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오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

  • 기술번호 : KST2014008885
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요약 본 발명은 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 비지에이(BGA), 시에스피(CSP)패키지, 또는 플립칩에 사용되는 솔더볼의 제조장치에 있어 전자 및 기계적인 장치에 의해 300~5,000㎐의 진동으로 파쇄하여 직경이 100~1500㎛ 범위의 솔더볼을 형성하고, 일정량의 용융금속을 자동으로 공급되도록 함과 동시에 적하되는 액적을 냉각오일로서 냉각시켜 솔더볼을 형성하는 챔버에 구간별로 온도구배를 일정하게 유지 및 냉각오일의 온도상승에 의한 대류현상을 방지하고, 챔버 내의 압력차를 일정하게 유지함으로써 균일한 액적의 형성으로 인한 일정한 크기의 솔더볼을 제조할 수 있음은 물론, 진구도, 표면조도, 입도분포가 양호하여 재용융 특성이 뛰어난 고품질 솔더볼을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 제조된 솔더볼의 샘플채취와 제조된 솔더볼의 수거시 시스템의 중단없이 연속적으로 제조가 가능하도록 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치에 관한 것이다.본 발명의 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치는 비지에이 패키지, 시에스피, 플립칩에 사용되는 솔더볼의 제조장치에 있어서, 분리대가 설치된 상부챔버의 하측에 하부챔버가 설치되어 챔버를 구성하고, 상기 분리대에 의해 상부챔버와 하부챔버로 구분되는 챔버가 구비되고, 상기 분리대 중앙부에는 높은 진폭의 진동으로 파쇄된 용융금속의 액적을 적하하고, 유입된 용융금속의 수위를 일정레벨로 유지하여 균일한 액적을 형성하는 액적형성장치가 설치되고, 상기 액적형성장치의 상측에는 투입되는 합금을 용융 혼합하여 상기 액적형성장치에 공급하고 상기 액적형성장치에 공급된 용융금속이 적정 레벨을 유지하도록 용융금속의 배출량을 조절하는 용융금속 공급장치가 설치되고, 상기 액적형성장치의 하측에는 상기 액적형성장치로부터 적하되는 용융금속을 냉각오일로서 냉각하고, 적정한 온도구배의 유지와 오일의 대류현상을 방지하여 진구도가 높은 솔더볼을 형성하는 오일탱크가 설치되고, 상기 오일탱크의 하측에는 낙하되는 솔더볼을 급격히 냉각시키고 솔더볼의 샘플을 채취할 수 있는 샘플채취기가 설치된 냉각부가 설치되고, 상기 냉각부의 하측에는 작업의 중단 없이 연속적으로 솔더볼과 냉각오일의 분리 포집이 가능한 포집부가 설치되고, 상기 액적형성장치 및 하부챔버의 일측에는 내부의 압력차를 동일하게 유지시키는 압력차유지장치가 설치된 것에 특징이 있다.솔더볼, 액적, 턴디쉬, 냉각오일, 용융금속, 구형 금속볼, 비지에이, 시에스피 패키지, 플립칩
Int. CL H01L 23/48 (2006.01)
CPC H01L 24/742(2013.01) H01L 24/742(2013.01) H01L 24/742(2013.01)
출원번호/일자 1020000041934 (2000.07.21)
출원인 덕산하이메탈(주)
등록번호/일자 10-0337152-0000 (2002.05.06)
공개번호/일자 10-2001-0066948 (2001.07.11) 문서열기
공고번호/일자 (20020518) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1019990030949   |   1999.07.28
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2000.07.21)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 덕산하이메탈(주) 대한민국 울산광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정은 대한민국 울산광역시 남구
2 김경원 대한민국 울산광역시남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김성환 대한민국 부산광역시 연제구 시청로 ** (연산동, 부산 더샵 시티애비뉴*) , ***동 ***호(김성환특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 덕산하이메탈(주) 대한민국 울산광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document
2000.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2000-5223210-21
2 특허출원서
Patent Application
2000.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2000-0152560-14
3 등록결정서
Decision to grant
2002.03.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0095480-04
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.09.13 수리 (Accepted) 4-1-2007-5142348-90
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.27 수리 (Accepted) 4-1-2014-0083376-43
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2020-5006867-56
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번호 청구항
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비지에이(BGA) 패키지, 시에스피(CSP), 플립칩에 사용되는 솔더볼의 제조장치에 있어서,

분리대(39)가 설치된 상부챔버(38a)의 하측에 하부챔버(38b)가 설치되어 챔버(30)를 구성하고,

상기 분리대(39) 중앙부에는 높은 진폭의 진동으로 파쇄된 용융금속의 액적을 적하하고, 유입된 용융금속의 수위를 일정레벨로 유지하여 균일한 액적을 형성하는 액적형성장치(20)가 설치되고,

상기 액적형성장치(20)의 상측에는 투입되는 합금을 용융 혼합하여 상기 액적형성장치(20)에 공급하고 상기 액적형성장치(20)에 공급된 용융금속이 적정 레벨을 유지하도록 용융금속의 배출량을 조절하는 용융금속 공급장치(10)가 설치되고,

상기 액적형성장치(20)의 하측에는 상기 액적형성장치(20)로부터 적하되는 용융금속을 냉각오일로서 냉각하고, 적정한 온도구배의 유지와 오일의 대류현상을 방지하여 진구도가 높은 솔더볼을 형성하는 오일탱크(31)가 설치되고,

상기 오일탱크(31)의 하측에는 낙하되는 솔더볼을 급격히 냉각시키고 솔더볼의 샘플을 채취할 수 있는 샘플채취기(50)가 설치된 냉각부(40)가 설치되고,

상기 냉각부(40)의 하측에는 작업의 중단 없이 연속적으로 솔더볼과 냉각오일의 분리 포집이 가능한 포집부(60)가 설치되고,

상기 하부챔버(38a) 및 하부챔버(38b)의 일측에는 내부의 압력차를 동일하게 유지시키는 압력차유지장치(70)가 설치된 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

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제 1항에 있어서 상기 액적형성장치(20)는,

외주면에 히터(22)가 설치되며 통공(28a)이 형성된 격벽(28b)에 의해 제 1, 제 2 저장조(29a)(29b)로 구분되는 턴디쉬(21b)와,

상기 턴디쉬(21b) 상측에 설치되어 이를 커버하고 있는 요크(21a)와,

상기 제 1 저장조(29a) 내부에 설치되며 외주면에 히터(26a)가 설치되어 상기 용융금속 공급장치(10)로부터 배출되는 용융금속을 상기 제 1 저장조(29a)로 공급하는 용탕공급관(26)과,

상기 제 1 저장조(29a) 내부에 설치되며 상기 턴디쉬(21b) 내부에 공급된 용융금속의 상

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제 1 항에 있어서 상기 용융금속 공급장치(10)는,

원통형의 용해로(11) 외주면에 설치되어 납땜용 금속을 용융시키는 가열부(12)와,

상기 용해로(11)의 하측에 설치되고 외주면에 히터(19)가 설치되어 용융금속을 액적형성장치(20)로 공급하는 배출관(18)과,

상기 용해로(11) 상부 일측에 설치되어 용융된 금속을 고르게 혼합시키는 교반기(10a)와,

상기 용해로(11)의 상부 타측에 설치되어 상기 액적형성장치(20)의 제 1, 제 2 레벨감지센서(27a)(27b)의 수위레벨에 따라 용융금속을 공급 및 차단하는 배출조절기(10b)와,

상기 용해로(11) 내부 일측에 설치되어 용융금속의 온도를 센싱하여 상기 배출조절기(10b)를 제어하는 온도감지센서(TH)로 구성된 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

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제 1 항에 있어서 상기 오일탱크(31)는,

상기 오일탱크(31)의 내주면에 소정간격을 두고 설치되어 구역에 따라 일정한 온도구배를 유지하기 위한 히터(32a)(32b)와,

상기 오일탱크(31)의 내주면에 소정간격을 두고 설치되어 냉각오일(36)의 온도 상승에 의한 대류현상을 방지하는 다수의 대류방지편(34a~43c)과,

상기 오일탱크(31)의 외측에 소정간격을 두고 설치되어 구역에 따라 일정한 온도구배를 유지하기 각각의 구간별로 온도를 센싱하는 써모카플러(33a~33c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

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제 1 항에 있어서 상기 포집부(60)는,

상부 일측에 걸름망(65)이 설치되어 진공펌프에 의해 솔더볼(37)과 냉각오일(36)을 분리시키는 오일/솔더볼 분리탱크(63)와,

상하 양측에 제 1 및 제 2 밸브(64)(62)가 설치되어 냉각부(40)를 통해 낙하되는 솔더볼(37)을 일시적으로 포집하는 보조 포집탱크(61)로 구성되며,

상기 제 1 및 제 2 밸브(64)(62)의 순차적인 개폐에 의해 작업의 중단없이 연속적으로 솔더볼의 포집이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

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제 1 항에 있어서 상기 샘플채취기(50)는,

출몰이 가능한 샤프트(52)의 양측에 노브(51a)(51b)가 설치되고,

상기 샤프트(52)의 중앙부에 냉각오일(36)에 의해 냉각되어진 솔더볼(37)이 유입되는 요홈부(55)가 형성되며,

상기 샤프트(52)와 오일탱크(31) 사이에 부싱(53)과 오링(54)으로 밀폐되어 구성된 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

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제 1 항에 있어서 상기 용융금속 공급장치(10)는,

케이스(81) 내부에 솔더와이어(80)가 권선된 보빈(82)이 설치되고,

상기 솔더와이어(80)가 와이어피더(83)에 의해 용탕공급관(26)으로 강제 이송되도록 구성된 와이어 피딩장치를 사용한 것을 특징으로 하는 오일 적하방식의 솔더볼 제조장치

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.