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탄소나노튜브 복합체 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015159547
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 리튬 이차 전지의 전극용 재료와 탄소나노튜브(Carbon nanotubes, CNTs) 및 고분자의 탄소로 인해 형성된 탄소와의 복합체(이하 '탄소나노튜브 복합체'라고 한다.) 및 이를 이용한 리튬 이차 전지와 그 제조 방법에 관한 것으로, 탄소나노튜브 복합체의 제조방법은 기존의 촉매를 사용하여 탄소나노튜브를 성장시켜 탄소나노튜브 복합체를 만드는 것보다 간단하고 경제적이며, 이렇게 합성된 탄소나노튜브 복합체는 전기화학적으로 안정하며, 우수한 음극 및 양극 특성을 보인다. 본 발명에 의한 탄소나노튜브 복합체 및 리튬 이차 전지는 탄소나노튜브가 가진 유연한(flexible) 특성을 그대로 보유하며, 탄소나노튜브의 공극(pore)으로 인해 리튬이차전지의 전극용 금속 재료와 리튬과의 합금화 반응 중에 발생하는 부피변화를 완화시켜 줄 수 있으며, 충전 및 방전 과정 중 전자 전달 경로를 유지시켜 줄 수 있다. 따라서 전극의 열화 현상을 감소시켜 전극 수명의 향상을 꾀할 수 있다. 또한, 전기 전도도가 우수하여 전지의 양극에 LiMn2O4, LiFePO₄등과 같이 전기전도도가 낮은 재료와 복합체를 형성하면, 탄소나노튜브와 고분자의 탄화에 의해 형성된 탄소에 의해 전기 전도도를 향상시켜 고출력 특성을 발휘할 수 있다. 탄소나노튜브 복합체, CNTs 복합체, 리튬 이차 전지, 전극 활물질
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) H01M 10/02 (2011.01) H01M 4/60 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01) H01M 4/362(2013.01)
출원번호/일자 1020070009564 (2007.01.30)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-0854540-0000 (2008.08.20)
공개번호/일자 10-2008-0071387 (2008.08.04) 문서열기
공고번호/일자 (20080826) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.01.30)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박상진 대한민국 대전 동구
2 김태안 대한민국 서울 서초구
3 오승모 대한민국 경기 안양시 동안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 나승택 대한민국 서울특별시 서초구 양재천로**길 **, *층 (양재동, 대화빌딩)(무일국제특허법률사무소)
2 조영현 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***(도곡동, 은하수빌딩) *층(특허사무소시선)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.01.30 수리 (Accepted) 1-1-2007-0092098-87
2 보정요구서
Request for Amendment
2007.02.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2007-0018561-95
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2007-0194443-06
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.10.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.11.09 수리 (Accepted) 9-1-2007-0068983-14
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0632020-06
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2008-0062167-26
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.01.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0062171-10
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
10 등록결정서
Decision to grant
2008.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0267645-93
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
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번호 청구항
1 1
탄소나노튜브와, 리튬 이차 전지 전극용 재료인 Si, Sn, In 중 적어도 하나의 입자 및 고분자의 탄화로 인해 형성된 탄소가 고르게 분산되고, 상기 리튬 이차 전지 전극용 재료가 상기 탄소나노튜브 사이에 고르게 분포되어 박혀있는 구조를 가지며, 상기 리튬 이차 전지 전극용 재료와 탄소나노튜브의 중량비는 2:1 내지 1:2인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체
2 2
제 1항에 있어서, 상기 고분자는 폴리비닐클로라이드, 폴리벤지미다졸, 폴리이미드, 폴리비닐아세테이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐알콜, 폴리에틸렌, 폴리스타이렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아닐린, 아크릴로니트릴부타디엔스타이렌, 폴리비닐리덴클로라이드, 폴리비닐리델플루오라이드, 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리페닐설파이드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌술폰, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리부틸렌테레프탈레이트 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체
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삭제
4 4
삭제
5 5
탄소나노튜브 복합체의 제조 방법에 있어서,(a) 탄소나노튜브와 리튬 이차 전지 전극용 재료를 고분자가 녹아 있는 용액에 분산 시키는 분산 단계와;(b) 상기 탄소나노튜브와 리튬 이차 전지전극 재료가 분산되어있는 용액을 건조하는 건조 단계; 및(c) 상기 건조된 탄소나노튜브 복합체를 열처리하는 열처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조 방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 분산 단계에서 고분자는 폴리비닐클로라이드, 폴리벤지미다졸, 폴리이미드, 폴리비닐아세테이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐알콜, 폴리에틸렌, 폴리스타이렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아닐린, 아크릴로니트릴부타디엔스타이렌, 폴리비닐리덴클로라이드, 폴리비닐리델플루오라이드, 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리페닐설파이드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌술폰, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리부틸렌테레프탈레이트 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조 방법
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제 5항에 있어서, 상기 분산 단계에서 리튬 이차 전지 전극용 재료는 Si, Sn, Sb, Al, Ag, Bi, Mg, Zn, In, Ge, Pb, Ti, Cd, LiMn2O4, LiFePO₄, LiCoO2, V2O5, LiNiO2, TiS 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조 방법
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제 7항에 있어서,상기 리튬 이차 전지 전극용 재료와 탄소나노튜브의 중량비는 2:1 내지 1:2인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조 방법
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제 5항에 있어서,상기 분산 단계는 탄소나노튜브를 고분자가 녹아 있는 용액에 분산시키는 제 1 분산 단계와;이차 전지 전극용 재료를 상기 탄소나노튜브가 분산되어있는 용액에 리튬 이차 전지전극용 재료를 분산시키는 제 2 분산 단계로 분리하여 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조 방법
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제 5항에 있어서, 상기 건조 단계는 분산되어 있는 용액을 상분리가 되지 않도록 회전식 증발 건조법, 교반을 수행하면서 건조하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제 5항에 있어서, 상기 열처리 단계는 고분자를 탄화시키기 위해서 500℃ 내지 1,300℃의 비활성 조건에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서의 탄소나노튜브 복합체, 또는 제 5항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서의 제조방법에 의해 제조된 탄소나노튜브 복합체를 활물질로 하여, 도전재와 결합재를 혼합하여 분산제에 첨가 및 교반하여 페이스트를 제조한 후, 이를 금속재료의 집전체에 도포하고 압축한 후 건조하여 라미네이트 형상의 전극을 제조하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지의 제조 방법
13 13
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