요약 | 본 발명은 금속 화합물 미세 분말을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 1종 이상의 금속전구체를 유기용매에 분산시키고 초임계 이산화탄소 유체를 혼합 및 교반과 동시에 가온, 가압함에 의해 아임계 조건에서 용매열합성을 실시함으로써, 보다 온화한 조건에서 짧은 시간 내에 다양한 형상의 금속 산화물, 복합체 또는 치환고용체 등의 금속 화합물 미세 분말을 제조할 수 있다. 나노 입자, 나노 파이버, 나노 와이어, 나노 시트, 입방정 입자, 분말 합성 |
---|---|
Int. CL | B82Y 40/00 (2011.01) B22F 9/26 (2006.01) C01G 23/053 (2006.01) B22F 9/24 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020090001980 (2009.01.09) |
출원인 | 한국과학기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1100297-0000 (2011.12.22) |
공개번호/일자 | 10-2010-0082609 (2010.07.19) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20111228) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2009.01.09) |
심사청구항수 | 15 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국과학기술연구원 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김상우 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
2 | 김광덕 | 대한민국 | 경상남도 창원시 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 제일특허법인(유) | 대한민국 | 서울특별시 서초구 마방로 ** (양재동, 동원F&B빌딩) |
2 | 장성구 | 대한민국 | 서울특별시 서초구 마방로 ** (양재동, 동원F&B빌딩)(제일특허법인(유)) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국과학기술연구원 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2009.01.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0014844-04 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2009.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5247056-16 |
3 | [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서 [Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative) |
2010.01.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0007621-89 |
4 | [복대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서 [Appointment of Sub-agent] Report on Agent (Representative) |
2010.01.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0007601-76 |
5 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2010.04.12 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
6 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2010.05.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0029863-89 |
7 | 서류반려이유통지서 Notice of Reason for Return of Document |
2011.01.14 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0004583-44 |
8 | 서류반려통지서 Notice for Return of Document |
2011.01.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0006178-13 |
9 | 서류반려이유통지서 Notice of Reason for Return of Document |
2011.01.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0007106-15 |
10 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.03.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0131775-13 |
11 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2011.05.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0342590-10 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.05.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0390227-10 |
13 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.05.25 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0390246-88 |
14 | 등록결정서 Decision to grant |
2011.12.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0751524-35 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.02.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5022002-69 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 (1) 1종 이상의 금속전구체를 유기용매에 분산시킨 용액에 초임계 상태의 이산화탄소 유체를 확산시키면서 교반하여 균일한 혼합유체를 얻는 단계; (2) 상기 혼합유체를 30℃ 이상 200℃ 미만의 온도와 0 |
2 |
2 제1항에 있어서, 상기 유기용매는 1종 이상의 C1-C10 알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
3 |
3 제1항에 있어서, 상기 금속전구체로서 2종 이상의 금속전구체를 사용하여, 최종적으로 복합체 또는 치환고용체의 금속 화합물 미세 분말을 얻는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
4 |
4 제1항에 있어서, 상기 초임계 상태의 이산화탄소 유체는, 이산화탄소를 30 내지 100 ℃의 온도 및 0 |
5 |
5 제1항에 있어서, 상기 생성된 금속 화합물 분말은 구(sphere), 파이버(fiber), 시트(sheet), 와이어(wire), 다발(bundle), 입방정(cubic) 또는 피라미드(pyramidal)의 형상의 미세 분말인 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
6 |
6 제1항에 있어서, 상기 (3) 단계에서 생성된 금속 화합물 분말은 추가로 열처리되는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
7 |
7 제1항에 있어서, 상기 (1) 단계는, 1종 이상의 금속전구체를 유기용매에 분산시키고, 산 또는 알칼리를 첨가한 뒤, 초임계 상태의 이산화탄소 유체와 혼합시키면서 30 내지 100 ℃의 온도와 0 |
8 |
8 제1항에 있어서, 상기 금속전구체는 금속의 불화염, 염화염, 무기산염 또는 유기산염이거나, 금속수화물 또는 금속착화물인 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
9 |
9 제1항에 있어서, 상기 금속전구체는, Ru, Rh, Cu, Ag, Au, Pd, Pt, Sb, Sc, Sr, V, Cu, Y, Ce, Mo, W, Fe, Zr, Co, Ni, Zn, Cd, Mn, Ca, Ba, Cs, Cr, Mg, Ti, Al, In, Sn, Se, Fe, Cd, Te, Ga, Gd, Ge, Dy, Pr, Sm, Ho, Lu, Tb, Eu, Nd, La, Ta, Hf, Er 및 Yb로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
10 |
10 제1항에 있어서, 상기 (1) 단계에서, 1종 이상의 금속전구체는 유기용매 중에 0 |
11 |
11 제1항에 있어서, 상기 유기용매는 메탄올 또는 에탄올인 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
12 |
12 제11항에 있어서, 상기 유기용매는, 상기 금속전구체 1 몰 대비 0 |
13 |
13 제1항에 있어서, 상기 금속전구체 1 몰 대비 0 |
14 |
14 제1항에 있어서, 상기 용매열합성 반응 전 또는 반응 중에 암모니아, 질소, 메탄, 헬륨 또는 아르곤 가스를 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
15 |
15 제1항에 있어서, 상기 금속 화합물 미세 분말은 연료 또는 연료전지의 촉매재료, 탈황화 소재 또는 연료전지 전극소재의 분야에 사용되기 위하여, 과립, 볼, 디스크, 실린더, 하니컴, 시트, 또는 복합필름 형태로 더 가공되거나, 세라믹스, 금속, 고분자의 필름, 기판 또는 지지체 위에 코팅되는 것을 특징으로 하는, 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP02206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
2 | EP02206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
3 | EP02206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
4 | US09145306 | US | 미국 | FAMILY |
5 | US20100178227 | US | 미국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP2206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
2 | EP2206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
3 | EP2206681 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
4 | US2010178227 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
5 | US9145306 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
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특허 등록번호 | 10-1100297-0000 |
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표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20090109 출원 번호 : 1020090001980 공고 연월일 : 20111228 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20111220 청구범위의 항수 : 15 유별 : B22F 9/24 발명의 명칭 : 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 315,000 원 | 2011년 12월 23일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2014년 12월 01일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2015년 11월 26일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2016년 12월 01일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 469,000 원 | 2017년 12월 01일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2018년 12월 03일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2019년 12월 03일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2009.01.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0014844-04 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2009.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5247056-16 |
3 | [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서 | 2010.01.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0007621-89 |
4 | [복대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서 | 2010.01.06 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0007601-76 |
5 | 선행기술조사의뢰서 | 2010.04.12 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
6 | 선행기술조사보고서 | 2010.05.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0029863-89 |
7 | 서류반려이유통지서 | 2011.01.14 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0004583-44 |
8 | 서류반려통지서 | 2011.01.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0006178-13 |
9 | 서류반려이유통지서 | 2011.01.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2011-0007106-15 |
10 | 의견제출통지서 | 2011.03.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0131775-13 |
11 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2011.05.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0342590-10 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.05.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0390227-10 |
13 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.05.25 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0390246-88 |
14 | 등록결정서 | 2011.12.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0751524-35 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.02.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5022002-69 |
기술번호 | KST2014036549 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국과학기술연구원 |
기술명 | 금속화합물 미세 분말의 제조방법 |
기술개요 |
본 발명은 금속 화합물 미세 분말을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 1종 이상의 금속전구체를 유기용매에 분산시키고 초임계 이산화탄소 유체를 혼합 및 교반과 동시에 가온, 가압함에 의해 아임계 조건에서 용매열합성을 실시함으로써, 보다 온화한 조건에서 짧은 시간 내에 다양한 형상의 금속 산화물, 복합체 또는 치환고용체 등의 금속 화합물 미세 분말을 제조할 수 있다. 나노 입자, 나노 파이버, 나노 와이어, 나노 시트, 입방정 입자, 분말 합성 |
개발상태 | 특허만신청(등록) |
기술의 우수성 | |
응용분야 | |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 라이센스 |
사업화적용실적 | 없음 |
도입시고려사항 | 없음 |
과제고유번호 | 1345166163 |
---|---|
세부과제번호 | 2E2214 |
연구과제명 | CO2 분리 및 전환 원천 기술 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 기초기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국과학기술연구원 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 201101~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1345085084 |
---|---|
세부과제번호 | 2E20540 |
연구과제명 | 미니/마이크로SOFC요소기술및시스템기술개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 교육과학기술부 |
연구주관기관명 | 한국과학기술연구원 |
성과제출연도 | 2008 |
연구기간 | 200601~200812 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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