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AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014032960
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Al-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 반도체 기판 준비공정(S1 단계)와; 실리콘 산화막(11)을 형성하는 실리콘 산화막 형성공정(S2 단계)와; 알루미늄 산화막(12)을 형성하는 알루미늄 산화막 형성공정(S3 단계)와; 알루미늄 산화막(12) 내에 AlO-이온(13)을 주입하는 이온주입공정(S4 단계) 및; 알루미늄 전극(14)을 형성하는 전극형성공정(S5 단계)로 반도체 기판(10)에 형성된 산화막(11)과; 상기 산화막(11)에 형성된 알루미늄 산화막(12)과; 상기 알루미늄 산화막(12) 에 주입된 AlO- 이온(13) 및; 상기 알루미늄 산화막(12) 상에 형성한 알루미늄 전극(14)을 포함하는 비활성 메모리소자를 제조함으로써 트랩의 농도를 제어할 수 있고, 우수한 쓰기/지우기(program/erase) 및 데이터 보존(retention) 특성을 갖는 비활성 메모리소자를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 전체 유전막의 두께를 감소시킬 수 있어 비휘발성 메모리 소자의 저전력 및 고속 동작을 가능하게 하는 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다. 트랩, 전하 저장준위, 비휘발성, 메모리소자.
Int. CL H01L 27/115 (2006.01) H01L 21/8247 (2006.01) H01L 21/265 (2006.01) H01L 21/324 (2006.01)
CPC H01L 21/26513(2013.01) H01L 21/26513(2013.01) H01L 21/26513(2013.01) H01L 21/26513(2013.01) H01L 21/26513(2013.01)
출원번호/일자 1020080131068 (2008.12.22)
출원인 경희대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0996292-0000 (2010.11.17)
공개번호/일자 10-2010-0072616 (2010.07.01) 문서열기
공고번호/일자 (20101123) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.22)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경희대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 기흥구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최석호 대한민국 경기 수원시 영통구
2 김민철 대한민국 경기 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이덕록 대한민국 서울특별시 강남구 헌릉로***길 **-**(세곡동) *층, ***호(예일국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경희대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 기흥구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0878351-93
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.10.19 수리 (Accepted) 9-1-2010-0065520-78
4 등록결정서
Decision to grant
2010.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0479810-40
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2015-5029677-09
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164254-26
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번호 청구항
1 1
반도체 기판(10) 상에 형성된 산화막(11)과; 상기 산화막(11) 상부에 형성된 알루미늄 산화막(12)과; 상기 알루미늄 산화막(12) 내부에 주입된 AlO- 이온(13) 및; 상기 알루미늄 산화막(12) 상에 형성한 알루미늄 전극(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자
2 2
실리콘 기판(10)을 준비하는 반도체 기판 준비공정(S1 단계)와; 상기 실리콘 기판(10)의 표면을 산화시켜 실리콘 기판(10)의 표면상에 실리콘 산화막(11)을 형성하는 실리콘 산화막 형성공정(S2 단계)와; 상기 실리콘 산화막(11) 상에 알루미늄 산화막(12)을 형성하는 알루미늄 산화막 형성공정(S3 단계)와; 상기 알루미늄 산화막(12) 내에 AlO-이온(13)을 주입하는 이온주입공정(S4 단계) 및; 상기 알루미늄 산화막(12) 상에 알루미늄 전극(14)을 형성하는 전극형성공정(S5 단계)로 이루어진 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 실리콘 산화막 형성공정(S2 단계)에서 형성하는 실리콘 산화막(11)의 두께는 4 ∼ 6nm인 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 상기 알루미늄 산화막 형성공정(S3 단계)에서 형성하는 알루미늄 산화막(12)은 두께가 35 ∼ 45nm인 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자의 제조방법
5 5
제 2항에 있어서, 상기 이온주입공정(S4 단계)에서 AlO-이온(13) 주입시 에너지는 20 ∼ 45[keV]가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자의 제조방법
6 6
제 2항에 있어서, 상기 이온주입공정(S4 단계) 후에 질소(N2) 분위기에서 50초 내지 60초 동안 750 ∼ 850℃로 열처리(annealing) 한 후 전극형성공정(S5 단계)에서 알루미늄 전극(14)을 형성하는 것을 특징으로 하는 AlO-이온 주입에 의해 Al2O3에 형성한 트랩을 전하 저장준위로 이용한 비휘발성 메모리소자의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.