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자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신 및 레이저 자동 검사 방법

  • 기술번호 : KST2014020073
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 자동차 안전벨트의 중요부품인 웨이트의 높이 및 상측 꼭지부의 쪽 떨어짐을 검사하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신 및 레이저 자동 검사 방법에 관한 것으로, 원형 회전형 검사 장비에서 웨이트가 공급되고 검사 구간을 순차적으로 이동하면서 웨이트의 상부 측 높이를 레이저 높이 센서기에 의해 센싱으로 높이를 정확하게 측정하며, 상기 웨이트의 상부로 돌출된 돌기의 크랙(crack) 및 돌기의 접합 불량을 자동 검사로 구분하여 생산성 향상 및 원가절감을 이룰 수 있도록 한 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신 및 레이저 자동 검사 방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신은, 회전축과 결합되어 회전하고, 원형테이블의 형상에 일정한 간격으로 선별구간이 형성되어 있는 회전테이블과; 상기 회전테이블에서 검사구간을 선회하는 스테이지와; 상기 스테이지의 각각에 내장시키기 위해 상단의 돌기 일체형으로 형성한 웨이트를 저장부에서 하나씩 순차적으로 정렬공급하게 하는 파츠피더 공급기와; 상기 스테이지에 웨이트가 내장되었는지를 파악하는 감지센서와; 상기 스테이지에 공급된 웨이트가 회전이송되어 1차 검사공간에 진입하여 레이저 높이 센싱 작업으로 웨이트의 규격화된 높이 양품 검사를 하게 되는 레이저 높이 센서기와; 상기 레이저 높이 센서기를 거쳐 2차 검사공간에 진입하여 웨이트의 돌기가 견고한 부착성을 갖고 있는지를 측정하기 위해 에어실린더로 전후 왕복하여 불량을 선별하는 접합 측정기와; 상기 레이저 높이 센서기에서 판별된 높이 기준 이하의 웨이트와 접합 측정기에서 판별된 접합 불량으로 선별된 웨이트를 배출하는 제1 불량 배출부와; 상기 레이저 높이 센서기에서 판별된 웨이트의 높이 기준 이상으로 판별된 불량의 웨이트를 배출하는 제2 불량 배출부와; 상기 레이저 높이 센서기와 접합 측정기에서 웨이트의 규격화된 높이와 돌기 접합 양호 판별 받은 양품의 웨이트를 취출하는 양품 취출부와; 상기 레이저 높이 센서기의 센싱신호를 수신하며, 접합 측정기의 공기압 측정값을 수신하는 동시에 배출할 웨이트를 결정하여 제어하는 판별 제어부;로 구성된 것이다. 웨이트, 자동차, 안전벨트, 돌기, 돌출부, 높이측정, 크랙, 양품 판별
Int. CL G01B 11/02 (2006.01) G01M 13/00 (2006.01) G01B 5/00 (2006.01) G01N 21/88 (2006.01)
CPC G01B 11/02(2013.01) G01B 11/02(2013.01) G01B 11/02(2013.01)
출원번호/일자 1020090087067 (2009.09.15)
출원인 (주)지케이에스
등록번호/일자 10-0933206-0000 (2009.12.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20091222) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.15)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 (주)지케이에스 대한민국 인천광역시 서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안광복 대한민국 서울특별시 강서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이은철 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)
2 유완식 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, **층 *T 국제특허법률사무소 (역삼동, 여삼빌딩)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)지케이에스 대한민국 인천광역시 서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2009-0567189-10
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2009.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2009-0568614-03
3 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)		 2009.10.09 수리 (Accepted) 1-1-2009-0618841-67
4 등록결정서
Decision to grant		 2009.11.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0486769-16
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-0056819-45
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.02.06 수리 (Accepted) 4-1-2015-5017196-13
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번호 청구항
1 1
회전축과 결합되어 회전하고, 원형테이블의 형상에 일정한 간격으로 선별구간이 형성되어 있는 회전테이블(110)과; 상기 회전테이블(110)에서 검사구간을 선회하는 스테이지(112)와; 상기 스테이지(112)의 각각에 내장시키기 위해 상단의 돌기(20)를 일체형으로 형성한 웨이트(10)를 저장부(122)에서 하나씩 순차적으로 정렬공급하게 하는 파츠피더 공급기(120)와; 상기 스테이지(112)에 웨이트(10)가 내장되었는지를 파악하는 감지센서(130)와; 상기 스테이지(112)에 공급된 웨이트(10)가 회전이송되어 1차 검사공간에 진입하여 레이저 높이 센싱 작업으로 웨이트(10)의 규격화된 높이 양품 검사를 하게 되는 레이저 높이 센서기(140)와; 상기 레이저 높이 센서기(140)를 거쳐 2차 검사공간에 진입하여 웨이트(10)의 돌기(20)가 견고한 부착성을 갖고 있는지를 측정하기 위해 에어실린더(152)로 전후 왕복하여 불량을 선별하는 접합 측정기(150)와; 상기 레이저 높이 센서기(140)에서 판별된 높이 기준 이하의 웨이트(10)와 접합 측정기(150)에서 판별된 접합 불량으로 선별된 웨이트(10)를 배출하는 제1 불량 배출부(160)와; 상기 레이저 높이 센서기(140)에서 판별된 웨이트(10)의 높이 기준 이상으로 판별된 불량의 웨이트(10)를 배출하는 제2 불량 배출부(170)와; 상기 레이저 높이 센서기(140)와 접합 측정기(150)에서 웨이트(10)의 규격화된 높이와 돌기(20) 접합 양호 판별 받은 양품의 웨이트(10)를 취출하는 양품 취출부(180)와; 상기 레이저 높이 센서기(140)의 센싱신호를 수신하며, 접합 측정기(150)의 공기압 측정값을 수신하는 동시에 배출할 웨이트(10)를 결정하여 제어하는 판별 제어부(190);로 구성된 것을 특징으로 하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신
2 2
제1항에 있어서, 상기 레이저 높이 센서기(140)는, 스테이지(112)에 내장되어 1차 검사공간으로 진입한 웨이트(10)의 상부 측으로 하강하여 웨이트(10)의 상부를 덮어 수용하는 높이 측정센싱에 의해 웨이트(10)의 높이를 측정하여 기준 높이, 기준 높이 이상과 이하일 때를 산출하여 웨이트(10)의 높이 양품과 불량을 판별하는 것을 포함함을 특징으로 하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신
3 3
제1항에 있어서, 상기 접합 측정기(150)는, 2차 검사공간으로 진입한 웨이트(10)의 일측에서 공기압으로 구동력을 발생시키는 에어 실린더(152)와; 상기 에어 실린더(152)에 의해 길이방향으로 전후 왕복 이동하는 푸시 바(154)와; 상기 푸시 바(154)가 에어 실린더(152)에 의해 전측으로 이동 후측으로 복귀시 원활한 복귀를 위한 복귀 스프링(156); 으로 구성된 것을 포함함을 특징으로 하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신
4 4
제3항에 있어서, 상기 접합 측정기(150)는, 2차 검사공간으로 진입한 웨이트(10)에 형성된 돌기 측으로 에어 실린더(152)의 푸시 바(154)가 수평이동하여 가압 접합시키는 푸시 바(154)의 가압수단에 에어 실린더(152)의 공기 압력의 변화를 측정함으로써 돌기(20)의 이상 유무를 측정하는 것을 포함함을 특징으로 하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 머신
5 5
자동차 안전벨트의 부품으로 사용되는 돌기(20)를 가진 웨이트(10)를 분발야금공법으로 제작 후 검사대 이송되어 저장부에 저장되는 검사 저장단계와;(S110) 상기 저장부(122)에 저장된 웨이트(10)는 파츠피더 공급기(120)를 따라 자동 이동되어 회전테이블(110)의 스테이지(112)로 웨이트(10)가 자동 안착되는 검사 공급단계와;(S120) 상기 스테이지(112)에 웨이트(10)의 돌기(20)가 상부에 위치하여 회전하는 회전테이블(110)을 따라 선회하게 되는 스테이지(112)에 웨이트(10)가 내장되었는지를 감지센서(130)에 의해 파악하는 제품 유/무 확인단계와;(S130) 상기 웨이트(10)가 1차 검사공간으로 진입하면 레이저 높이 센서기(140)는 웨이트(10)의 상단에서 높이 센싱 작업에 의해 웨이트(10) 높이의 기준치와 이하, 이상을 선별하게 되는 높이 측정 단계와;(S140) 상기 웨이트(10)는 2차 검사공간으로 진입하여 접합 측정기(150)의 푸시 바(154)가 돌기(20)를 가압함에 에어 실린더(152)에서 측정되는 공기압력의 변화로 적정 기준치와 이하의 공기압 차이로 선별하게 되는 접합 측정 단계와;(S150) 상기 웨이트(10)의 높이 기준치 이하와 접합 불량으로 선별된 웨이트(10)를 배출하는 제1 불량 배출부 단계와;(S160) 상기 웨이트(10)의 높이가 기준치 이상으로 판별된 불량의 웨이트(10)를 배출하는 제2 불량 배출부 단계와;(S170) 상기 웨이트(10)를 측정한 레이저 높이 센서기(140)와 돌기(20)의 접합 측정기(150)에서 규격화된 높이와 접합 양호 판별 받은 양품의 웨이트(10)를 취출하는 양품 취출단계와;(S180) 상기 웨이트(10) 양품 판별 완료 후 배출된 양품의 웨이트(10)를 적재하는 적재 단계;(S190)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차의 안전벨트 부품용 웨이트의 레이저 자동 검사 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.