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직물 고분자 복합소재 기판 및 기기, 및 이의 제조 방법(FABRIC POLYMER COMPOSITE MATERIAL SUBSTRATE AND EQUIPMENT, AND MANUFACTURE METHOD THEREOF)

  • 기술번호 : KST2018005942
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄성 고분자를 직물소재에 흡수시켜 제작된 직물-탄성 고분자 복합소재 기판 및 기기, 이들의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 직물 소재를 오픈된 다공성 구조재로 간주하여 열경화 또는 광경화 PDMS 액상수지를 직물 내부로 흡수시키고 한쪽 면이 편평한 상태를 유지시킨 채 특정속도로 경화한 후, 한쪽 면에는 직물 질감을 유지하고 다른 한쪽은 PDMS 기반의 편평한 표면을 형성하여 웨어러블 디바이스에 사용되는 센서, 신호처리소자, 배터리 등을 부착할 수 있는 직물 고분자 복합소재 기판 및 이를 이용한 기기, 및 이들의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 액상 고분자를 직물소재에 흡수시키는 방법, 유연전자소자를 부착하는 방법, 및 직접 전자소자를 제작하는 방법을 포함하며, 본 발명을 통하여 직물소재의 착용감을 유지하면서 낮은 제작비용의 고분자 기반 웨어러블 소자 접합이 가능하다.
Int. CL H05K 1/03 (2006.01.01) H05K 1/18 (2006.01.01) H05K 3/32 (2006.01.01) H05K 13/00 (2006.01.01)
CPC H05K 1/0366(2013.01) H05K 1/0366(2013.01) H05K 1/0366(2013.01) H05K 1/0366(2013.01) H05K 1/0366(2013.01)
출원번호/일자 1020160147826 (2016.11.08)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0051715 (2018.05.17) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.11.08)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박석희 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 박진호 대한민국 인천광역시 남구
3 이낙규 대한민국 인천광역시 연수구
4 이한빛 대한민국 경기도 오산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노경규 대한민국 서울시 서초구 반포대로**길 ** 매강빌딩 *층(에이치앤에이치국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.11.08 수리 (Accepted) 1-1-2016-1088658-30
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.05.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.07.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0092479-74
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.07.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0491034-06
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.08.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0834394-71
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.08.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0834393-25
8 등록결정서
Decision to grant
2018.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0814530-73
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번호 청구항
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1) 액상수지를 편평한 표면을 갖는 판 위에 도포하는 단계; 2) 가열 수단 위에 판, 액상수지 및 직물 순으로 올리는 단계; 3) 직물 위에 하중을 부여하는 단계; 및4) 경화(curing)시키는 단계;를 포함하고,여기서,상기 단계 1)에서 편평한 표면을 갖는 판은 사전에 친수성 또는 소수성으로 표면처리하고,상기 친수성 처리는 친수성 물질 코팅, 플라즈마 처리 또는 코로나 방전을 통해 수행하고, 소수성 처리는 소수성 물질 코팅, 또는 나노 또는 마이크로미터 사이즈의 패터닝을 통한 소수성 개질을 통해 수행하며, 한쪽 면은 직물 표면을 가지고, 반대쪽 면은 액상수지 기반의 편평한 표면을 가지며, 액상수지가 직물에 전면 또는 일부가 선택적으로 흡수되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는, 직물-탄성 고분자 복합체의 제조 방법
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제 7항에 있어서,상기 단계 3)의 하중을 가하는 부분이 투명하여 직물 반대쪽 면을 관찰할 수 있는 것을 특징으로 하는 직물-탄성 고분자 복합체의 제조 방법
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제 7항에 있어서,상기 단계 4)의 경화는 액상수지가 직물 반대쪽 면에서 보이기 시작하거나 일부 보일 때까지 경화시킨 후 하중을 제거하는 것을 특징으로 하는 직물-탄성 고분자 복합체의 제조 방법
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제 7항에 있어서,상기 단계 4)의 경화에서 경화제의 함량을 줄이거나 온도를 낮춰서 액상수지의 직물에 대한 흡수 속도 및 흡수 깊이를 조절하는 것을 특징으로 하는 직물-탄성 고분자 복합체의 제조 방법
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1) 제 7항의 방법으로 직물-탄성 고분자 복합체를 제조하는 단계; 및2) 상기 직물-탄성 고분자 복합체의 편평한 고분자 면에 전자 소재를 부착하는 단계;를 포함하는,직물-탄성 고분자 기반 전자 소재의 제조 방법
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제 13항에 있어서,상기 단계 2)의 부착은 증착, 접착 또는 패터닝인 것을 특징으로 하는 직물-탄성 고분자 기반 전자 소재의 제조 방법
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1) 제 7항의 방법으로 직물-탄성 고분자 복합체를 제조하는 단계;2) 경화(curing)시킨 후 하중을 제거하여 단계;3) 액상수지 상부에 완성된 전자 부품을 부착하거나, 또는 전기적 또는 광학적 센서 소재 및 전극을 증착 또는 삽입하는 단계; 및4) 배선과 함께 액상수지로 패키징하는 단계;를 포함하는,직물-탄성 고분자 기반 전자 소재의 제조 방법
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1) 액상수지를 편평한 표면을 갖는 판 위에 도포하는 도포 수단;2) 판, 액상수지 및 직물 순으로 올리고, 가열하여 경화시키는 가열 수단;3) 상기 가열 수단 상부에 위치하고, 직물 상부에서 하중을 부여할 수 있는 하중 부여 수단으로서,여기서 상기 하중 부여 수단은 투명하여 직물 반대쪽 면을 모니터링할 수 있는 것을 특징으로 하는 하중 부여 수단; 및4) 상기 가열 수단에 연결되고, 경화제 또는 경화 온도를 통해 액상수지의 직물에 대한 흡수 속도 및 흡수 깊이를 조절하는 조절 수단으로서,여기서 상기 조절 수단은 상기 하중 부여 수단을 통해 모니터링하여 액상수지가 직물에 흡수하는 과정에서 직물 반대쪽 면에서 액상수지가 보이기 시작하거나 일부 보일 때까지 경화시키도록 조절하는 것을 특징으로 하는 조절 수단;을 포함하는,직물-탄성 고분자 복합체의 제조 장치
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1) 액상수지를 편평한 표면을 갖는 판 위에 도포하는 도포 수단;2) 판, 액상수지 및 직물 순으로 올리고, 가열하여 경화시키는 가열 수단;3) 상기 가열 수단 상부에 위치하고, 직물 상부에서 하중을 부여할 수 있는 하중 부여 수단으로서,여기서 상기 하중 부여 수단은 투명하여 직물 반대쪽 면을 모니터링할 수 있는 것을 특징으로 하는 하중 부여 수단;4) 상기 가열 수단에 연결되고, 경화제 또는 경화 온도를 통해 액상수지의 직물에 대한 흡수 속도 및 흡수 깊이를 조절하는 조절 수단으로서,여기서 상기 조절 수단은 상기 하중 부여 수단을 통해 모니터링하여 액상수지가 직물에 흡수하는 과정에서 직물 반대쪽 면에서 액상수지가 보이기 시작하거나 일부 보일 때까지 경화시키도록 조절하는 것을 특징으로 하는 조절 수단;5) 경화된 액상수지 상부에 완성된 전자 부품을 부착하거나, 또는 전기적 또는 광학적 센서 소재 및 전극을 증착 또는 삽입하는 부착 수단; 및6) 배선과 함께 액상수지를 패키징하는 패키징 수단;을 포함하는, 직물-탄성 고분자 기반 전자 소재의 제조 장치
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술연구원 기관고유임무형 세부사업 역량강화과제 유연소재 3D프린팅 기술을 활용한 의료기기 개발