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직물형 회로기판 제조장치 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015118449
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 직물형 회로기판 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 직물형 회로기판 제조장치는 회로패턴을 인쇄하기 위한 직물 기판을 배치할 수 있는 스테이지부, 전도성 잉크용액을 수용하고, 분사할 수 있는 잉크젯 헤드부, 및 외부 장치로부터 회로패턴에 대한 패턴정보를 입력 받고, 입력된 패턴정보에 따라 스테이지부와 잉크젯 헤드부의 동작을 제어하는 인터페이스부를 포함한다. 본 발명에 따르면, 기존의 실크스크린 프린팅 기법에서 사용되는 기판용 마스크가 별도로 필요하지 않으며, 원하는 회로패턴에 대한 정보를 입력 받아 인쇄할 수 있으므로 기판용 마스크 제작에 필요한 시간이 단축될 수 있다. 또한, 잉크젯 헤드부의 노즐(nozzle)의 크기가 매우 작기 때문에 기존의 실시스크린 프린팅 기법에 비해 인쇄 가능한 패턴의 최소 두께와 간격을 줄일 수 있다. 또한, 기계 작업으로 전 과정이 진행되므로 시간이나 제작자와 관계 없이 고른 결과물을 얻을 수 있다. 직물형 회로기판, 잉크젯 프린팅, 실크스크린 프린팅, 전도성 잉크용액
Int. CL H05K 3/10 (2006.01)
CPC H05K 3/125(2013.01) H05K 3/125(2013.01) H05K 3/125(2013.01) H05K 3/125(2013.01)
출원번호/일자 1020090119001 (2009.12.03)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1091684-0000 (2011.12.02)
공개번호/일자 10-2011-0062314 (2011.06.10) 문서열기
공고번호/일자 (20111209) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.12.03)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유회준 대한민국 대전 유성구
2 이슬기 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김성호 대한민국 서울특별시 강남구 도곡로 *** (역삼동,미진빌딩 *층)(KNP 특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.12.03 수리 (Accepted) 1-1-2009-0747160-75
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.03.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0158232-10
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-0376882-77
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.05.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0376880-86
5 등록결정서
Decision to grant
2011.11.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0659888-02
6 [일부 청구항 포기]취하(포기)서
[Abandonment of Partial Claims] Request for Withdrawal (Abandonment)
2011.12.02 수리 (Accepted) 2-1-2011-0285934-20
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
잉크젯 프린팅 방식을 이용하여 직물형 회로기판을 제조하는 장치로서, 회로패턴을 인쇄하기 위한 직물 기판을 배치할 수 있고, 상하좌우로 움직일 수 있는 스테이지부; 전도성 잉크용액을 수용하고, 분사할 수 있는 잉크젯 헤드부; 및 외부 장치로부터 상기 회로패턴에 대한 패턴정보를 입력 받고, 상기 입력된 패턴정보에 따라 상기 스테이지부와 상기 잉크젯 헤드부의 동작을 제어하는 인터페이스부 를 포함하는 직물형 회로기판 제조장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 스테이지부 상에 상기 직물 기판이 배치되기 전, 상기 직물 기판의 표면을 균일하게 하기 위해 상기 직물 기판 상으로 코팅 용액을 도포하여 코팅 층을 형성하는 코팅부를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 스테이지부는, 상기 직물 기판의 접힘 또는 구김을 방지하기 위해 상기 직물 기판을 고정하는 고정부를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 고정부는, 공기 흡입을 이용하여 상기 직물 기판을 상기 스테이지부 상에 고정하는, 직물형 회로기판 제조장치
5 5
제3항에 있어서, 상기 고정부는, 자석을 이용하여 상기 직물 기판을 상기 스테이지부 상에 고정하는, 직물형 회로기판 제조장치
6 6
제3항에 있어서, 상기 고정부는, 틀을 이용하여 상기 직물 기판을 상기 스테이지부 상에 고정하는, 직물형 회로기판 제조장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 스테이지부는, 상기 직물 기판 상에 분사된 전도성 잉크용액을 건조시키기 위한 열을 제공하는 건조부를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조장치
8 8
청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
9 9
제1항의 직물형 회로기판 제조장치를 이용하여 직물형 회로기판을 제조하는 방법으로서, a
10 10
제9항에 있어서, 상기 a 단계 전, 상기 직물 기판의 표면을 균일하게 하기 위해 상기 직물 기판 상에 코팅 용액을 도포하여 코팅 층을 형성하는 코팅 층 형성 단계를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조방법
11 11
청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
12 12
제9항에 있어서, 상기 b 단계는, 상기 직물 기판의 접힘 또는 구김을 방지하기 위해 상기 직물 기판을 고정시키는 고정 단계를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조방법
13 13
청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
14 14
청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
15 15
제9항에 있어서, 상기 c 단계 이후, 상기 스테이지 상에 열을 제공하여 상기 직물 기판 상에 분사된 전도성 잉크용액을 건조시키는 건조 단계를 더 포함하는, 직물형 회로기판 제조방법
16 16
청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.