22 | 불수리 (Non-acceptance) | 1-1-2012-0232858-83 |
| 5 | [출원서등 보정]보정서 | 2012.03.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0238604-33 |
| 6 | 서류반려이유통지서 | 2012.04.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0037334-90 |
| 7 | 서류반려이유통지서 | 2012.04.04 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0038832-94 |
| 8 | 서류반려통지서 | 2012.05.07 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0054196-28 |
| 9 | 서류반려통지서 | 2012.05.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0055630-11 |
| 10 | 선행기술조사의뢰서 | 2013.03.13 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 11 | 선행기술조사보고서 | 2013.04.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0028733-98 |
| 12 | 의견제출통지서 | 2013.07.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0468529-71 |
| 13 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.08.19 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0746011-30 |
| 14 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.08.19 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0746012-86 |
| 15 | 등록결정서 | 2013.10.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0749283-03 |
| 16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.03.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5051994-32 |
| 17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.06.23 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5136893-04 |
| 기술번호 | KST2014066925 |
|---|---|
| 자료제공기관 | 미래기술마당 |
| 기술공급기관 | 경북대학교 |
| 기술명 | 유기발광소자의 발광 효율 개선 및 미세 화소 정의를 위한 배향성이 향상된 유기 박막 전사 인쇄 공정법 개발 |
| 기술개요 |
본 발명은 편광 유기 발광 소자 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 편광 유기 발광 소자의 제조 방법은 (a) 제1 소스 기판 상에 사전에 설정된 방향으로 정렬된 발광 고분자막을 형성하는 단계; (b) 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 픽업하는 단계; (c) 상기 스탬프에 의해 픽업된 상기 발광 고분자막을 버퍼층(buffer layer)을 포함하는 소자 기판에 전사 프린팅하여, 상기 버퍼층 상에 상기 발광 고분자막을 배치하여 발광층을 형성하는 단계;를 포함한다. 본 발명에 따른 편광 유기 발광 소자의 제조 방법은 자기조립단분자막층을 정렬시키고, 그 위에 발광 고분자막을 형성한 후, 스탬프를 이용하여 상기 발광 고분자막을 소자기판 상으로 전사프린팅함으로써, 패턴 형성 및 편광 방향의 제어가 가능하다는 장점을 갖는다. |
| 개발상태 | 기능 및 개념 검증 |
| 기술의 우수성 |
1) 기존 인쇄 공정을 이용한 유기박막 기반 전자 소자의 경우 인쇄를 하게 될 유기 물질의 용액화 과정을 거친 후 인쇄를 하게 되는데 소자 제작을 위해 여러 층을 적층하게 될 경우 인쇄 공정을 진행하게 코팅 박막과 하부 박막 사이에 용액 직교성 (초기 형성된 박막에 차후 형성되는 용액화된 유기 물질의 용제에 의해서 박막의 성질이 변하거나 영향을 받는 현상)에 의한 소자의 성능 저하라는 문제를 유발함
2) 본 기술에서 제안되는 전사 인쇄 공정을 이용 시 모기판에서 인쇄 공정 처리 후 유기 물질을 용해시킨 용액을 완전히 제거한 뒤 최종 소자로 박막을 전사 시키는 공정으로 여러 박막 층이 적층된 소자를 제작 시 문제가 되는 용액 직교성 문제를 해결할 수 있다는 장점을 가짐 3) 본 기술에서는 전사 인쇄를 위해 필요한 모기판에 비등방성 처리를 사전처리하고 이에 의해서 전사 수율을 향ㅇ상시키기 위해 표면 에너지를 변화시킬 단분자막을 형성하였을 때 모기판 계면 처리효과에 의해 정렬 특성을 가지고 이를 통해 유기 박막의 분자 정렬도를 향상 시킬 수 있으므로 인쇄 공정을 이용한 분자 정렬도가 향상된 유기 박막을 제작할 수 있다는 장점을 가짐 |
| 응용분야 |
1) 본 기술을 유기 물질을 기반으로 한 용액 공정이 요구되며 분자 정렬도 향상 및 미세 유기박막패터닝이 요구되어지는 모든 분야에 적용이 가능함
2) 예를 들어 유기박막 기반 가스 센서 및 광학 센서, 바이오 센서 등 각종 유기물 기반 센서의 감지막에 향후 적용이 가능할 것으로 예상됨 |
| 시장규모 및 동향 |
1) 국내의 경우, 2014년 4월에 열린 인쇄전자산업 성장포럼에서 산업통상자원부의 발표에 따르면 인쇄전자분야에서 10개의 중견기업을 육성하고 세계시장 점유율을 7%에서 15%로 확대시킬 계획을 제시한 바 있다. 2) 고용효과 또한 2만명에서 20만명으로 확대될 것으로 예상하고 있다. 이에 따라 현재까지 수입에 의존해오던 재료 및 장비 관련 기술에 대한 국산화에 주력할 방침으로 이에 따라 인쇄 공정법에 대한 연구 및 투자는 크게 증가할 것으로 예상된다. 3) 국외 시장의 경우 2010년부터 점차적으로 시장이 성장되어 2020년을 기점으로 급격한 성장이 있을 것으로 예측되고 있다. 예측 규모는 소자 시장이 20205년 약 1400억 달러, 소재시장이 500억 달러 그리고 본 기술과 직접적 관련이 있는 장법 시장이 200억 달러로 성장될 것으로 예상되고 있다. 특히, 최근 주목을 받고 있는 웨어러블 단말기의 발전과 맞물려 향후 시장의 성장세는 더욱 폭발적일 것으로 예상된다. 2) 반도체의 전세계 시장 규모는 2010년에 263억 달러에서 지속적으로 성장하여, 현 시장규모는 약 314억 달러 규모의 시장을 형성할 것으로 최근 들어 고도의 정보화 시대를 맞이하여 이에 필요한 새로운 미래형 디스플레이 소자의 연구개발이 중요시되고 있음 3) 미래형 디스플레이의 핵심인 플렉서블 디스플레이 구현에 필수적인 소자 중 하나가 유기박막트랜지스터가 부각되고 있으며, 이에 따라 본 기술은 관련 산업 트렌드에 부합하는 기술이라고 할 수 있음 |
| 희망거래유형 | |
| 사업화적용실적 | |
| 도입시고려사항 |
| 과제고유번호 | 1345156775 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2008-0062436 |
| 연구과제명 | 센싱 민감도 및 선택성 향상을 위한 센서 어레이 구현 유기박막 패터닝 기술 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
| 연구주관기관명 | 경북대학교 산학협력단 |
| 성과제출연도 | 2011 |
| 연구기간 | 200809~201502 |
| 기여율 | 0.33333334 |
| 연구개발단계명 | 기초연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
| 과제고유번호 | 1345166577 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2010-0023306 |
| 연구과제명 | Bottom-up 유도된 자기정렬분자막 질서도 패터닝법 및 디스플레이 응용기술 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
| 연구주관기관명 | 경북대학교 |
| 성과제출연도 | 2012 |
| 연구기간 | 201009~201308 |
| 기여율 | 0.33333334 |
| 연구개발단계명 | 기초연구 |
| 6T분류명 | IT(정보기술) |
| 과제고유번호 | 1345201364 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2008-0062617 |
| 연구과제명 | 기능성 소자 융합 플랫폼 연구 센터 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 미래창조과학부 |
| 연구관리전문기관명 | |
| 연구주관기관명 | |
| 성과제출연도 | 2013 |
| 연구기간 | 200809~201502 |
| 기여율 | 0.33333334 |
| 연구개발단계명 | 기초연구 |
| 6T분류명 | IT(정보기술) |
| 과제고유번호 | 1345166389 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2008-0062436 |
| 연구과제명 | 센싱 민감도 및 선택성 향상을 위한 센서 어레이 구현 유기박막 패터닝 기술 |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
| 연구주관기관명 | 경북대학교 산학협력단 |
| 성과제출연도 | 2012 |
| 연구기간 | 200809~201502 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 기초연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
| 과제고유번호 | 1345166577 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2010-0023306 |
| 연구과제명 | Bottom-up 유도된 자기정렬분자막 질서도 패터닝법 및 디스플레이 응용기술 |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
| 연구주관기관명 | 경북대학교 |
| 성과제출연도 | 2012 |
| 연구기간 | 201009~201308 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 기초연구 |
| 6T분류명 | IT(정보기술) |
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