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압축기체를 이용한 필라멘트 및 시트 형태의 생분해성폴리에스테르 고분자 소재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014062562
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 압축기체(compressed gas)를 이용한 필라멘트 및 시트 형태의 생분해성 폴리에스테르 고분자 소재의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 본 발명의 제조방법은 1) 압축기체를 반응용매로 사용하고 촉매의 존재 하에 고리형 단량체(cyclic monomer)를 액상 중합(solution state polymerization)하여 생분해성 폴리에스테르 고분자를 제조하는 단계; 2) 상기 생분해성 폴리에스테르 고분자를 플래쉬 방사(flash spinning)하여 필라멘트 소재(filament material)를 제조하는 단계; 및 3) 상기 필라멘트 소재를 캘린더링(callendering)하여 점 결합된 형태의 시트 소재(sheet material)를 제조하는 단계를 포함한다. 본 발명의 제조방법은 안정화제의 첨가를 요구하지 않는 압축기체를 반응용매로 사용하고 액상 중합반응과 플래쉬 방사가 단일 연속공정으로 이루어지기 때문에, 의학, 화학, 농학, 환경 등의 분야에서 유용한 생분해성 및 생체적합성 소재로 사용되는 생분해성 폴리에스테르 고분자 소재의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.
Int. CL D01F 6/62 (2006.01) D04H 3/011 (2006.01) D04H 3/16 (2006.01) D04H 3/14 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020060056831 (2006.06.23)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0701552-0000 (2007.03.23)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070330) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.06.23)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김수현 대한민국 서울 서초구
2 김상헌 대한민국 서울 성북구
3 윤철수 대한민국 경기 용인시 수지구
4 김세윤 대한민국 서울 관악구
5 이항수 대한민국 인천 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 주성민 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)
2 장수길 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2006-0445235-92
2 등록결정서
Decision to grant
2007.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0120025-14
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1
1) 압축기체를 반응용매로 사용하고 촉매 존재 하에 고리형 단량체를 액상 중합시켜 생분해성 폴리에스테르 고분자를 제조하는 단계;2) 상기 생분해성 폴리에스테르 고분자를 플래쉬 방사하여 필라멘트 소재를 제조하는 단계; 및3) 상기 필라멘트 소재를 캘린더링 하여 점 결합된 형태의 시트 소재를 제조하는 단계를 포함하는, 압축기체를 이용한 필라멘트 및 시트 형태의 생분해성 폴리에스테르 고분자 소재의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 압축기체가 HFC-23, HFC-32, HFC-152a, HFC-143a, HFC-134a, HFC-125, HFC-227ea, HFC-236fa, HFC-245fa, HFC-254cb, SF6, HFC-4-10-mee, C-318(과불화 사이클로뷰탄), HCFC-22, HCFC-1416, HCFC-1426, HCFC-225ca/cb, 다이메틸에테르, 아산화질소, 프로판, 뷰탄, 이들의 혼합물 및 이들과 이산화탄소의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 압축기체가 이산화탄소와의 혼합물인 경우에, 혼합물 전체 반응용매에 대한 이산화탄소의 무게 분율이 20%를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 압축기체가 냉각과정을 거쳐 완전히 액화된 후 가압되어 액체 상태로 첨가되는 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 고리형 단량체가 락타이드류(lactides), 락톤류(lactones), 고리형 탄산염류(cyclic carbonates), 고리형 무수물류(cyclic anhydrides) 및 티오락톤류(thiolactones)로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상의 단량체인 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 고리형 단량체가 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 및 화학식 2로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 제조방법:화학식 1 상기에서, R1 및 R2는 각각 수소 원자 또는 C1-C4의 알킬기이다
7 7
제 6항에 있어서, 상기 화학식 1의 화합물이 L-락타이드, D-락타이드, D,L-락타이드 또는 글라이콜라이드인 것을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제 6항에 있어서, 상기 화학식 2의 화합물이 ε-카프로락톤인 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 압축기체에 대한 고리형 단량체의 비율이 1 중량% 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법
10 10
제 1항에 있어서, 상기 촉매가 옥토산주석(stannous octoate), 염화주석(stannic chloride), 산화주석(stannous oxide), 주석옥틸에스테르(stannous octylester), 염화주석이수화물(stannous chloride dihydrate), 테트라페닐주석(tetraphenyl tin), 다이에틸아연(diethyl zinc), 옥토산아연(zinc octoate), 염화아연(zinc chloride), 산화아연(zinc oxide), 염화알루미늄(aluminum chloride) 및 알루미늄에톡사이드(aluminum ethoxide)로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
제 1항에 있어서, 상기 촉매의 몰농도가 단량체 몰농도의 1
12 12
제 1항에 있어서, 단계 1)의 액상 중합반응에 개시제가 추가로 첨가되는 것을 특징으로 하는 제조방법
13 13
제 12항에 있어서, 상기 개시제가 1,6-헥사네디올(1,6-hexanediol) 또는 1-도데카놀(1-dodecanol)인 것을 특징으로 하는 제조방법
14 14
제 12항에 있어서, 상기 개시제의 몰농도가 단량체 몰농도의 1
15 15
제 1항에 있어서, 단계 1)에서 액상 중합반응이 40 내지 700 bar의 반응압력 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 제조방법
16 16
제 1항에 있어서, 단계 1)의 액상 중합반응이 0
17 17
제 1항에 있어서, 단계 2)에서 플래쉬 방사가 단계 1)의 액상 중합반응 수행시와 동일한 온도 및 압력 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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