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감광드럼용 튜브의 제조방법 및 그의 제조물

  • 기술번호 : KST2015200049
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 저융점 알루미늄합금 소재용 고주파 유도가열 용접에 의해 알루미늄합금 재질의 튜브형 용접물을 제조한 후 완전풀림(full annealing)과 1회 인발 가공 등을 수행하여 용접타입 튜브본체를 제조함에 따라서, 용접부위와 비용접부위간 조직차이를 감소시키거나 매우 유사하게 할 수 있고, 용접선을 제거할 수 있으며, 제조속도를 높이고 제조가격을 낮추어 생산성을 극대화하며, 강도 및 경도가 우수한 감광드럼용 튜브의 제조방법 및 그의 제조물을 제공하고자 한다.본 발명의 감광드럼용 튜브의 제조방법은 적어도, 정밀한 완성 가공과 신연(伸延)에 따른 방향성 조직 형성을 위해서 3000계열 저융점 알루미늄합금 소재를 냉간 압연하여 압연물을 제작하는 알루미늄합금 잉고트 압연단계(S10)와; 상기 압연물을 저융점 알루미늄합금 소재용 고주파 유도가열 용접 방식으로 용접하여 튜브형 용접물을 제작하는 고주파 유도가열 용접단계(S20)와; 상기 용접물을 온도 410±10℃, 2시간으로 조직 재결정을 수행하여 연화(軟化) 용접물을 제작하는 완전풀림단계와(S30); 상기 연화 용접물을 1회 인발 가공하여 감광드럼용 규격에 맞게 관벽 두께를 축소시킨 인발물을 제작하는 인발단계(S40)를 포함한다.알루미늄, 용접, 감광드럼, 인발, 완전풀림
Int. CL B21D 5/12 (2006.01)
CPC B21D 5/12(2013.01) B21D 5/12(2013.01) B21D 5/12(2013.01) B21D 5/12(2013.01)
출원번호/일자 1020060046552 (2006.05.24)
출원인 알메탈주식회사, 순천대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0753370-0000 (2007.08.23)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070830) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.05.24)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 알메탈주식회사 대한민국 전라남도 여수시
2 순천대학교 산학협력단 대한민국 전라남도 순천시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 국진선 대한민국 전남 순천시
2 김병일 대한민국 전남 순천시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 전익수 대한민국 서울시 강남구 테헤란로 ***, **층 (역삼동, 우신빌딩)(서정특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 알메탈주식회사 대한민국 전라남도 여수시
2 순천대학교 산학협력단 대한민국 전라남도 순천시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2006-0363672-29
2 출원인변경신고서
Applicant change Notification
2006.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2006-0447016-46
3 대리인해임신고서
Report on Dismissal of Agent
2006.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2006-0881492-13
4 대리인해임신고서
Report on Dismissal of Agent
2006.11.29 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2006-0883378-63
5 선행기술조사의뢰서(내부)
Request for Prior Art Search (Inside)
2006.12.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2007-0003582-24
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.04.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0227927-02
8 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.06.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0441259-28
9 의견서
Written Opinion
2007.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2007-0441266-48
10 등록결정서
Decision to grant
2007.08.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0434034-45
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2008-5028130-37
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5115813-66
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2013-5083728-15
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-5021788-47
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번호 청구항
1 1
감광드럼용 튜브의 제조방법에 있어서,정밀한 완성 가공과 신연(伸延)에 따른 방향성 조직 형성을 위해서 3000계열 저융점 알루미늄합금 소재를 냉간 압연하여 압연물을 제작하는 알루미늄합금 잉고트 압연단계와;상기 압연물을 저융점 알루미늄합금 소재용 고주파 유도가열 용접 방식으로 용접하여 튜브형 용접물을 제작하는 고주파 유도가열 용접단계와;상기 용접물을 온도 410±10℃, 2시간으로 조직 재결정을 수행하여 연화(軟化) 용접물을 제작하는 완전풀림단계와;상기 연화 용접물을 1회 인발 가공하여 감광드럼용 규격에 맞게 관벽 두께를 축소시킨 인발물을 제작하는 인발단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감광드럼용 튜브의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 압연단계에서, 상기 3000계열 저융점 알루미늄합금 소재가 A3003이고, 상기 압연물의 판재두께가 0
3 3
제1항에 있어서,상기 인발단계에서, 상기 연화 용접물이 단면감소율 15%∼20%에서 선택된 어느 하나로 가공을 수행할 수 있는 인발다이를 장착한 인발장치에 의해 인발 가공되는 것을 특징으로 하는 감광드럼용 튜브의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 인발단계 이후, 상기 인발물을 사이징 롤, 교정 롤에 통과시키고 감광드럼 규격에 맞게 길이를 절단하여 용접타입 튜브본체를 제작하는 사이징 단계와;상기 용접타입 튜브본체의 외주면을 다이아몬드 연마 또는 전해연마를 수행한 후 건식 코팅방법에 의해 전자사진용 유기 감광층을 형성하는 감광층 형성단계와;상기 유기 감광층이 형성된 튜브본체의 양측 끝단에 해당 토너 카트리지에 대응한 플라스틱 기어 및 마감부재를 조립시켜 감광드럼을 완성시키는 기어부재 조립단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 감광드럼용 튜브의 제조방법
5 5
청구항 제1항에 기재된 감광드럼용 튜브의 제조방법에 의해 제조된 제조물에 있어서,적어도 완전풀림 열처리 이후 인발 가공에 의해 용접선이 제거된 A3003 재질의 용접타입 튜브본체를 포함하는 것을 특징으로 하는 감광드럼용 튜브
6 6
제5항에 있어서,상기 용접타입 튜브본체가 비커스 경도 기준, 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.