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탄소 분자체 및 그의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015111867
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 실리카 계열의 중형다공성 분자체의 기공 내부에 균일한 직경의 탄소 나노선 혹은 탄소 나노튜브를 형성시켜서 제조된 탄소 분자체 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 탄소 분자체의 제조방법은 주형으로 사용된 실리카 중형다공성 분자체의 기공내에 탄수화물 수용액과 산의 혼합물 또는 탄소고분자의 전구체를 흡착시키고, 건조 및 중합시키는 공정; 전기 기공내에 중합된 물질을 포함하는 중형다공성 분자체를 진공 또는 무산소하에 400 내지 1400℃로 가열하여, 기공내의 물질을 열분해시키는 공정; 및, 가열된 중형다공성 분자체를 불소산 또는 수산화나트륨 수용액과 반응시켜, 주형부분을 제거하고, 탄소 분자체를 수득하는 공정을 포함한다. 본 발명의 탄소 분자체는 수소흡착효과와 환원 반응에 대한 활성도가 우수하므로, 유기물들의 흡착제, 센서, 전극물질, 연료전지 및 수소저장 물질 등의 개발에 널리 활용될 수 있을 것이다.탄소 분자체, 실리카 중형다공성 분자체
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) C01B 31/02 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC
출원번호/일자 1020010023541 (2001.04.30)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0420787-0000 (2004.02.18)
공개번호/일자 10-2002-0084372 (2002.11.07) 문서열기
공고번호/일자 (20040302) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.04.30)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유룡 대한민국 대전광역시유성구
2 주상훈 대한민국 서울특별시강북구
3 최성재 대한민국 서울특별시양천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이한영 대한민국 서울특별시 서초구 반포대로**길 ** (서초동, 아트스페이스 ***빌딩 *층)(리앤리국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2001-0100572-33
2 신규성(출원시의특례)증명서류제출서
Submission of Certificate of Novelty(Special Provisions for Application)		 2001.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2001-5124654-79
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2003.03.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2003.04.21 수리 (Accepted) 9-1-2003-0016255-04
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2003.07.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0287299-73
6 의견서
Written Opinion		 2003.09.24 수리 (Accepted) 1-1-2003-0354201-24
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2003.09.24 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2003-0354198-74
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2004-0001933-29
9 등록결정서
Decision to grant		 2004.02.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0046035-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.03.19 수리 (Accepted) 4-1-2004-0012166-74
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
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번호 청구항
1 1

(ⅰ) 주형으로 사용된 일차원 기공구조를 가지는 육방구조의 실리카 중형다공성 분자체의 기공내에 탄수화물 수용액과 산의 혼합물 또는 탄소고분자의 전구체를 흡착시키고, 건조 및 중합시키는 공정;

(ⅱ) 전기 기공내에 중합된 물질을 포함하는 중형다공성 분자체를 진공 또는 무산소하에 400 내지 1400℃로 가열하여, 기공내의 물질을 열분해시키는 공정; 및,

(ⅲ) 가열된 중형다공성 분자체를 불소산 또는 수산화나트륨 수용액과 반응시켜, 주형부분을 제거하고, 탄소 분자체를 수득하는 공정을 포함하는, 탄소 분자체의 제조방법

2 2

제 1항에 있어서,

실리카 중형다공성 분자체 물질은 SBA-15 또는 SBA-3인 것을

특징으로 하는

탄소 분자체의 제조방법

3 3

제 1항에 있어서,

탄수화물은 수크로스, 크실로스 또는 글루코스인 것을 특징으로 하는

탄소 분자체의 제조방법

4 4

제 1항에 있어서,

산은 황산, 염산, 질산, 술폰산 또는 그들의 유도체인 것을

특징으로 하는

탄소 분자체의 제조방법

5 5

제 1항에 있어서,

탄소고분자의 전구체는 퓨퓨릴 알콜(furfuryl alcohol),

아닐린(aniline), 아세틸렌(acetylene) 또는 프로필렌(propylene)인

것을 특징으로 하는

탄소 분자체의 제조방법

6 6

제 1항의 방법으로 제조되며, 탄소로 이루어진 나노선들이 육방형으로 균일하게 분포되어 있고, 한 종류의 직경을 가지는 메조포어를 가지며 BET(Brunauer-Emmett-Teller) 흡착 면적이 1,520m2/g이고, 기공 부피가 1

7 7

제 1항의 방법으로 제조되며, 탄소로 이루어진 나노튜브들이 육방형으로 균일하게 분포되어 있고, 두 종류의 직경을 가지는 메조포어를 가지며 BET(Brunauer-Emmett-Teller) 흡착 면적이 2,050m2/g이고, 기공 부피가 2

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1 JP15034516 JP 일본 FAMILY
2 US20020187896 US 미국 FAMILY

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1 JP2003034516 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 US2002187896 US 미국 DOCDBFAMILY
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