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알루미늄 합금 용접 튜브 및 그의 열처리 방법

  • 기술번호 : KST2015200058
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고주파유도 용접된 A3003 알루미늄 합금 용접 튜브의 모재부와 용접부 사이에 발생하는 조직의 변화 및 기계적 특성 차이를 규명하고, 이를 해소하기 위한 최적 열처리 조건을 조사 및 규명하여 만들어진 알루미늄 합금 용접 튜브 및 그의 열처리 방법을 제공하고자 한다.본 발명의 알루미늄 합금 용접 튜브의 열처리 방법은 용접용 A3003 알루미늄 합금 판재(중량% 기준, 적어도 Si : 0.24, Fe : 0.53, Cu : 0.12, Mn : 1.09, Mg : 0.01, Zn : 0.005, Ti : 0.01, Al : 97.9를 포함)를 준비하는 재료 준비 단계; 상기 용접용 A3003 알루미늄 합금 판재를 튜브 형상으로 조관 성형하면서 용접하여 알루미늄 합금 용접 튜브로 제조하는 고주파유도용접 단계; 상기 알루미늄 합금 용접 튜브의 용접부와 모재부간 기계적 특성의 균일화 또는 조직의 균일화를 체크하는 열처리 조건 체크 단계; 체크된 열처리 조건에 대응하게 상기 알루미늄 합금 용접 튜브를 열처리하는 열처리 단계; 열처리된 상기 알루미늄 합금 용접 튜브를 냉각시키는 상기 냉각 단계; 냉각된 상기 알루미늄 합금 용접 튜브를 검사하는 평가 단계를 포함한다.알루미늄 합금, 용접, 튜브
Int. CL B21C 37/08 (2006.01) C21D 9/08 (2006.01) B23K 13/01 (2006.01)
CPC C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01) C21D 9/08(2013.01)
출원번호/일자 1020070072001 (2007.07.19)
출원인 순천대학교 산학협력단, 알메탈주식회사
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0008767 (2009.01.22) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.07.19)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 순천대학교 산학협력단 대한민국 전라남도 순천시
2 알메탈주식회사 대한민국 전라남도 여수시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병일 대한민국 전남 순천시
2 국진선 대한민국 전남 순천시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 전익수 대한민국 서울시 강남구 테헤란로 ***, **층 (역삼동, 우신빌딩)(서정특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.07.19 수리 (Accepted) 1-1-2007-0521868-78
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.02.14 수리 (Accepted) 9-1-2008-0010285-17
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2008-5028130-37
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0134817-09
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.04.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0205139-58
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.04.06 수리 (Accepted) 1-1-2009-0205158-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5115813-66
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2009.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0406192-18
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2013-5083728-15
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-5021788-47
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번호 청구항
1 1
용접용 A3003 알루미늄 합금 판재(중량% 기준, 적어도 Si : 0
2 2
제1항에 있어서,상기 고주파유도용접 단계에서는알루미늄 합금 용접 튜브의 제조조건으로서, 공칭출력 95㎾, 발진주파수 400㎑로 세팅된 고주파전류발생장치와, 용접속도 85m/min과, 수속각 6
3 3
제1항에 있어서,상기 열처리 조건 체크 단계에서는적어도 비커스경도와 전기전도도를 이용하여 상기 기계적 특성의 균일화를 판단하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 용접 튜브의 열처리 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 열처리 단계에서는상기 기계적 특성의 균일화를 위해 320±10℃, 2시간의 열처리 조건 또는 상기 조직의 균일화를 위해 450±10℃, 2시간의 열처리 조건 중 어느 하나에 대응하게 열처리가 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 용접 튜브의 열처리 방법
5 5
제1항의 열처리 방법으로 제조된 알루미늄 합금 용접 튜브
6 6
제5항에 있어서,상기 알루미늄 합금 용접 튜브가 외경 34㎜, 두께 1
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.