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산화아연 나노막대의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 산화아연 나노막대를 포함하는 염료감응형 태양전지

  • 기술번호 : KST2015162998
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 산화아연 나노막대의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 산화아연 나노막대를 포함하는 염료감응형 태양전지가 제공된다. 상기 산화아연 나노막대의 제조방법은 산화아연 전구체를 포함하는 전구체 용액을 제조하는 단계, 및 상기 전구체 용액 중에 나노입자를 포함하는 기판을 넣은 후 전구체 용액의 온도를 85 내지 95℃로 유지하면서 초음파를 인가하여 기판 위에 산화아연을 성장시키는 단계를 포함한다.상기 제조방법에 의해 제조된 산화아연 나노막대는 염료감응 태양전지에서의 광산란 물질로 사용시 입사되는 가시광에 대해 높은 반사율을 가져 입사한 가시광에 대한 활용도를 증가시킴으로써 염료감응형 태양전지(DSSC)에서의 전류를 상승시키고, 그 결과로 효율을 높일 수 있다. 또한 상기 나노막대는 변형율이 낮아 광산란 효과를 감소가 발생하지 않는다.
Int. CL C01G 9/02 (2006.01) B01J 19/10 (2006.01) H01L 31/042 (2006.01)
CPC C01G 9/02(2013.01) C01G 9/02(2013.01) C01G 9/02(2013.01)
출원번호/일자 1020120024640 (2012.03.09)
출원인 주식회사 휘닉스소재, 경북대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0103197 (2013.09.23) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 24

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 휘닉스소재 대한민국 경상북도 구미시
2 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 손상호 대한민국 대구 북구
2 최석철 대한민국 부산 해운대구
3 김경수 대한민국 충북 청주시 흥덕구
4 오상진 대한민국 경북 구미시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2012-0194636-73
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.11.15 수리 (Accepted) 4-1-2012-5238622-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-5077576-55
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
산화아연 전구체를 포함하는 전구체 용액을 제조하는 단계, 및 상기 전구체 용액 중에 나노입자를 포함하는 기판을 넣은 후 전구체 용액의 온도를 85 내지 95℃로 유지하면서 초음파를 인가하여 기판 위에 산화아연을 성장시키는 단계를 포함하는 산화아연 나노막대의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 산화아연 전구체가 아세트산아연 수화물인 산화아연 나노막대의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 전구체 용액이 산화아연 전구체를 0
4 4
제1항에 있어서,상기 전구체 용액에 대한 초음파 인가 공정시 전구체 용액을 90℃로 유지하는 산화아연 나노막대의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 전구체 용액에 대한 초음파 인가 공정이 1 내지 2시간 동안 수행되는 것인 산화아연 나노막대의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 전구체 용액에 대한 초음파 인가 후 결과로 수득된 산화아연 나노막대를 소성하는 공정을 더 포함하는 산화아연 나노막대의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 소성 공정이 80 내지 500℃의 온도에서 30분 내지 1시간 동안 실시되는 것인 산화아연 나노막대의 제조방법
8 8
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 산화아연 나노막대
9 9
제8항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 50nm 내지 200nm의 너비 및 300nm 내지 1500nm의 길이를 갖는 것인 산화아연 나노막대
10 10
제8항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 무배향성 또는 수직배향성을 갖는 것인 산화아연 나노막대
11 11
제8항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 단결정인 산화아연 나노막대
12 12
태양광이 입사되어 투과되는 제1전극; 상기 제1전극과 대향하도록 배치된 제2전극; 상기 제1전극과 제2전극 사이에 위치하는 1층 이상의 광활성층; 및상기 광활성층과 상기 제2전극 사이에 충진된 전해질을 포함하며,상기 광활성층은 반도체 나노입자 및 상기 반도체 나노입자의 표면에 흡착되어 가시광 흡수시 전자가 여기되는 광 감응 염료를 포함하는 광전극층, 그리고 상기 반도체 나노입자로부터 성장된 산화아연 나노막대 및 상기 산화아연 나노막대의 표면에 흡착된 광 감응 염료를 포함하는 광산란층을 포함하는 염료감응 태양전지
13 13
제12항에 있어서,상기 반도체 나노입자는 10 내지 25nm의 평균 입자 직경을 갖는 것인 염료감응 태양전지
14 14
제12항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 50nm 내지 200nm의 너비 및 300nm 내지 1500nm의 길이를 갖는 것인 염료감응 태양전지
15 15
제12항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 무배향성 또는 수직배향성을 갖는 것인 염료감응 태양전지
16 16
제12항에 있어서,상기 산화아연 나노막대가 단결정인 염료감응 태양전지
17 17
제12항에 있어서,상기 광활성층은 9 내지 12㎛의 두께를 갖는 것인 염료감응 태양전지
18 18
투명기판 위에 도전성 물질을 포함하는 도전층을 형성하여 제1전극을 제조하는 단계; 상기 제1전극 상에 반도체 나노입자를 포함하는 조성물을 도포하여 반도체 나노입자층을 형성하는 단계; 초음파화학 성장법을 이용하여 상기 반도체 나노입자층 표면에서 산화아연 나노막대를 성장시켜 산화아연 나노막대층을 형성하는 단계; 상기 반도체 나노입자층 및 산화아연 나노막대층에 대해 염료를 흡착시켜 광활성층을 형성하는 단계; 및 상기 활성층을 덮도록 제2전극을 형성한 후 전해질을 주입하는 단계를 포함하는 염료감응 태양전지의 제조방법
19 19
제18항에 있어서,상기 산화아연 나노막대층을 형성하는 단계는, 산화아연 전구체를 포함하는 전구체 용액을 제조하는 단계, 및 상기 전구체 용액 중에 반도체 나노입자층이 형성된 제1전극을 넣은 후 전구체 용액의 온도를 85 내지 95℃로 유지하면서 초음파를 인가하여 반도체 나노입자층 표면에서 산화아연 나노막대를 성장시키는 단계를 포함하는 것인 염료감응 태양전지의 제조방법
20 20
제19항에 있어서,상기 산화아연 전구체는 아세트산아연 수화물인 염료감응 태양전지의 제조방법
21 21
제19항에 있어서,상기 전구체 용액은 산화아연 전구체를 0
22 22
제19항에 있어서,상기 전구체 용액에 대한 초음파 인가 공정시 전구체 용액을 90℃로 유지하는 염료감응 태양전지의 제조방법
23 23
제19항에 있어서,상기 전구체 용액에 대한 초음파 인가 공정은 1 내지 2시간 동안 수행되는 것인 염료감응 태양전지의 제조방법
24 24
제19항에 있어서,상기 산화아연 나노막대층을 형성하는 단계는 전구체 용액에 대한 초음파 인가 후 결과로 수득된 산화아연 나노막대에 대한 소성공정을 더 포함하는 것인 하는 공정을 더 포함하는 것인 염료감응 태양전지의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 주식회사 휘닉스소재 지역혁신인력양성사업 염료감응형 태양전지(DSSC)용 산화물 전자수송층 재료개발