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기계화학적 결합 장치를 이용한 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법 및 이에 의한 복합체

  • 기술번호 : KST2014049468
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기계화학적 결합 장치(mechano-chemical bonding machine)를 이용한 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법 및 이에 의한 복합체에 관한 것이다. 보다 상세하게는 기계화학적 결합 장치를 이용하여, 에폭시용 경화제(epoxy curing agents) 입자에 의해 탄소나노튜브(carbon nanotube)가 임베딩(embedding)된 탄소나노튜브-경화제 복합체를 제조하는 단계; 및 상기 탄소나노튜브-경화제 복합체를 에폭시 수지와 반응시키는 단계를 포함하는 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법; 및 상기 방법으로 제조되는 복합체에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 원료에 대한 별도의 전처리 없이, 기계화학적 결합 장치를 이용하여 탄소나노튜브가 에폭시용 경화제 입자에 의해 임베딩(embedding)된 탄소나노튜브-경화제 복합체를 제조하고, 이를 에폭시 수지에 대한 잠재성 경화제(latent curing agent)로 사용함으로써, 단순화된 공정으로 열적 특성 및 기계적 특성이 향상된 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체를 제조할 수 있는 장점이 있다.
Int. CL C08G 59/40 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) C08L 63/00 (2006.01) C08K 3/04 (2006.01)
CPC C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01)
출원번호/일자 1020100041073 (2010.04.30)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1174849-0000 (2012.08.10)
공개번호/일자 10-2011-0121473 (2011.11.07) 문서열기
공고번호/일자 (20120817) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.04.30)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박민 대한민국 서울특별시 노원구
2 김준경 대한민국 서울특별시 동대문구
3 김태호 대한민국 서울특별시 성북구
4 김희숙 대한민국 서울특별시 송파구
5 김태안 대한민국 서울특별시 관악구
6 조영민 대한민국 서울특별시 용산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0283217-42
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.04.19 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.05.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0044602-11
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.01.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0013007-77
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.03.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0194698-93
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2012-0194697-47
7 등록결정서
Decision to grant		 2012.08.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0460425-11
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기계화학적 결합 장치(mechano-chemical bonding machine)를 이용하여, 에폭시용 경화제(epoxy curing agents) 입자에 의해 탄소나노튜브(carbon nanotube)가 임베딩(embedding)된 탄소나노튜브-경화제 복합체를 제조하는 단계; 및상기 탄소나노튜브-경화제 복합체를 에폭시 수지와 반응시키는 단계를 포함하며, 상기 탄소나노튜브-경화제 복합체는 상기 에폭시용 경화제 입자 100 중량부에 대하여 탄소나노튜브 1 내지 40 중량부를 포함하는 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 기계화학적 결합 장치는 정지상태의 외부 용기(B), 회전 가능한 내부 용기(A), 상기 내부 용기 내에 정지상태로 설치된 스크레이퍼(C) 및 아머(D)를 포함하는 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 탄소나노튜브-경화제 복합체를 제조하는 단계는 상기 내부 용기(A)와 아머(D)의 간격 0
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 단층벽 탄소나노튜브(Single Walled Carbon Nanotube), 다층벽 탄소나노튜브(Multi Walled Carbon Nanotube) 또는 이들의 혼합물인 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 에폭시용 경화제는 아민-에폭시계 어덕트(amine-epoxy adducts), 아민-이소시아네이트계 어덕트(amine-isocyanate adducts) 또는 이들의 혼합물인 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 탄소나노튜브-경화제 복합체를 에폭시 수지와 반응시키는 단계는 탄소나노튜브-경화제 복합체 100 중량부에 대하여 에폭시 수지 200 내지 600 중량부가 되도록 수행하는 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시(Bisphenol-A type epoxy), 비스페놀 F형 에폭시(Bisphenol-F type epoxy), 노볼락 에폭시(Novolac epoxy), 난연성 에폭시(flame-retardant epoxy), 환형지방족 에폭시(cycloaliphatic epoxy) 및 고무 변성 에폭시(rubber modified epoxy)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,탄소나노튜브와 복합화되지 않은 에폭시 경화수지 대비 유리전이온도(glass transition temperature) 10 내지 16 ℃, 및 영률(Young''s modulus) 900 내지 1400 MPa 만큼 증가된 탄소나노튜브-에폭시 수지 복합체의 제조방법
10 10
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.