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금속철 에어로젤을 이용한 유기 염소 화합물의 염소 제거 방법

  • 기술번호 : KST2014028236
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 솔-젤 법을 이용하여 만든 산화철 습윤젤을 초임계 조건에서 건조 및 열처리하여 제조하는 금속철 에어로젤의 제조 방법을 개시한다. 상기 방법으로 제조된 금속철 에어로젤은 미세기공을 가지면서 동시에 높은 비표면적을 가지는 초경량의 재료이다. 또한, 상기의 방법으로 제조된 금속철 에어로젤을 이용하여 유해 유기 염소 화합물의 염소를 제거하는 방법을 개시하며, 이에 의하면, 마이크로 크기의 상용 금속철에 비하여 염소의 제거속도가 향상되며, 상온에서 수중의 고농도 유해 유기 염소 화합물을 분해하는 것이 가능하고, 그리고 전이금속 함유량을 조절함으로써 다양한 농도의 유해 유기 염소 화합물의 처리가 가능하다. 솔-젤 법, 동시 젤화, 금속철 에어로젤, 전이금속 함유 금속철 에어로젤, 유해 유기 염소 화합물, 탈염소화
Int. CL B01J 23/74 (2006.01) B01J 13/00 (2006.01)
CPC B01J 13/0091(2013.01) B01J 13/0091(2013.01)
출원번호/일자 1020080009215 (2008.01.29)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0963197-0000 (2010.06.04)
공개번호/일자 10-2009-0083201 (2009.08.03) 문서열기
공고번호/일자 (20100614) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.01.29)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서영웅 대한민국 서울 강남구
2 서동진 대한민국 서울 도봉구
3 박태진 대한민국 서울 성북구
4 윤영현 대한민국 서울 노원구
5 류지혜 대한민국 서울 동대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2008-0075913-85
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2008.02.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0086726-01
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.03.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2009.04.10 수리 (Accepted) 9-1-2009-0020408-50
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.06.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0266375-26
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2009.08.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0481012-65
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2009.08.06 수리 (Accepted) 1-1-2009-0481004-00
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.12.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0537081-98
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.02.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0127626-98
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2010-0127627-33
12 등록결정서
Decision to grant		 2010.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0231530-12
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1
철 염 및 에폭사이드를 유기 용매에서 반응시켜 젤을 제조하는 제 1 단계; 상기에서 제조된 젤을 숙성시키는 제 2 단계; 상기에서 숙성된 젤 내부의 용매를 이산화탄소로 치환 후, 초임계 조건에서 건조시키는 제 3 단계; 및 상기에서 건조된 젤을 수소 분위기에서 열처리하는 제 4 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된 금속철 에어로젤을 이용하여 유기 염소 화합물의 염소를 제거하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서 철 염과 함께 전이금속 염을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
3 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서 철 염은 염화철 수화물인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
4 4
삭제
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 에폭사이드는 프로필렌 옥사이드인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서 철 염과 에폭사이드의 몰비는 1 : 4 내지 1 : 9인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계는 철 염을 물과 1 : 0 내지 1 : 9의 몰비로 혼합하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
8 8
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서 유기 용매는 알코올인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서 유기 용매는 에탄올인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
10 10
제 2 항에 있어서, 상기 전이금속 염은 팔라듐 아세틸아세토네이트 또는 염화니켈 수화물인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
11 11
제 2 항에 있어서, 상기 전이금속 염의 중량 함량은 조성물 총 중량의 0
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 전이금속 염의 중량 함량은 조성물 총 중량의 0
13 13
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 단계에서 숙성은 6 내지 9일 동안 시키는 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
14 14
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 3 단계에서 초임계 조건은 온도는 50 내지 70℃이고 압력은 150 내지 200 기압인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
15 15
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 4 단계에서 열처리는 350 내지 500℃의 온도에서 행하는 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
16 16
제 15 항에 있어서, 상기 제 4 단계에서 열처리는 350 내지 370℃의 온도에서 행하는 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
17 17
제 15 항에 있어서, 상기 제 4 단계에서 열처리 시 승온 온도는 0
18 18
제 1 항에 있어서, 상기 제 4 단계 이후, 금속철 에어로젤을 상온에서 1 % 이하의 산소 함유 질소 가스로 약하게 산화시키는 제 5 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법에 의해 제조된 금속철 에어로젤을 이용하여 유기 염소 화합물의 염소를 제거하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
19 19
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제조된 금속철 에어로젤은 비표면적이 25 m2/g 이상이고, 에어로젤 총 중량에 대한 산화철 중량비율이 25 내지 35%인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
20 20
삭제
21 21
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기에서 유기 염소 화합물의 염소 제거에 이용하는 금속철 에어로젤의 투입 농도는 5 내지 10 g/L인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
22 22
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기에서 금속철 에어로젤을 이용하여 유기 염소 화합물의 염소를 제거할 때 상기 유기 염소 화합물의 초기 농도는 5 내지 50 mg/L인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
23 23
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기에서 금속철 에어로젤을 이용하는 유기 염소 화합물의 염소 제거 반응 온도는 20 내지 30℃인 것을 특징으로 하는 유기 염소 화합물의 탈염소 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.