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다공성 탄소나노튜브 필름 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015112961
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 탄소나노튜브 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 탄소나노튜브 및 소수성 고분자가 용해된 유기용매를 포함하는 막에 수 액적(water droplet)을 형성시키고, 상기 수 액적과 상기 유기용매와의 액상 분리에 의해 상기 탄소나노튜브가 자기조립되어, 상기 유기용매, 상기 소수성 고분자 및 상기 수 액적이 제거됨에 따라 상기 수 액적에 의해 전사된 메조 기공을 가지며, 상기 소수성 고분자가 제거됨에 따라 전사된 나노 기공을 갖는 다공성 탄소나노튜브 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법은 간단한 공정을 통해 짧은 시간에 균일한 크기의 다공성 구조를 만들 수 있는 장점이 있으며, 기공도의 조절이 용이하고, 대면적의 필름 제조가 가능한 장점이 있다. 탄소나노튜브, 다공성 필름, 소수성 고분자, 자기조립
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01)
출원번호/일자 1020080046236 (2008.05.19)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0977541-0000 (2010.08.17)
공개번호/일자 10-2009-0120280 (2009.11.24) 문서열기
공고번호/일자 (20100823) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.05.19)
심사청구항수 29

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김상욱 대한민국 대전광역시 유성구
2 이선화 대한민국 강원도 강릉시
3 박지선 대한민국 대전광역시 유성구
4 임보경 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종관 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
2 박창희 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
3 권오식 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.19 수리 (Accepted) 1-1-2008-0353472-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.01.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.02.11 수리 (Accepted) 9-1-2010-0007788-47
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0116964-04
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.04.12 수리 (Accepted) 1-1-2010-0230254-01
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.04.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0230277-40
7 등록결정서
Decision to grant
2010.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0351214-81
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) 소수성 고분자, 탄소나노튜브 및 유기용매를 함유하는 복합체 용액을 기판상에 도포하여 복합체막을 제조하는 단계; b) 상기 복합체막과 수분을 함유한 기체를 접촉시켜 상기 복합체막에 상기 수분이 응축된 액적을 형성시키는 단계; c) 상기 유기용매와 상기 액적을 기화시켜 다공성 탄소나노튜브-고분자 복합필름을 얻는 단계; 및 d) 상기 다공성 탄소나노튜브-고분자 복합필름을 열처리하여 다공성 탄소나노튜브 필름을 제조하는 단계; 를 포함하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, b) 단계의 상기 액적의 형성은 상기 복합체막에 함유된 상기 유기용매의 기화에 따른 온도 저하에 기인하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, c) 단계의 상기 다공성 탄소나노튜브-고분자 복합필름의 메조 기공은 상기 액적과 상기 소수성 고분자가 용해된 용매와의 액상 분리(liquid phase separation)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, b) 단계의 상기 액적의 크기 또는 액적의 수는 상기 기체에 함유된 수분의 양, 상기 기체의 온도, 상기 유기용매의 양, 또는 이들의 조합에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, a) 단계의 상기 복합체 용액의 상기 탄소나노튜브 : 소수성 고분자의 중량비는 1 : 1 내지 50인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, a) 단계의 상기 복합체 용액의 상기 탄소나노튜브 함유량은 0
7 7
제 1항에 있어서, b) 단계의 상기 기체는 5g/m3 내지 420 g/m3의 수분을 함유하는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, d) 단계의 상기 열처리는 300℃ 내지 550℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, a) 단계의 상기 소수성 고분자는 폴리아미드계 중합체; 폴리에스텔계 중합체; 폴리카보네이트계 중합체; 폴리아세탈계 중합체; 폴리페닐렌에테르 함유 중합체; 폴리페닐렌설파이드 함유 중합체; 폴리우레탄계 중합체; 에폭시계 중합체; 폴리옥시알킬렌계 중합체; 폴리올레핀계 중합체; 스티렌계 중합체; 할로겐 함유 중합체; 아크릴계 중합체; 비닐아세테이트 함유 중합체; 비닐피롤리딘 함유 중합체; 또는 폴리비닐알콜의 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 중합체;인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, a) 단계의 상기 소수성 고분자는 아민기, 히드록시기, 카르복실산기, 에스테르기 및 술폰산기로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 작용기를 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서, a) 단계의 상기 탄소나노튜브는 히드록시기, 카르복실산기 또는 카르복실산기로부터 유도된 작용기에서 선택된 어느 하나의 작용기가 결합된 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
12 12
제 1항에 있어서, b) 단계의 상기 기체는 공기 또는 불활성 기체인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
13 13
e) 소수성 고분자, 탄소나노튜브 및 유기용매를 함유하는 복합체 용액에 물과 계면활성제를 첨가한 후 초음파 처리하여 에멀젼을 제조하는 단계; f) 상기 에멀젼을 기판상에 도포하여 에멀젼막을 제조하는 단계; g) 상기 에멀젼막에 함유된 상기 유기용매와 상기 물을 기화시켜 다공성 탄소나노튜브-고분자 복합필름을 얻는 단계; 및 h) 상기 다공성 탄소나노튜브-고분자 복합필름을 열처리하여 다공성 탄소나노튜브 필름을 제조하는 단계; 를 포함하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
14 14
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 복합체 용액에 첨가된 물의 양, 초음파 처리 조건, 또는 이들의 조합에 의해 상기 다공성 탄소나노튜브 필름의 기공 크기 및 기공률이 조절되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
15 15
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 계면활성제는 음이온계 계면활성제, 양이온계 계면활성제, 비이온계 계면활성제, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
16 16
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 소수성 고분자는 폴리아미드계 중합체; 폴리에스텔계 중합체; 폴리카보네이트계 중합체; 폴리아세탈계 중합체; 폴리페닐렌에테르 함유 중합체; 폴리페닐렌설파이드 함유 중합체; 폴리우레탄계 중합체; 에폭시계 중합체; 폴리옥시알킬렌계 중합체; 폴리올레핀계 중합체; 스티렌계 중합체; 할로겐 함유 중합체; 아크릴계 중합체; 비닐아세테이트 함유 중합체; 비닐피롤리딘 함유 중합체; 또는 폴리비닐알콜의 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 중합체;인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
17 17
제 16항에 있어서, e) 단계의 상기 소수성 고분자는 아민기, 히드록시기, 카르복실산기, 에스테르기 및 술폰산기로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 작용기를 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
18 18
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 탄소나노튜브는 히드록시기, 카르복실산기 또는 카르복실산기로부터 유도된 작용기에서 선택된 어느 하나의 작용기가 결합된 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
19 19
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 복합체 용액의 상기 탄소나노튜브 : 소수성 고분자의 중량비는 1 : 1 내지 50인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
20 20
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 복합체 용액의 상기 탄소나노튜브 함유량은 0
21 21
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 에멀젼의 탄소나노튜브 : 물의 중량비는 1 : 1 내지 10 인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
22 22
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 에멀젼의 탄소나노튜브 : 계면활성제의 중량비는 1 : 1 내지 10인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
23 23
제 13항에 있어서, e) 단계의 상기 초음파 처리 시 인가되는 초음파의 주파수는 200 Hz내지 1000 kHz이며, 초음파의 에너지는 100 내지 1000 W인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
24 24
제 13항에 있어서, h) 단계의 상기 열처리는 300℃ 내지 550℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름의 제조방법
25 25
소수성 고분자가 용해되고 탄소나노튜브가 분산된 유기용매가 도포되어 형성된 복합체막과 상기 복합체막과 접하는 기상 내 수분이 응축되어 상기 복합체막에 형성된 수 액적에서, 상기 유기용매와 상기 수 액적 간 액상 분리에 의해 상기 탄소나노튜브가 자기조립되어, 상기 유기용매, 상기 소수성 고분자 및 상기 수 액적이 제거됨에 따라 상기 수 액적에 의해 전사된 메조 기공을 가지며, 상기 소수성 고분자가 제거됨에 따라 전사된 나노 기공을 갖는 다공성 탄소나노튜브 필름
26 26
제 25항에 있어서, 상기 메조 기공의 지름은 100 nm 내지 10 um인 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름
27 27
제 25항에 있어서, 상기 메조 기공은 육각형으로 배열된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름
28 28
제 25항에 있어서, 상기 다공성 탄소나노튜브 필름은 다층의 상기 메조 기공 층을 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름
29 29
제 25항에 있어서, 상기 유기용매 및 상기 수 액적은 기화에 의해 제거된 것이며, 상기 소수성 고분자는 열분해에 의해 제거된 것을 특징으로 하는 다공성 탄소나노튜브 필름
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