맞춤기술찾기

이전대상기술

신축성 압력센서 어레이 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2023005297
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 상면 및 하면을 포함하는 신축성 기판; 상기 신축성 기판에 배열되어 어레이 구조를 형성하는 복수의 압력센서; 상기 복수의 압력센서 중 적어도 하나의 상부와 전기 접속할 수 있게 형성되는 상부 전극; 상기 복수의 압력센서 중 적어도 하나의 하부와 전기 접속할 수 있게 형성되는 하부 전극; 및 상기 복수의 압력센서와 동일한 위치에 배열되며, 상기 복수의 압력센서의 상부 및 하부 중 적어도 일 측을 덮도록 형성되는 복수의 스트레스 제어부를 포함하고, 상기 스트레스 제어부는 상기 신축성 기판보다 큰 영률을 갖는 것인 신축성 압력센서 어레이에 관한 것이다.
Int. CL G01L 1/20 (2006.01.01) G01L 1/22 (2006.01.01) G01L 1/18 (2006.01.01) G01L 1/12 (2006.01.01) G06F 3/041 (2006.01.01)
CPC G01L 1/205(2013.01) G01L 1/2287(2013.01) G01L 1/18(2013.01) G01L 1/12(2013.01) G06F 3/041(2013.01)
출원번호/일자 1020230007771 (2023.01.19)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0120091 (2023.08.16) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020220015913   |   2022.02.08
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2023.01.19)
심사청구항수 20

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 홍용택 서울특별시 강남구
2 서지석 서울시 동작구
3 김한울 서울시 강서구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인써밋 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **(대치동) 금원빌딩 ***호

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2023.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2023-0072681-70
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
상면 및 하면을 포함하는 신축성 기판;상기 신축성 기판에 배열되어 어레이 구조를 형성하는 복수의 압력센서;상기 복수의 압력센서 중 일부 압력센서들로 구성되는 제1 압력센서 그룹에 전기적 접속이 형성되는 제1 전극; 상기 복수의 압력센서 중 상기 제1 압력센서 그룹과 적어도 하나의 압력센서는 상이한 제2 압력센서 그룹에 전기적 접속이 형성되는 제2 전극; 및상기 복수의 압력센서와 동일한 위치에 배열되며, 상기 복수의 압력센서의 상부 및 하부 중 적어도 일 측을 덮도록 형성되는 복수의 스트레스 제어부;를 포함하고,상기 스트레스 제어부는 상기 신축성 기판보다 큰 영률을 갖는 것인, 신축성 압력센서 어레이
2 2
제1항에 있어서,(i) 상기 제1 전극은 상기 신축성 기판의 상면 측에 형성되고 상기 제2 전극은 상기 신축성 기판의 하면 측에 형성되는 것이거나,(ii) 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 모두 상기 신축성 기판의 동일한 일 면 측에 형성되고,상기 복수의 압력센서는 적어도 일부가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 위치하는 것인, 신축성 압력센서 어레이
3 3
제1항에 있어서,두께 방향에서 보았을 때, 상기 스트레스 제어부의 단면적은 상기 압력센서의 단면적보다 큰 것인, 신축성 압력센서 어레이
4 4
제1항에 있어서,상기 스트레스 제어부의 적어도 일부는 상기 신축성 기판의 일부와 접합하는 것인, 신축성 압력센서 어레이
5 5
제4항에 있어서,상기 스트레스 제어부와 상기 신축성 기판이 접합한 계면은 표면 처리된 것인, 신축성 압력센서 어레이
6 6
제1항에 있어서,상기 스트레스 제어부는 에폭시 수지, 엘라스토머 및 플라스틱 중 어느 하나로 이루어지는 것인, 신축성 압력센서 어레이
7 7
제6항에 있어서,상기 플라스틱은 실리콘 레진, 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI) 및 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET) 중 어느 하나인 것인, 신축성 압력센서 어레이
8 8
제1항에 있어서,0 kPa 내지 180 kPa 의 압력 구간 중 소정 압력에서 상기 신축성 기판을 두께 방향에 수직인 방향으로 인장시키면서 상대 전류 변화량(△I/I0)을 측정하였을 때, 상기 소정 압력에서의 상기 상대 전류 변화량은 0 내지 20% 스트레인 범위에서 10% 이하의 편차를 나타내는 것인, 신축성 압력센서 어레이
9 9
제8항에 있어서,20 kPa 내지 100 kPa 의 압력 구간에서 상기 편차는 5% 이하인 것인, 신축성 압력센서 어레이
10 10
제1항에 있어서,상기 복수의 압력센서는 각각 상기 신축성 기판의 두께 방향으로 자성입자가 정렬하여 형성된 전도성 기둥을 포함하는 것인, 신축성 압력센서 어레이
11 11
제1항에 있어서,상기 스트레스 제어부는 상기 상부 전극 또는 상기 하부 전극의 적어도 일부를 덮도록 형성되는 것인, 신축성 압력센서 어레이
12 12
제11항에 있어서,상기 신축성 기판의 상면 또는 하면에서 두께 방향으로 압력이 가해지면, 상기 상부 전극, 상기 압력센서 및 상기 하부 전극으로 이어지는 도전성 경로가 형성되어 전류가 흐르도록 구성되는 것인, 신축성 압력센서 어레이
13 13
제1항에 있어서,상기 상부 전극 및 상기 하부 전극은 각각 복수 개로 구비되고,상기 상부 전극 및 상기 하부 전극 각각은, 두께 방향에서 보았을 때 소정의 압력센서 위치에서 서로 교차하는 구조로 형성되는 것인, 신축성 압력센서 어레이
14 14
커버 글래스;상기 커버 글래스 아래에 마련되는 디스플레이 패널; 및상기 디스플레이 패널 아래에 마련되는 제1항에 따른 신축성 압력센서 어레이를 포함하는 전자 장치
15 15
신축성 압력센서 어레이의 제조방법으로서,복수의 압력센서가 어레이 구조를 이루면서 배열된 신축성 기판을 준비하는 단계;상기 신축성 기판의 상면에 상부 전극을 형성하고, 상기 신축성 기판의 하면에 하부 전극을 형성하는 단계; 및상기 복수의 압력센서 각각에 위치 정렬하여 상기 신축성 기판의 상면 및 하면 중 적어도 일 측에 상기 신축성 기판보다 영률이 큰 재료로 이루어진 스트레스 제어부를 형성하는 단계를 포함하는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
16 16
신축성 압력센서 어레이의 제조방법으로서,신축성 기판을 준비하는 단계;상기 신축성 기판의 상면에 하부 전극을 형성하는 단계;상기 하부 전극 상에 복수의 압력센서를 형성하는 단계;상기 복수의 압력센서의 상측으로 상부 전극을 형성하는 단계; 상기 복수의 압력센서 각각에 위치 정렬하여 상기 신축성 기판의 상면 측에 상기 신축성 기판보다 영률이 큰 재료로 이루어진 스트레스 제어부를 형성하는 단계를 포함하는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
17 17
제15항 또는 제16항에 있어서,상기 영률이 큰 재료는 에폭시 수지이고,상기 스트레스 제어부를 형성하는 단계는, 액체 상태의 에폭시 수지를 패터닝한 후 경화시키는 단계를 포함하는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
18 18
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 스트레스 제어부를 형성하는 단계 전에, 상기 스트레스 제어부가 형성될 부분을 표면 처리하는 단계를 더 포함하는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
19 19
제15항 또는 제16항에 있어서,상기 스트레스 제어부는,프린팅 방식; 바 코팅 방식; 캐리어 기판에 형성한 후 상기 신축성 기판으로 옮기는 트랜스퍼 방식; 및플라스틱을 직접 부착하는 방식중 어느 하나의 방식을 통해 형성되는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
20 20
제15항 또는 제16항에 있어서,상기 스트레스 제어부는 두께 방향에서 보았을 때 상기 전도성 기둥의 단면적보다 더 넓은 단면적을 갖도록 형성되는 것인, 신축성 압력센서 어레이의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.