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전기화학법으로 제조된 탄소나노튜브／금속산화물 나노복합전극의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015124769
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전기화학법으로 제조된 탄소나노튜브／금속산화물 나노복합 전극의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속산화물이 용해된 전착 수용액에, 3차원 나노 다공성 구조의 탄소나노튜브 박막을 침적시킨 후, 전기화학적인 방법을 이용하여 상기 탄소나노튜브 박막 위에 나노미터 두께의 금속산화물층이 형성된 나노복합 전극으로, 비축전용량, 에너지밀도, 출력밀도가 우수하고, 빠른 충/방전시에도 고율의 비축전용량을 유지하여 슈퍼캐패시터(supercapacitor)용으로 사용 가능한 전기화학법으로 제조된 탄소나노튜브／금속산화물 나노복합 전극의 제조방법에 관한 것이다.탄소나노튜브(CNT), 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극, 전착 (electrodeposition), EASP 장치, 초고용량 캐패시터, 의사 캐패시터, 전기화학 캐패시터
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) C01B 31/02 (2006.01) C01G 31/00 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC B82B 3/0009(2013.01) B82B 3/0009(2013.01) B82B 3/0009(2013.01) B82B 3/0009(2013.01)
출원번호/일자 1020060065992 (2006.07.13)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0806678-0000 (2008.02.18)
공개번호/일자 10-2008-0006801 (2008.01.17) 문서열기
공고번호/일자 (20080226) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.07.13)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김광범 대한민국 경기 고양시 일산동구
2 김일환 대한민국 서울 성동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이학수 대한민국 부산광역시 연제구 법원로 **, ****호(이학수특허법률사무소)
2 백남훈 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, KTB네트워크빌딩**층 한라국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.07.13 수리 (Accepted) 1-1-2006-0501981-26
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2007.02.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2007.03.15 수리 (Accepted) 9-1-2007-0017742-44
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2007.06.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0346367-46
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2007.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2007-0623208-24
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2007.09.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0658722-90
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2007.09.11 수리 (Accepted) 1-1-2007-0658723-35
8 등록결정서
Decision to grant		 2007.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0652026-37
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
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번호 청구항
1 1
10 ∼ 90 ℃ 범위의 금속산화물 전착 수용액을 제조하는 1 단계; 상기 금속산화물 전착 수용액 속에, 3차원 나노 다공성 구조를 갖는 탄소나노튜브 박막을 침적시키는 2 단계; 상온 및 상압하에서, 상기 탄소나노튜브 박막 위에 전기화학적 방법으로 1 ∼ 200 ㎚ 두께 범위의 금속산화물층을 형성하여 나노복합 전극을 제조하는 3 단계; 및상기 제조된 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극을 50 ∼ 400 ℃에서 열처리하는 4 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극은 다공성 구조이고, 비축전 용량이 200 ∼ 1200 F/g 이고, 에너지밀도 100 ∼ 900 Wh/kg, 출력밀도 10 ∼ 130 kW/kg인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 금속산화물은 바나듐, 망간, 니켈, 코발트 또는 루테늄의 산화물인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 에어로졸 스프레이 열분해(EASP, Electrostatic Aerosol Spray Pyrolysis)를 이용하여 제조된 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 전기화학적 방법은 정전류법, 정전위법 및 순환전류법 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 정전류법은 0
8 8
제 6 항에 있어서, 상기 정전위법은 인가전위 0
9 9
제 6 항에 있어서, 상기 순환전류법 전위주사속도 1 ∼ 1000 mV/s 범위이고, 순환전위회수 1 ∼ 500회 범위인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속산화물 나노복합 전극의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.