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기판 상에 하부 전극막을 형성하는 단계; 진공 분위기에서 상기 하부 전극막 상에 산화막을 형성하는 단계; 진공 분위기에서 상기 산화막 상에 금속막을 형성하는 단계; 상기 산화막 형성 단계 및 금속막 형성 단계를 교대로 반복 실시하여 다층 금속-산화막을 형성하는 단계; 상기 다층 금속-산화막을 열처리하는 단계; 및상기 다층 금속-산화막 상에 상부 전극막을 형성하는 단계를 포함하는 ReRAM 소자 제조 방법
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2 |
2
제1항에 있어서,상기 하부 전극막은 Pt, Au, Al, Cu, Ti 및 이들 중 2이상 5이하의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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3 |
3
제1항에 있어서,상기 산화막은 MgO, ZnO, TiO2, NiO, SiO2, Nb2O5, HfO2, V2O5, PCMO 및 LCMO로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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4
제1항에 있어서,상기 산화막의 두께는 10 내지 100nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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5
제1항에 있어서,상기 산화막의 두께는 30 내지 70nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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6
제1항에 있어서,상기 금속막은 Co, Al, Ni, Fe, Ta, Ti, Au, Pt, Cr, Cu, Ag 및 이들 중 2이상 11이하의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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7
제1항에 있어서,상기 금속막의 두께는 0
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8
제1항에 있어서,상기 금속막의 두께는 1 내지 7nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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9
제1항에 있어서,상기 다층 금속-산화막의 열처리 단계는, 100 내지 1000℃의 온도에서 1분 내지 24시간 동안 어닐링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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10
제1항에 있어서,상기 열처리 단계는, 600 내지 900℃의 온도에서 30분 내지 3시간 동안 어닐링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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11 |
11
제9항 또는 제10항에 있어서,상기 어닐링하는 단계는, 산소분위기 또는 진공분위기에서 실시되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자 제조 방법
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기판; 상기 기판 상에 형성된 하부 전극막; 상기 하부 전극막 상에 형성된 다층 금속-산화막; 상기 다층 금속-산화막 상에 형성된 상부 전극막을 포함하고,상기 다층 금속-산화막은 산화막과 그 위에 형성된 금속막이 교대로 반복 적층된 다층 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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13
제12항에 있어서,상기 산화막은 MgO, ZnO, TiO2, NiO, SiO2, Nb2O5, HfO2, V2O5, PCMO 및 LCMO로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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14
제12항에 있어서,상기 산화막의 두께는 10 내지 100nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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15
제12항에 있어서,상기 산화막의 두께는 30 내지 70nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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16
제12항에 있어서,상기 금속막은 Co, Al, Ni, Fe, Ta, Ti, Au, Pt, Cr, Cu, Ag 및 이들 중 2이상 11이하의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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17
제12항에 있어서,상기 금속막의 두께는 0
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18
제12항에 있어서,상기 금속막의 두께는 1 내지 7nm인 것을 특징으로 하는 ReRAM 소자
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