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판상 구조의 금속으로 이루어진 코어; 및 상기 코어 입자의 외면에 메카노퓨전(Mechanofusion)과 플라즈마의 동시 처리에 의해 기계-화학적으로 결합되어 있는 쉘;을 포함하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 코어는, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag), 코발트(Co), 아연(Zn), 철(Fe) 및 산화 철(Fe2O3)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 코어는, 종횡비(aspect ratio)가 1:100 내지 1:5000인 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 쉘은, 단일벽 탄소나노튜브(single-wall carbon nanotube), 다중벽 탄소나노튜브(multi-wall carbon nanotube), 이중벽 탄소나노튜브(double-wall carbon nanotube), 카본블랙(carbon black), 그래핀 입자(graphene), 그래핀 나노플레이트렛(graphene nanoplatelets, GNPs) 및 이들 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 플라즈마는 질소 플라즈마, 산소 플라즈마, 공기 플라즈마 또는 아르곤 플라즈마인 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 코어는, 1㎛ 내지 100㎛ 범위의 직경 및 20㎚ 내지 10㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 상기 쉘은, 100㎚ 내지 10㎛ 범위의 직경 및 10㎚ 내지 2㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항에 있어서, 1㎛ 내지 10㎛ 범위의 직경 및 20㎚ 내지 20㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체
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제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 금속-나노탄소 복합체를 포함하는 전자파 차폐용 필름
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건식 고에너지형 혼합기에 단일 금속 및 나노탄소 입자를 투여하는 단계; 및 상기 건식 고에너지형 혼합기에 메카노퓨전을 실시함과 동시에 플라즈마를 생성시켜, 상기 단일 금속과 상기 나노탄소 입자를 기계-화학적으로 결합시키는 단계;를 포함하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제10항에 있어서,기계-화학적으로 결합시키는 단계는, 무용매 공정인 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 건식 고에너지형 혼합기는, 상기 금속 입자 및 상기 나노탄소 입자가 수용되는 챔버; 및 상기 챔버 내부에 위치되어 상기 챔버의 내벽과 일정거리 이격되어 제공되는 로터;를 포함하고, 상기 로터가 회전하여 상기 금속 입자 및 상기 나노탄소 입자를 충돌시키는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 건식 고에너지형 혼합기는, 상기 챔버의 내벽과 상기 로터 사이 간극이 0
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제12항에 있어서,상기 기계-화학적으로 결합시키는 단계에서, 상기 로터를 1000~15000rpm의 속도로 1시간 내지 2시간 동안 회전시켜 수행되는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 기계-화학적으로 결합시키는 단계에서, 상기 챔버의 압력은 100~1000Pa인 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 기계-화학적으로 결합시키는 단계에서, 상기 챔버에 인가되는 전압은 5 내지 10kV인 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 플라즈마 생성 및 메카노퓨전은 질소, 산소, 공기 또는 아르곤 분위기 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 금속-나노탄소 복합체의 제조방법
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