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마이크로웨이브-폴리올 합성법을 이용한 전이금속 산화물및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015125266
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 마이크로웨이브-폴리올 합성법을 이용한 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 산처리한 탄소나노튜브 분말을 초음파 처리를 통해 폴리올 용매에 분산시키고, 전이금속 염 및 보호제를 첨가하여 마이크로웨이브 하에서 전이금속 산화물/탄소나노튜브 복합체를 합성함으로써, 합성시간이 단축되고, 탄소나노튜브 표면상에만 전이금속 산화물이 매우 균일한 작은 크기로 코팅되도록 하는 마이크로웨이브-폴리올 합성법을 이용한 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법에 관한 것이다. 마이크로웨이브-폴리올 합성법, 나노크기 전이금속 산화물, 루테늄 산화물, 탄소나노튜브, 전이금속산화물/탄소나노튜브 나노 복합소재, 전이금속산화물/탄소나노튜브 혼성소재, 강제수화
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01) C01B 32/16(2013.01)
출원번호/일자 1020080050267 (2008.05.29)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1100745-0000 (2011.12.23)
공개번호/일자 10-2009-0124199 (2009.12.03) 문서열기
공고번호/일자 (20111230) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.05.29)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김광범 대한민국 경기 고양 일산
2 김지영 대한민국 서울특별시 서대문구
3 김광헌 대한민국 서울특별시 서대문구
4 박상훈 대한민국 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.29 수리 (Accepted) 1-1-2008-0385961-04
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2008.12.18 수리 (Accepted) 1-1-2008-0870087-57
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0116968-86
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.05.18 수리 (Accepted) 1-1-2010-0318147-54
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.05.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0318155-19
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.09.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0387728-13
7 심사관의견요청서
Request for Opinion of Examiner
2010.12.13 수리 (Accepted) 7-8-2010-0036080-50
8 등록결정서
Decision to grant
2011.11.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0686314-40
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소나노튜브 분말을 산처리하는 단계; 폴리올(polyol) 용매에서 상기 산처리된 탄소나노튜브 분말을 분산시키는 단계; 상기 단계에서 분산된 용액, 전이금속 염 및 보호제를 혼합하는 단계; 상기 단계의 혼합용액 100 중량부에 대하여 5 내지 90 중량부의 물을 혼합하는 단계; 및 상기 혼합용액으로부터 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체를 제조하는 단계를 포함하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 탄소나노튜브 분말을 산처리하는 단계는 i) 탄소나노튜브 분말을 강산 수용액에 첨가하여 60 내지 90℃ 온도 조건에서 2 내지 6시간 산처리하는 단계; ii) 상기 수용액을 여과 및 세정하는 단계; 및 iii) 세정된 탄소나노튜브의 수분을 제거하여 분말로 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 강산은 황산, 질산, 염산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 산처리된 탄소나노튜브 분말은 초음파 처리를 통해 폴리올 용매 내에 분산되는 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 산처리된 탄소나노튜브 분말은 폴리올 용매 100 중량부에 대하여 0
6 6
제1항에 있어서, 폴리올 용매는 EG(Ethylene Glycol), DEG (Diethylene Glycol), TEG (Triethylene Glycol), TTEG (Tetraethylene Glycol) 및 TtEg(Tetratethylene Glycol)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 전이금속 염은 루테늄, 니켈, 바나듐, 코발트, 망간 및 타이타늄으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 염인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 전이금속 염은 탄소나노튜브 1 중량부에 대하여 0
9 9
제1항에 있어서, 보호제는 PVP(polyvinylpyrrolidone), PVA (polyvinyl alcohol), PAA(polyacrylic acid) 및 NaAc(sodium acetate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 보호제의 농도는 0
11 11
삭제
12 12
제1항에 있어서, 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체는 혼합용액을 마이크로웨이브 하에서 2
13 13
제1항에 있어서, 반응이 끝난 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체를 세척용매에서 세척한 후 상온 내지 70℃의 온도조건에서 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 세척용매는 에탄올, 아세톤 및 물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
15 15
제1항 내지 제10항 및 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따라 제조된 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체
16 16
제15항에 있어서, 전이금속 산화물의 입자 입경이 1 내지 2nm인 것을 특징으로 하는 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체
17 17
제15항의 전이금속 산화물 및 탄소나노튜브 복합체를 포함하는 물품
18 18
제17항에 있어서, 2차전지, 연료전지, 슈퍼캐퍼시터, 여과막, 화학검출기, 또는 가스 센서 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 물품
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과기부 연세대학교 산학협력단 국가지정연구실사업 고성능 슈퍼캐패시터용 탄소/금속산화물 복합전극소재기술개발