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Cr2O3, NiCr, Ag, BaF2/CaF2 의 4성분이 결합되어 하나의 입자를 구성하고 있으며, 그 조성범위는 wt
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제 1항에 있어서,상기 각 성분의 크기는 NiCr이 20 ㎛이하, Ag가 1-5㎛, BaF2/CaF2 가 10㎛이하인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말
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제 1 항 또는 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 코팅분말은 20-120㎛크기의 구형이며, 나노크기의 Cr2O3 가 표면을 둘러싸고 그 내부에 NiCr, Ag, BaF2/CaF2 가 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말
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제5항에 있어서, 상기 Cr2O3 분말의 크기는 300㎚ 이하인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 각 성분 분말의 크기는 Cr2O3 300㎚ 이하, NiCr: 20㎛이하, Ag:1-5㎛, BaF2/CaF2:10㎛이하인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 산성 슬러리는 용액과 분말의 중량비가 1:1-1
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제8항에 있어서, 상기 질산 수용액의 PH는 1-3이고, 상기 암모니아 수용액의 PH는 10-12인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 산성슬러리와 염기성 슬러리는 세라믹 볼로 20-28시간 동안 골고루 혼합한 후 폴리머성분의 바인더를 3-7 wt
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제5항에 있어서, 상기 분무건조공정은 슬러리 이송시 산성슬러리와 염기성 슬러리를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 슬러리를 회전 분사하여 미세한 분무를 일으키게하는 단계와, 상기 방사상으로 분사된 분무액을 가스와 접촉시켜 구형분말을 제조하는 단계로 이루어 진 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 분무건조공정은 입구측 온도가 230-270℃, 출구측 온도가 100-200℃, 아토마이저가 회전속도가 8,000- 10,000 rpm , 슬러리 공급비가 3-4 liter/hour인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 분무건조공정은 입구측 온도가 230-270℃, 출구측 온도가 100-200℃, 아토마이저가 회전속도가 8,000- 10,000 rpm , 슬러리 공급비가 3-4 liter/hour인 것을 특징으로 하는 고온 내마모성 및 내마찰성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법
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