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상전이를 이용한 다공성 고분자막의 제조방법 및 이 다공성고분자막의 템플레이트로의 응용

  • 기술번호 : KST2015121389
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 상전이(phase inversion, phase separation) 현상을 이용하여 다공성 고분자막(polymer membrane)을 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 다공성 고분자막을 템플레이트(template)로 이용하여 금속 및 고분자 구조물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 1) 고분자, 용매 및 보조용매를 포함하는 고분자 용액으로 기판을 코팅(coating)하여 고분자막을 형성하는 단계; 2) 상기 고분자막이 형성된 기판을 비용매 용액에 담가 상전이를 수행하여 다양한 형태의 기공을 갖는 다공성 고분자막을 형성하는 단계; 및 3) 상기 다공성 고분자막의 단면 또는 양면을 식각하여 기공 구조를 개구시키는 단계를 포함하는, 상전이 현상을 이용하여 다공성 고분자막을 제조하는 방법, 및 이 방법에 의해 제조된 다공성 고분자막을 템플레이트로 이용하여 나노 및 마이크로 크기의 금속 및 고분자 구조물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 상전이 현상을 이용하여 고분자막의 종횡비, 개구율 및 기공의 독립성이 우수하고, 원하는 형태의 기공 구조를 가지며, 기공의 길이 및 크기 조절이 용이한 다공성 고분자막을 간단하고 저렴한 공정으로 제조할 수 있으며, 이와 같이 제조된 다공성 고분자막은 금속 및 고분자 구조물의 제조를 위한 템플레이트로 유용하게 사용될 수 있다. 상전이법, 템플레이트, 고분자막, 개구율, 종횡비, 기공의 독립성
Int. CL C08J 9/22 (2011.01) C08J 7/04 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01) C08J 5/22 (2011.01)
CPC C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01) C08J 9/224(2013.01)
출원번호/일자 1020080080694 (2008.08.19)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1003947-0000 (2010.12.20)
공개번호/일자 10-2010-0022158 (2010.03.02) 문서열기
공고번호/일자 (20101227) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.08.19)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍재민 대한민국 서울 성북구
2 김일두 대한민국 서울 영등포구
3 손원일 대한민국 서울 송파구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장수길 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)
2 백만기 대한민국 서울특별시 중구 정동길 **-**, **층 (정동, 정동빌딩)(김.장 법률사무소)
3 김성완 대한민국 서울특별시 중구 정동길 **-**, **층 (정동, 정동빌딩)(김.장 법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.08.19 수리 (Accepted) 1-1-2008-0588236-71
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.12.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.01.12 수리 (Accepted) 9-1-2010-0001358-99
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2010.03.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0119276-14
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2010.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0323868-72
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2010.06.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0401068-71
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2010.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0472199-96
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2010.08.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0537519-61
10 지정기간연장관련안내서
Notification for Extension of Designated Period		 2010.08.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2010-0076433-91
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.09.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0615297-27
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.09.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0615306-51
13 등록결정서
Decision to grant		 2010.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0572278-64
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) 고분자, 용매 및 보조용매를 포함하는 고분자 용액으로 기판을 코팅(coating)하여 고분자막을 형성하는 단계; 2) 상기 고분자막이 형성된 기판을 비용매 용액에 담가 상전이(phase inversion)를 수행하여 기공 구조를 갖는 다공성 고분자막(polymer membrane)을 형성하는 단계; 3) 상기 다공성 고분자막의 단면 또는 양면을 식각하여 기공 구조를 개구시키는 단계; 및 4) 다공성 고분자막의 표면을 친수성 고분자로 코팅하는 단계 를 포함하는, 상전이 현상을 이용하여 다공성 고분자막을 제조하는 방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 단계 1)에서 고분자 용액이 그의 총 중량을 기준으로 10 내지 30 중량%의 고분자 및 70 내지 90 중량%의 용매 및 보조용매의 혼합물을 포함하고, 상기 용매 및 보조용매의 혼합중량비가 30:70 내지 99:1인 것을 특징으로 하는 방법
4 4
제1항에 있어서, 단계 1)에서 고분자가 폴리이미드계 고분자, 폴리올레핀계 고분자, 폴리아크릴계 고분자, 폴리아마이드계 고분자 및 폴리설폰계 고분자로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
5 5
제1항에 있어서, 단계 1)에서 용매가 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone), DMF(dimethlyformamide), MC(methylene chloride) 및 DMSO(dimethly sulfoxide)로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
6 6
제1항에 있어서, 단계 1)에서 보조용매가 감마 부티로락톤(gamma butyrolactone, GBL)인 것을 특징으로 하는 방법
7 7
제1항에 있어서, 단계 1)에서 기판이 유리 기판, 실리콘 기판 및 플라스틱 기판 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 방법
8 8
제1항에 있어서, 단계 1)에서 코팅이 닥터블레이드(doctor's knife), 스핀코팅(spin coating), 딥코팅(dip coating), 롤코팅(roll coating), 스크린 코팅(screen coating), 분무코팅(spray coating), 흐름코팅(flow coating), 스크린 인쇄(screen printing), 잉크젯(ink jet) 및 드롭캐스팅(drop casting) 중의 어느 한 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
9 9
제1항에 있어서, 단계 2)에서 비용매가 1차 증류수, 3차 증류수, 알코올류 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
10 10
제1항에 있어서, 단계 2)에서 상전이가 용매와 비용매의 교환에 의한 액-액 상전이인 것을 특징으로 하는 방법
11 11
제1항에 있어서, 단계 2)에서 기공이 실린더 형태, 스펀지 및 구형 형태, 및 원뿔 형태 중의 어느 한 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 방법
12 12
제1항에 있어서, 단계 3)에서 식각이 화학적 식각법, 플라즈마 식각법 및 이온빔 식각법 중의 어느 한 방법을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 식각이 산소(O2) 플라즈마를 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
14 14
제1항에 있어서, 상기 친수성 고분자가 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone, PVP), 폴리비닐알코올(polyvinylalcohol, PVA), 폴리(베타-하이드록시에틸 메타크릴레이트)[poly(beta-hydroxyethyl methacrylate), PHEMA], 폴리아크릴아미드(polyacrylamide, PA), 폴리아크릴산(polyacrylic acid, PAA), 폴리에틸렌옥사이드(polyethyleneoxide, PEO), 폴리에틸렌글리콜(polyethyleneglycol, PEG), 폴리(에틸렌옥사이드-b-프로필렌옥사이드(poly(ethylene oxide-b-propylene oxide), PEO-PPO) 및 폴리라이신(polylysine)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
15 15
제1항에 있어서, 상기 코팅이 닥터블레이드(doctor's knife), 스핀코팅(spin coating), 딥코팅(dip coating), 롤코팅(roll coating), 스크린 코팅(screen coating), 분무코팅(spray coating), 흐름코팅(flow coating), 스크린 인쇄(screen printing), 잉크젯(ink jet) 및 드롭캐스팅(drop casting) 중의 어느 한 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
16 16
1) 제1항의 방법에 따라 제조된 다공성 고분자막을 템플레이트로 이용하여 그 위에 금속 또는 고분자를 증착하는 단계; 및 2) 용매를 이용하여 고분자막 템플레이트로부터 형성된 금속 구조물 또는 고분자 구조물을 분리하는 단계를 포함하는, 나노 및 마이크로 크기의 금속 구조물 또는 튜브 또는 섬유 형태의 고분자 구조물을 제조하는 방법
17 17
삭제
18 18
제16항에 있어서, 상기 친수성 고분자가 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone, PVP), 폴리비닐알코올(polyvinylalcohol, PVA), 폴리(베타-하이드록시에틸 메타크릴레이트)[poly(beta-hydroxyethyl methacrylate), PHEMA], 폴리아크릴아미드(polyacrylamide, PA), 폴리아크릴산(polyacrylic acid, PAA), 폴리에틸렌옥사이드(polyethyleneoxide, PEO), 폴리에틸렌글리콜(polyethyleneglycol, PEG), 폴리(에틸렌옥사이드-b-프로필렌옥사이드(poly(ethylene oxide-b-propylene oxide), PEO-PPO) 및 폴리라이신(polylysine)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
19 19
제16항에 있어서, 단계 1)에서 금속이 금(Au), 구리(Cu), 니켈(Ni) 및 은(Ag)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법
20 20
제16항에 있어서, 단계 1)에서 증착이 계면 중합법, 계면 증착법, 단량체 증착법, 졸-겔(sol-gel)법, 양극산화법, 스퍼터링법 및 이온도금법 중의 어느 한 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.