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용액합성법을 이용한 테이퍼 모양의 황화주석 나노라드의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015134563
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 용액합성법을 이용한 테이퍼(taper) 모양의 황화주석 나노라드의 신규한 제조방법에 관한 것으로써, 특히, 자기촉매(Self-catalyst)에 의해 유도되어 SLLS(solution-liquid-liuqid-solid) 방법을 통해 성장한 황화주석 나노라드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법에 의하면, 다른 촉매의 추가 없이, 황화주석을 제조할 수 있고, 종래와 같이, 비스무스(Bi)나 금(Au) 나노파티클의 합성이 불필요하므로 공정단계를 줄일 수 있고, 짧은 시간 내에 저비용으로 고결정의 테이퍼 모양의 나노라드를 제조할 수 있으므로 광전자 디바이스, 태양전지 또는 홀로그래픽 광학소자 재료 등에 유용하게 사용될 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명의 황화주석(SnS) 나노라드의 제조방법은 반응성이 매우 우수하여 불안정해 나노파티클(nanoparticle)로 합성하기 어려운 주석(Sn)이 반응 초기에 자기촉매로 작용하는 메커니즘을 통해 황화주석(SnS) 뿐만 아니라 다른 시스템에서 주석(Sn) 또는 인듐(In)이 촉매로 사용되도록 적용될 수 있으며, 본 발명의 황화주석(SnS) 제조방법은 SLLS(solution-liquid-liquid-solid) 성장기구를 밝힘으로써 나노선 성장을 위한 새로운 방법으로 제시될 수 있다.
Int. CL B82B 1/00 (2006.01) B01J 19/10 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) C01G 19/00 (2006.01)
CPC C01G 19/00(2013.01) C01G 19/00(2013.01) C01G 19/00(2013.01)
출원번호/일자 1020130024850 (2013.03.08)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1386901-0000 (2014.04.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140418) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.03.08)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 성윤모 대한민국 경기 성남시 분당구
2 조기현 대한민국 경기 부천시 원미구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.03.08 수리 (Accepted) 1-1-2013-0203353-04
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2013.11.13 수리 (Accepted) 9-1-2013-0093578-19
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
5 등록결정서
Decision to grant		 2014.03.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0214576-17
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
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번호 청구항
1 1
(a) 황(S) 및 제1 용매를 혼합하고, 초음파를 조사하여 황-혼합용액을 얻는 단계;(b) 주석(Sn) 유기물을 제2 용매와 혼합하고, 초음파를 조사하여 주석-혼합용액을 얻는 단계; 및(c) 제3 용매와 90-130 ℃의 온도에서 단계 (a)에서 얻은 황-혼합용액을 첨가하고, 270-310 ℃로 가열한 후, 단계 (b)에서 얻은 주석-혼합용액와 혼합한 후, 상온으로 냉각시켜 황화주석 나노라드를 얻는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 모양의 황화주석 나노라드의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 단계 (a)의 제1 용매는 트리옥틸포스핀(trioctylphosphine: TOP), 트리에틸아미노포스핀(tridiethylaminophosphine: TDP) 및 트리부틸포스핀(tributylphophine: TBP)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 단계 (b)의 주석 유기물은 비스[비스(트리메틸실릴)아미노]틴(II) (Bis[bis(trimethylsilyl)amino]tin(II)) 또는 틴(II) 2-에틸헥사노에이트(Tin(II) 2-ethylhexanoate)인 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 단계 (b)의 제2 용매는 1-옥타데센(1-octadecene), 헥사데실아민(hexadecylamine) 및 올레아민(oleylamine)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 단계 (c)의 제3 용매는 1-옥타데센(1-octadecene), 헥사데실아민(Hexadecylamine) 및 올레아민(Oleylamine)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 황-혼합용액과 주석-혼합용액은 10-20초 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 테이퍼 모양의 황화주석 나노라드 제조 시, 황 및 주석의 몰비는 4-6: 1인 것을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 제조방법은 황(S)이 용액(solution) 상태로 존재하고, 주석(Sn)이 액체(liquid)상태로 존재하여 공급이 되고, 황화주석(SnS) 액체(liquid)를 형성한 후, 황화주석(SnS) 고체(solid)를 형성하는 SLLS(solution-liquid-liuqid-solid) 방법인 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 주석(Sn)은 용융점 보다 높은 공정온도에서 주석(Sn) 액적(liquid droplet)으로 존재하여 자기촉매(Self-catalyst)로 작용하는 것을 특징으로 하는 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국연구재단 고려대학교 산학협력단 (이공)중견연구자지원_핵심연구 [중견-2차]반도체나노라드 소결을 이용한 고효율 열전발전 복합재료 개발
2 한국산업기술진흥원 고려대학교 산학협력단 국제공동기술개발사업 [1단계3차]Development of hign-performance thermoelectric composites and sputtering targets by SPS