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금속나노분말을 이용한 탄소나노튜브/금속 나노복합재료제조방법

  • 기술번호 : KST2015112150
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법은, 탄소나노튜브를 적당한 분산용매에 분산시킨 후에 상기 분산용액을 초음파 처리하는 단계(S101); 상기 초음파 처리된 분산용액 내에 금속나노분말을 첨가하여 탄소나노튜브와 금속나노분말을 혼합하는 단계(S201); 상기 탄소나노튜브와 금속나노분말이 혼합되어 있는 용액을 건조하여 혼합분말을 얻는 단계(S301); 및 상기 혼합분말을 스파크 플라즈마 소결하는 단계(S401); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 첫째, 금속나노분말을 사용함으로써 종래의 탄소나노튜브/금속 복합재료에서 문제가 되었던 불균일 혼합문제가 개선되어 탄소나노튜브가 금속기지내에 균일하게 혼합 및 분산될 수 있게 되며, 둘째, 진공소결법이나 핫 프레스법과 같은 종래의 벌크화 공정 대신에 신소결 공정인 스파크 플라즈마 공정을 새로이 도입함으로써 소결체의 치밀도를 더욱 높일 수 있게 된다. 스파크 플라즈마 소결, 구리나노분말, 탄소나노튜브, 볼밀링, 초음파
Int. CL B82Y 30/00 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01) B22F 9/20(2013.01)
출원번호/일자 1020030073157 (2003.10.20)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0556978-0000 (2006.02.23)
공개번호/일자 10-2005-0037877 (2005.04.25) 문서열기
공고번호/일자 (20060303) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.10.20)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍순형 대한민국 대전광역시유성구
2 차승일 대한민국 대전광역시유성구
3 김경태 대한민국 대전광역시유성구
4 이경호 대한민국 대전광역시유성구
5 홍성현 대한민국 경상남도창원시상남

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 허진석 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로***, **,**층(역삼동, 동희빌딩)(특허법인아주김장리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2003.10.20 수리 (Accepted) 1-1-2003-0390355-80
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2004-0001933-29
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.03.19 수리 (Accepted) 4-1-2004-0012166-74
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2005.06.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2005.07.15 수리 (Accepted) 9-1-2005-0045073-39
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2005.08.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0411873-72
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.10.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0579174-13
8 의견서
Written Opinion		 2005.10.13 수리 (Accepted) 1-1-2005-0579168-49
9 등록결정서
Decision to grant		 2006.02.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0104002-54
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
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번호 청구항
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탄소나노튜브를 적당한 분산용매에 분산시킨 후에 상기 분산용액을 초음파 처리하는 단계; 상기 초음파 처리된 분산용액 내에 금속나노분말을 첨가하여 탄소나노튜브와 금속나노분말을 혼합하는 단계; 상기 탄소나노튜브와 금속나노분말이 혼합되어 있는 용액을 건조하여 혼합분말을 얻는 단계; 및 상기 혼합분말을 스파크 플라즈마 소결하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 분산용매가 물, 에탄올, 질산용액, 톨루엔, N,N-디메틸포름아마이드, 디클로로카벤, 및 티오닐클로라이드로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 탄소나노튜브와 금속나노분말의 혼합은 볼밀링을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 금속나노분말이 구리나노분말이고, 상기 스파크 플라즈마 소결은, 720~770℃의 온도범위 및 20~60MPa의 압력범위에서 1 ~ 5분 동안 행해지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 금속나노분말이 구리나노분말이고, 상기 스파크 플라즈마 소결은, 20~60MPa의 압력범위에서 720~770℃의 온도까지 100~150℃/분의 속도로 승온하는 과정에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 금속나노분말은,금속염을 수용액에 용해시켜 혼합 수용액을 얻는 단계;상기 혼합 수용액을 분무건조하여 건조분말을 얻는 단계;상기 건조분말을 하소하여 금속산화물 분말을 얻는 단계;상기 금속산화물 분말을 볼밀링하는 단계; 및상기 볼밀링된 분말을 환원하는 단계;를 포함하는 공정을 거쳐 마련되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 금속염이 Co염, Ni염, Cu염, 또는 Fe염인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
13 13
제11항에 있어서, 상기 하소가 공기분위기에서 행해지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 금속염이 Cu염이고, 상기 하소가 290~310℃ 의 온도범위에서 90~150분 동안 행해지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 금속염이 Cu염이고, 상기 볼밀링된 분말을 환원하는 단계는 수소분위기에서 180~240℃의 온도범위에서 90~150분 동안 행해지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브/금속 나노복합재료 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.