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메조기공성 탄소 나노섬유 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015209755
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 메조기공성 탄소 나노섬유 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 알루미나 기공성 지지체 내부에 라이오트로픽(lyotropic) 전구체 용액을 채우고 겔화반응을 시켜 주형물질로서 메조기공성 실리카 나노섬유를 제조하는 단계; 탄소 원료화합물을 적힘법(wetness method)을 통하여 상기 단계에서 제조된 메조기공성 실리카 나노섬유의 나노채널 내부로 도입시키는 단계; 상기 실리카 나노섬유에 도입된 탄소 원료화합물의 중합반응 및 상기 중합반응에 의해 제조된 중합체를 탄화시키는 단계; 및 불소산 수용액으로 기공성 알루미나 박막 지지체와 그 내부에 삽입된 주형물질을 제거하여 메조기공성 탄소 나노섬유를 제조하는 단계로 이루어지는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법을 제공한다.메조기공성, 탄소 나노섬유, 실리카 나노섬유, 적힘법
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) D01F 9/12 (2011.01) D01F 9/14 (2011.01)
CPC D01F 9/14(2013.01) D01F 9/14(2013.01)
출원번호/일자 1020050028592 (2005.04.06)
출원인 학교법인연세대학교
등록번호/일자 10-0606471-0000 (2006.07.21)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20060801) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.04.06)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인연세대학교 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김용록 대한민국 서울시 광진구
2 채원식 대한민국 경북 문경시
3 안명진 대한민국 서울시 서대문구
4 이상욱 대한민국 서울시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 서울특별시 서대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2005.04.06 수리 (Accepted) 1-1-2005-0180086-57
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2006.05.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2006.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2006-0038621-20
4 등록결정서
Decision to grant		 2006.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0364827-24
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.05 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207014-07
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.29 수리 (Accepted) 4-1-2010-5224078-51
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번호 청구항
1 1
알루미나 기공성 지지체 내부에 라이오트로픽(lyotropic) 전구체 용액을 채우고 겔화반응을 시켜 주형물질로서 메조기공성 실리카 나노섬유를 제조하고, 탄소 원료화합물을 적힘법(wetness method)을 통하여 상기에서 제조된 메조기공성 실리카 나노섬유의 나노채널 내부로 도입시키고, 상기 실리카 나노섬유에 도입된 탄소 원료화합물의 중합반응 및 상기 중합반응에 의해 제조된 중합체를 탄화시키고, 그리고 불소산 수용액으로 기공성 알루미나 박막 지지체와 그 내부에 삽입된 주형물질을 제거하여 제조되는 메조기공성 탄소 나노섬유
2 2
알루미나 기공성 지지체 내부에 라이오트로픽(lyotropic) 전구체 용액을 채우고 겔화반응을 시켜 주형물질로서 메조기공성 실리카 나노섬유를 제조하는 단계;탄소 원료화합물을 적힘법(wetness method)을 통하여 상기 단계에서 제조된 메조기공성 실리카 나노섬유의 나노채널 내부로 도입시키는 단계;상기 실리카 나노섬유에 도입된 탄소 원료화합물의 중합반응 및 상기 중합반응에 의해 제조된 중합체를 탄화시키는 단계; 및불소산 수용액으로 기공성 알루미나 박막 지지체와 그 내부에 삽입된 주형물질을 제거하여 메조기공성 탄소 나노섬유를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 메조기공성 실리카 나노섬유는 나노채널이 평행하게 정렬된 구조 또는 나노채널이 원형으로 말린 구조임을 특징으로 하는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 상기 탄소 원료화합물은 퍼퍼릴 알코올(furfuryl alcohol, FA)임을 특징으로 하는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법
5 5
제 2항에 있어서, 상기 중합반응은 50 내지 150℃에서 하루 동안 반응시킨 후, 아르곤 기체 하에서 250 내지 450℃에서 1 내지 12 시간 동안 열처리 과정을 통하여 수행되는 것을 특징으로 하는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법
6 6
제 2항에 있어서, 상기 탄화반응은 아르곤 기체 하에서 500 내지 1100℃로 온도가 유지되는 전기로 내에서 1 내지 5 시간 동안 열처리함으로써 메조기공성 실리카 나노채널 내에 채워진 탄소 화합물 중합체를 탄화시키는 것을 특징으로 하는 메조기공성 탄소 나노섬유의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.