맞춤기술찾기

이전대상기술

디버링 장치 및 이를 이용한 디버링 방법

  • 기술번호 : KST2015161436
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 디버링 장치 및 이를 이용한 디버링 방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 자동차용 동부시와 같은 절삭 가공된 공작물의 모서리의 날카로운 부분이나 흠, 홀 등에 발생하는 절삭잔여물인 버(bur)를 제거하는 것으로 전기화학적 식각 반응을 이용하여 절삭잔여물을 제거할 수 있는 디버링 장치 및 이를 이용한 디버링 방법에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 따른 디버링 장치는 전해액 형성부; 상기 전해액 형성부를 통해 형성된 전해질이 고압 분사됨과 동시에, 음전극이 공급되어 금속 모재의 표면에 형성된 절삭잔여물을 전해 식각하는 다수의 미소전극 모듈로 이루어진 디버링 브러시부; 상기 미소전극 모듈 측으로 상기 전해액 형성부를 통해 형성된 전해액을 공급하는 전해액 공급부; 상기 금속 모재 측에 양전하를 공급하고, 상기 미소전극 모듈 측에 음전하를 공급하는 전하 공급부; 및 상기 디버링 브러시부 및 전하 공급부를 제어하여 상기 금속 모재 표면의 절삭잔여물을 전해 식각하도록 하는 제어부;로 구성된 것을 특징으로 한다. 버(bur), 디버링, 전해액, 전기분해, 절삭잔여물, 자동차, 브러시
Int. CL B23H 9/02 (2006.01) B23H 9/16 (2006.01)
CPC B23H 9/02(2013.01) B23H 9/02(2013.01) B23H 9/02(2013.01)
출원번호/일자 1020080063800 (2008.07.02)
출원인 경북대학교 산학협력단, 엔알티 주식회사
등록번호/일자 10-1063260-0000 (2011.09.01)
공개번호/일자 10-2010-0003803 (2010.01.12) 문서열기
공고번호/일자 (20110907) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.02)
심사청구항수 7

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구
2 엔알티 주식회사 대한민국 대구광역시 달서구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 양승한 대한민국 대구광역시 수성구
2 강인모 대한민국 대구광역시 달성군 다사읍
3 이동열 대한민국 대구광역시 달서구
4 황교식 대한민국 대구광역시 달성
5 성환도 대한민국 대구광역시 서구
6 이용탁 대한민국 대구광역시 북구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층(반포동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 엔알티 주식회사 대한민국 대구광역시 달서구
2 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.02 수리 (Accepted) 1-1-2008-0477577-54
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2009.09.30 수리 (Accepted) 1-1-2009-0600844-38
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.06.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.07.13 수리 (Accepted) 9-1-2010-0041616-01
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.07.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0317025-61
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2010-0589673-36
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.09.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0589665-71
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2010.12.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0605661-12
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.01.03 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2011-0002424-64
10 등록결정서
Decision to grant
2011.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0296793-04
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.12.28 수리 (Accepted) 4-1-2012-5273148-66
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전해액 형성부; 상기 전해액 형성부를 통해 형성된 전해질이 고압 분사됨과 동시에, 음전극이 공급되어 금속 모재의 표면에 형성된 절삭잔여물을 전해 식각하는 다수의 미소전극 모듈로 이루어진 디버링 브러시부; 상기 미소전극 모듈 측으로 상기 전해액 형성부를 통해 형성된 전해액을 공급하는 전해액 공급부; 상기 금속 모재 측에 양전하를 공급하고, 상기 미소전극 모듈 측에 음전하를 공급하는 전하 공급부; 및 상기 디버링 브러시부 및 전하 공급부를 제어하여 상기 금속 모재 표면의 절삭잔여물을 전해 식각하도록 하는 제어부;로 구성되고, 상기 미소전극 모듈은 상기 전해액이 공급되는 전해액 분사채널이 내부에 관통형성된 전극봉; 상기 전극봉의 일 측에 구비되는 전극봉 헤드; 상기 전극봉의 타 측에 구비되고, 상기 전해액의 외부 방출 및 상기 전하 공급부에 의해 형성되는 전기장의 외부 형성을 방지하는 완충 브러시; 및 상기 전극봉 헤드에 구비되고, 상기 전해액 분사채널을 통해 전해액 분사시 상기 전극봉의 일단에 전해지는 압력 변화를 감지하는 하중감지센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 디버링 장치
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서, 상기 전극봉의 전해액 분사채널은 직경 3 내지 3
4 4
제 1항에 있어서, 상기 전해액의 전위는 50 내지 60eV 인 것을 특징으로 하는 디버링 장치
5 5
금속 모재의 표면에 미소전극 모듈의 전해액 분사채널을 통해 고압의 전해액을 분사하는 단계; 상기 미소전극 모듈 측에 음전하 공급 및 상기 금속 모재 측에 양전하 공급하는 단계; 상기 금속 모재의 표면에 분사되는 전해액의 분사 속도 변화에 의한 표면 압력 감소를 통해 상기 금속 모재의 표면에 형성된 홈 또는 홀의 유무를 판단하는 단계; 및 상기 금속 모재의 표면에 형성된 홈 또는 홀의 감지 시 고압의 전류를 인가하여 상기 홈 또는 홀의 주변에 형성된 절삭잔여물을 전해 식각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 디버링 방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 미소전극 모듈은 상기 전해액이 공급되는 전해액 분사채널이 내부에 관통형성된 전극봉; 상기 전극봉의 일 측에 구비되는 전극봉 헤드; 상기 전극봉의 타 측에 구비되고, 상기 전해액의 외부 방출 및 상기 전하 공급부에 의해 형성되는 전기장의 외부 형성을 방지하는 완충 브러시; 및 상기 전극봉 헤드에 구비되고, 상기 전해액 분사채널을 통해 전해액 분사시 상기 전극봉의 일단에 전해지는 압력 변화를 감지하는 하중감지센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 디버링 방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 전극봉의 전해액 분사채널은 직경 3 내지 3
8 8
제 6항에 있어서, 상기 전해액의 전위는 50 내지 60eV 인 것을 특징으로 하는 디버링 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.