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동결 성형을 이용한 다공성 금속 지지체 제조 방법, 이에 의해 제조된 다공성 금속 지지체 및 생체용 다공성 금속 지지체 제조 장치

  • 기술번호 : KST2014053242
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 세라믹이 아닌 금속 분말을 이용하여 슬러리를 제조하고 이러한 슬러리 내에서의 금속의 침전을 방지하기 위해 슬러리를 회전시키면서 동결 성형을 수행하는 것을 특징으로 하는, 동결 성형을 이용한 다공성 금속 지지체 제조 방법 및 이에 의해 제조된 다공성 금속 지지체에 관한 것이다.
Int. CL B22F 3/11 (2006.01.01) B22F 3/24 (2006.01.01) B22F 3/00 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01)
CPC B22F 3/1121(2013.01) B22F 3/1121(2013.01) B22F 3/1121(2013.01) B22F 3/1121(2013.01) B22F 3/1121(2013.01) B22F 3/1121(2013.01)
출원번호/일자 1020100103171 (2010.10.21)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1229213-0000 (2013.01.28)
공개번호/일자 10-2012-0041629 (2012.05.02) 문서열기
공고번호/일자 (20130201) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.10.21)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김현이 대한민국 서울특별시 서초구
2 정현도 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 김현이 서울특별시 서초구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.10.21 수리 (Accepted) 1-1-2010-0682127-34
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2011-5195109-43
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.12.19 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.01.16 수리 (Accepted) 9-1-2012-0004536-14
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.07.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0393729-24
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.09.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0729072-26
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0729069-99
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-5007213-54
9 등록결정서
Decision to grant		 2013.01.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0041600-78
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 금속 분말, 동결 매체 및 분산제를 혼합하여 슬러리를 준비하는 단계(b) 상기 슬러리를 회전시키면서 냉각시켜 동결 성형체를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 동결 성형체에서 상기 동결 매체를 제거하여 다공체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계는 상기 동결 매체의 동결 온도 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 금속 분말은 티타늄, 마그네슘, 철, 알루미늄, 구리 및 이의 합금으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
4 4
제2항에 있어서, 상기 동결 매체는 물; 캠핀(Camphene) 및 캠퍼(Camphor)를 포함하는 테르펜(Terpene); 및 테르페노이드(Terpenoid)계 물질로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
5 5
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 금속 분말의 함량은 상기 동결 매체 대비 10% 내지 40% 부피비인 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
6 6
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 분산제의 함량은 상기 금속 분말의 함량 대비 0
7 7
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계의 혼합은 볼밀링 또는 교반에 의하여 상기 금속 분말의 분쇄와 함께 수행되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계는 상기 동결 매체의 동결 온도 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계에서, 상기 슬러리는 일정한 형상을 가지는 주형에 주입되어 회전 및 냉각되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 동결 매체는 동결 건조, 승화 및 용해 중 어느 하나 이상의 방법을 이용하여 상기 동결 성형체로부터 제거되는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계 및 상기 (c) 단계 사이에, (b') 상기 동결 성형체를 상기 동결 매체의 동결 온도 부근의 일정 온도 범위에서 유지하면서 국부적 재용융 현상을 이용하여 응결된 상기 동결 매체의 과립을 성장시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 일정 온도 범위는 상기 동결 매체의 동결 온도 내지 상기 동결 온도 - 20 ℃ 범위인 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
13 13
제1항에 있어서, (d) 상기 다공체를 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,다공성 금속 지지체 제조 방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 (d) 단계에서의 열처리 온도는 1200 내지 1350℃ 범위인 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 (d) 단계는 진공상태에서 수행되는 것을 특징으로 하는,다공성 금속 지지체 제조 방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 진공 상태의 진공도 0
17 17
삭제
18 18
금속 분말, 동결 매체 및 분산제가 수용될 수 있는 주형; 상기 주형 내의 온도를 조절할 수 있는 가열 및 냉각 장치; 상기 주형을 회전시킬 수 있는 회전 구동부; 상기 가열 및 냉각 장치 및 상기 회전 구동부를 제어할 수 있는 제어부; 및동결 건조부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 주형을 회전 및 냉각시켜 상기 금속 분말, 동결 매체 및 분산제가 혼합된 슬러리로부터 동결 성형체를 형성하고, 상기 동결 건조부는 상기 형성된 동결 성형체에서 상기 동결 매체를 제거하여 다공체를 형성하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 장치
19 19
제18항에 있어서, 상기 다공성 금속 지지체 제조 장치는,상기 주형 내의 온도를 측정할 수 있는 온도 센서; 및상기 주형의 회전 속도를 측정할 수 있는 회전 속도 측정 장치;를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도 센서로부터 측정되는 주형 내의 온도에 근거하여 상기 가열 및 냉각 장치를 제어하고, 상기 회전 속도 측정 장치로부터 측정되는 상기 주형의 회전 속도에 근거하여 상기 회전 구동부를 제어하는 것을 특징으로 하는,다공성 금속 지지체 제조 장치
20 20
제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 금속 분말, 동결 매체 및 분산제를 혼합하여 슬러리를 제조하는 경우에는, 상기 제어부는 상기 주형 내의 온도가 상기 동결 매체의 동결 온도 이상의 온도로 유지되도록 상기 가열 및 냉각 장치를 제어하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 장치
21 21
제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 주형이 회전 및 냉각되어 상기 슬러리로부터 동결 성형체가 형성되는 경우에는, 상기 제어부는 상기 주형 내의 온도가 상기 동결 매체의 동결 온도 이하의 온도로 유지되도록 상기 가열 및 냉각 장치를 제어하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 장치
22 22
제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 다공성 금속 지지체 제조 장치는, 상기 동결 건조부에서 형성된 다공체를 열처리할 수 있는 열처리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 장치
23 23
제22항에 있어서, 상기 다공성 금속 지지체 제조 장치는, 상기 열처리부 및 상기 동결 건조부를 진공으로 유지할 수 있는 진공 처리 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 다공성 금속 지지체 제조 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.